一种防抖动自动对焦装置的制造方法
【专利摘要】本新型公开了一种防抖动自动对焦装置，包括主体铁壳、前弹片、透镜支撑体、后弹片和底座，透镜支撑体的外表面上设有对焦线圈和防抖动线圈组，防抖动线圈组由4个线圈组成，沿透镜支撑体外表面环形均布，其中两个对角分布的线圈为第一线圈组，另两个对角分布的线圈为第二线圈组，后弹片上设有6个拼脚，每两个为一组，对焦线圈、第一线圈组、第二线圈组的电极分别与一组拼脚连接，用来实现电信号的输入和控制。本新型的有益效果为：对焦线圈和防抖动线圈组通过后弹片上三组拼脚分别连接，避免了驱动调整过程中电信号的串通干扰，防抖动线圈组通过分成第一线圈组和第二线圈组分别控制，有效的提高了防抖动控制的精确性和反应速度。
【专利说明】
一种防抖动自动对焦装置
技术领域
[0001]本新型涉及电磁技术领域音圈马达产品，尤其涉及一种防抖动音圈马达的透镜驱动装置，用于防抖动自动对焦功能的摄像头，具体应用于具有拍照功能的手机、照相机、摄像机或检测传感器视觉系统、机器人视觉系统等设备。
【背景技术】
[0002]音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，广泛用于手机摄像头中。旧的技术中均只涉及驱动镜头向前进行对焦功能的实现，由于拍照技术的清晰度要求更高，因此，在拍照过程中，手抖动对拍照的清晰程度影响非常大，为了解决这个问题，开发防抖动的自动对焦装置可以解决这个问题，避免了晃动而造成拍照不清晰。
[0003]现有国内外微型摄像头所公布移轴式的类似透镜驱动装置多采用中国专利公开号CN201210532074.0所公开的透镜驱动装置中公开的方案，其结构及其复杂，使用多个弹簧、对焦线圈和防抖动线圈采用组装方式进行贴合在一起，造成组装极其复杂，难以实现量产；电极只有两个或4个，自动对焦和防抖动共用电极，造成驱动调整过程中电信号的串通干扰，无法有效达到效果而无法实现防抖动自动对焦效果。
【实用新型内容】
[0004]本新型的目的是要提供一种结构合理的防抖动自动对焦装置。
[0005]为达到上述目的，本新型是按照以下技术方案实施的:一种防抖动自动对焦装置，包括主体铁壳、前弹片、透镜支撑体、后弹片、底座，所述的前弹片、透镜支撑体、后弹片从上到下依次组装并嵌入在主体铁壳内，底座设在在主体铁壳的下部，所述的前弹片的内圈与透镜支撑体的上端部连接，后弹片的内圈与透镜支撑体的下端部连接，后弹片的外边框与底座嵌入连接，所述的透镜支撑体的外表面上设有对焦线圈和防抖动线圈组，所述的防抖动线圈组由4个线圈组成，线圈沿透镜支撑体外表面环形均布，其中两个对角分布的线圈为第一线圈组，另两个对角分布的线圈为第二线圈组，所述的后弹片上设有6个拼脚，拼脚分为三组，每两个为一组，所述的对焦线圈、第一线圈组、第二线圈组的电极分别与后弹片上一组拼脚连接，用来实现电信号的输入和控制，所述的主体铁壳内设有分别与对焦线圈、防抖动线圈组相对应的对焦磁铁和防抖动磁铁。
[0006]进一步，作为一种优选，所述的对焦线圈位于防抖动线圈沿光轴方向的上部。
[0007]进一步，作为一种优选，所述的对焦线圈和防抖动线圈组设置在透镜支撑体的外表面且与透镜支撑体一体成型。
[0008]进一步，作为一种优选，所述的对焦磁铁和防抖动磁铁沿光轴方向上下同轴设置，所述的对焦磁铁和防抖动磁铁的充磁极性互为反向。
[0009]进一步，作为一种优选，所述的底座和透镜支撑体之间设置防转动机构，所述的防转动机构为透镜支撑体上设有凸起，所述的底座上设有与透镜支撑体上凸起相对应的凹槽，透镜支撑体通过凸起卡嵌在底座上的凹槽内。
[0010]与现有技术相比，本新型的有益效果为:对焦线圈和防抖动线圈组通过后弹片上三组拼脚分别连接，避免了驱动调整过程中电信号的串通干扰，防抖动线圈组通过分成第一线圈组和第二线圈组分别控制，有效的提高了防抖动控制的精确性和反应速度。同时由于其结构的优化，组装工艺性更加便利和合理，更适合与产品大量的制造生产和品质控制。
【附图说明】
[0011 ]图1为本新型的装配爆炸图。
[0012]图2为本新型的装配主视剖图。
[0013]图3为本新型的透镜支撑体上对焦线圈和防抖动线圈组的电极分布图。
[0014]图4为本新型的180°旋转透镜支撑体上对焦线圈和防抖动线圈组的电极分布图。
