一种防滴漏熔炼炉的制作方法
【专利摘要】一种防滴漏熔炼炉，在熔炼炉炉体底部出料口处设有承接过渡槽，承接过渡槽包括连接部和承接部，连接部与承接部连接为一体，所述的连接部为圆柱状筒体，所述的承接过渡槽的连接部与熔炼炉的炉体底部出料口通过螺纹连接，所述的承接过渡槽的顶部和底部均敞口，且承接过渡槽的顶部所述的承接过渡槽的顶部敞口大于其底部敞口，在底部敞口上设有可开合的盖。防止了熔炼炉在出料时发生滴漏，防止了滴漏的熔炼产品对人体的伤害；保证了炉体内熔炼产品的顺利流出，防止熔炼产品堵塞出料口；在原有熔炼炉挤出上即可添加使用，避免了重新制作熔炼炉的成本。
【专利说明】
一种防滴漏熔炼炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别涉及一种防止熔炼炉出料时滴漏的熔炼炉。
【背景技术】
[0002]熔炼炉的出料口位于熔炼炉的底部，为了出料方便在将炉体放置于地面上，并在炉体底部设有便于接料的取料槽，即将地面挖设一个槽体，便于取料。但是炉体的底部为平面，且开口过大，出料时很容易发生滴漏，目前没有好的解决办法。另外如果想要通过更换新的炉体的话，需要重新设计支座又需要增加制作成本。
[0003]因此，需要一种成本体且防止滴漏的熔炼炉。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防滴漏熔炼炉，防止了滴漏，同时保证了制作成本，无需更换炉体即可。
[0005]本实用新型提供一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:包括炉体、支撑腿、取料槽、承接过渡槽、连接部、承接部、底部敞口、顶部敞口、盖、抓手、隔热垫、螺纹状的凹槽，所述炉体的底部设有所述支撑腿，所述支撑腿支撑放置在地面上，在所述支撑腿间的地面上设有所述取料槽，所述取料槽低于所述支撑腿放置的地面的高度，在所述炉体底部设有出料口，出料口处设有所述承接过渡槽，所述承接过渡槽包括连接部和承接部，所述连接部与承接部连接为一体，所述的连接部为圆柱状筒体，所述的承接过渡槽的连接部与所述炉体底部的出料口通过螺纹连接，所述的承接过渡槽的顶部和底部均敞口，且所述的承接过渡槽的顶部敞口大于其底部敞口，在底部敞口上设有可开合的盖。
[0006]进一步地，所述的承接过渡槽为倒置的锥体状，锥体的小头向下，大头向上，熔炼产品顺利流出。
[0007]进一步地，所述的承接过渡槽的底部高于所述支撑腿支撑在地面处的高度，防止承接过渡槽底部触碰到地面。
[0008]进一步地，所述的承接过渡槽的内壁上设有螺旋状的凹槽，有利于承接过渡槽内熔炼产品的旋流，出料速度快。
[0009]进一步地，所述的承接过渡槽的外壁上设有抓手，方便抓取和安装。
[0010]进一步地，所述的抓手为两个，两个抓手对称的焊接固定在承接过渡槽的外壁上，且在抓手上设有隔热垫，防止在安装和拆卸时烫伤。
[0011 ]综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]防止了熔炼炉在出料时发生滴漏，防止了滴漏的熔炼产品对人体的伤害;保证了炉体内熔炼产品的顺利流出，防止熔炼产品堵塞出料口；在原有熔炼炉挤出上即可添加使用，避免了重新制作熔炼炉的成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型承接过渡槽的结构示意图；
[0015]图3为图2的轴向剖视图。
[0016]图中:
[0017]I炉体，2支撑腿，3地面，4取料槽，5承接过渡槽，51连接部，52承接部，53底部敞口，54顶部敞口，55盖，56螺纹，57抓手，58隔热垫，59螺旋状的凹槽。