[0015]图5为本新型的后弹片上的拼脚分布示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本新型作进一步描述，在此新型的示意性实施例以及说明用来解释本新型，但并不作为对本新型的限定。
[0017]如图1图2图3图4图5所示的一种防抖动自动对焦装置，包括主体铁壳1、前弹片2、透镜支撑体3、后弹片6、底座7，所述的前弹片2、透镜支撑体3、后弹片6从上到下依次组装并嵌入在主体铁壳I内，底座7设在在主体铁壳I的下部，所述的前弹片2的内圈与透镜支撑体3的上端部连接，后弹片6的内圈与透镜支撑体3的下端部连接，后弹片6的外边框与底座7嵌入连接，所述的透镜支撑体3的外表面上设有对焦线圈310和防抖动线圈组320，所述的防抖动线圈组320由4个线圈组成，沿透镜支撑体3外表面环形均布，其中两个对角分布的线圈为第一线圈组321，另两个对角分布的线圈为第二线圈组322，所述的后弹片6上设有6个拼脚，分别为 601、602、603、604、605、606，其中 601 和 602 为一组，603 和604为一组，605 和606 为一组，其中601和602与对焦线圈310上的电极311、312相连接，603和604与第一线圈组321上的电极321a和321b相连接，605与606与第二线圈组322上的电极322a和322b相连接，用来实现电信号的输入和控制，
[0018]所述的主体铁壳I内设有分别与对焦线圈310、防抖动线圈组320相对应的对焦磁铁4和防抖动磁铁5。对焦线圈310位于防抖动线圈320沿光轴方向的上部。
[0019]进一步，作为一种优选，对焦线圈310和防抖动线圈组320设置在透镜支撑体3的外表面且与透镜支撑体3—体成型。
[0020]进一步，作为一种优选，所述的对焦磁铁4和防抖动磁铁5沿光轴方向上下同轴设置，所述的对焦磁铁4和防抖动磁铁5的充磁极性互为反向。
[0021]进一步，作为一种优选，所述的底座7和透镜支撑体3之间设置防转动机构，所述的防转动机构为透镜支撑体3上设有凸起301，所述的底座7上设有与透镜支撑体3上凸起301相对应的凹槽701，透镜支撑体3通过凸起301卡嵌在底座7上的凹槽701内。
[0022]本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防抖动自动对焦装置，包括主体铁壳、前弹片、透镜支撑体、后弹片和底座，其特征在于:所述的前弹片、透镜支撑体、后弹片从上到下依次组装并嵌入在主体铁壳内，底座设在在主体铁壳的下部，所述的前弹片的内圈与透镜支撑体的上端部连接，后弹片的内圈与透镜支撑体的下端部连接，后弹片的外边框与底座嵌入连接，所述的透镜支撑体的外表面上设有对焦线圈和防抖动线圈组，所述的防抖动线圈组由4个线圈组成，线圈沿透镜支撑体外表面环形均布，其中两个对角分布的线圈为第一线圈组，另两个对角分布的线圈为第二线圈组，所述的后弹片上设有6个拼脚，拼脚分为三组，每两个为一组，所述的对焦线圈、第一线圈组、第二线圈组的电极分别与后弹片上一组拼脚连接，用来实现电信号的输入和控制，所述的主体铁壳内设有分别与对焦线圈、防抖动线圈组相对应的对焦磁铁和防抖动磁铁。2.根据权利要求1所述的防抖动自动对焦装置，其特征在于:所述的对焦线圈位于防抖动线圈沿光轴方向的上部。3.根据权利要求1或2所述的防抖动自动对焦装置，其特征在于:所述的对焦线圈和防抖动线圈组设置在透镜支撑体的外表面且与透镜支撑体一体成型。4.根据权利要求1所述的防抖动自动对焦装置，其特征在于:所述的对焦磁铁和防抖动磁铁沿光轴方向上下同轴设置，所述的对焦磁铁和防抖动磁铁的充磁极性互为反向。5.根据权利要求1所述的防抖动自动对焦装置，其特征在于:所述的底座和透镜支撑体之间设置防转动机构，所述的防转动机构为透镜支撑体上设有凸起，所述的底座上设有与透镜支撑体上凸起相对应的凹槽，透镜支撑体通过凸起卡嵌在底座上的凹槽内。
【文档编号】G03B13/36GK205507323SQ201620125442
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】林聪 , 汪仁德, 彭坤, 刘富泉, 吕新科
【申请人】河南省皓泽电子有限公司