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图1-3对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0019]如图1-图3所示，该实用新型包括炉体1、支撑腿2、取料槽4、承接过渡槽5、连接部51、承接部52、底部敞口 53、顶部敞口 54、盖55、抓手57、隔热垫58、螺纹状的凹槽59，所述炉体I的底部设有所述支撑腿2，所述支撑腿2支撑放置在地面3上，在所述支撑腿2间的地面3上设有所述取料槽4，所述取料槽4低于所述支撑腿2放置的地面3的高度，在所述炉体I底部设有出料口，出料口处设有所述承接过渡槽5，所述承接过渡槽5包括连接部51和承接部52，所述连接部51与承接部52连接为一体，所述的连接部51为圆柱状筒体，所述的承接过渡槽5的连接部51与所述炉体I底部的出料口通过螺纹56连接，所述的承接过渡槽5的顶部和底部均敞口，且所述的承接过渡槽5的顶部敞口 54大于其底部敞口 53，在底部敞口 53上设有可开合的盖55。防止了熔炼炉在出料时发生滴漏，防止了滴漏的熔炼产品对人体的伤害;保证了炉体内熔炼产品的顺利流出，防止熔炼产品堵塞出料口；在原有熔炼炉挤出上即可添加使用，避免了重新制作熔炼炉的成本。
[0020]所述的承接过渡槽5为倒置的锥体状，锥体的小头向下，大头向上，熔炼产品顺利流出。
[0021]所述的承接过渡槽5的底部高于所述支撑腿2支撑在地面3处的高度，防止承接过渡槽5底部触碰到地面3。
[0022]所述的承接过渡槽5的内壁上设有螺旋状的凹槽59，有利于承接过渡槽5内熔炼产品的旋流，出料速度快。
[0023]所述的承接过渡槽5的外壁上设有抓手57，方便抓取和安装。
[0024]所述的抓手57为两个，两个抓手57对称的焊接固定在承接过渡槽5的外壁上，且在抓手57上设有隔热垫58，防止在安装和拆卸时烫伤。
[0025]使用时，只需要两手握住抓手57，旋转承接过渡槽5将其顶部安装在现有的炉体底部即可，操作方便。
[0026]上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:包括炉体(I)、支撑腿(2)、取料槽(4)、承接过渡槽(5)、连接部(51)、承接部(52)、底部敞口(53)、顶部敞口(54)、盖(55)、抓手(57)、隔热垫(58)、螺纹状的凹槽(59)，所述炉体(I)的底部设有所述支撑腿(2)，所述支撑腿(2)支撑放置在地面(3)上，在所述支撑腿(2)间的地面(3)上设有所述取料槽(4)，所述取料槽(4)低于所述支撑腿(2)放置的地面(3)的高度，在所述炉体(I)底部设有出料口，出料口处设有所述承接过渡槽(5)，所述承接过渡槽(5)包括连接部(51)和承接部(52)，所述连接部(51)与承接部(5 2 )连接为一体，所述的连接部(51)为圆柱状筒体，所述的承接过渡槽(5 )的连接部(51)与所述炉体(I)底部的出料口通过螺纹(56)连接，所述的承接过渡槽(5)的顶部和底部均敞口，且所述的承接过渡槽(5)的顶部敞口(54)大于其底部敞口(53)，在底部敞口(53)上设有可开合的盖(55)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:所述的承接过渡槽(5)为倒置的锥体状，锥体的小头向下，大头向上，熔炼产品顺利流出。3.根据权利要求1所述的一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:所述的承接过渡槽(5)的底部高于所述支撑腿(2)支撑在地面(3)处的高度。4.根据权利要求1所述的一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:所述的承接过渡槽(5)的内壁上设有螺旋状的凹槽(59 )。5.根据权利要求1所述的一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:所述的承接过渡槽(5)的外壁上设有抓手(57)。6.根据权利要求5所述的一种防滴漏熔炼炉，其特征在于:所述的抓手(57)为两个，两个抓手(57)对称的焊接固定在承接过渡槽(5)的外壁上，且在抓手(57)上设有隔热垫(58)。
【文档编号】F27B14/18GK205482345SQ201620120245
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】赵秀彦
【申请人】天津林立感应加热电炉制造有限公司