插秧机船板总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插秧机船板总成，包括船板和位于船板底部的起垄器，起垄器包括分布于船板两侧的侧翼起垄器和分布于两个侧翼起垄器之间的中间起垄器，在中间起垄器的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽，存泥凹槽为矩形槽、V形槽或者弧形槽；中间起垄器底部的宽度为90-150mm；中间起垄器的高度为60-120mm；侧翼起垄器的分流段比中间起垄器的分流段靠后。本实用新型的插秧机船板总成，淤泥疏导能力强，有效减小了插秧机行进时的阻力，承载能力强，通过性能好，提高了行进速度和插秧效率，提高了秧苗成活率和插秧质量，降低了种植成本。
【专利说明】
插秧机船板总成
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及插秧机技术领域，具体涉及一种插秧机船板总成。
【背景技术】
[0002]水稻插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的农业种植机械，在水稻插秧机的尾端设置有船板用以承载秧箱及作业人员，在船板的底部设置有多个起垄器，插秧机在水田中前行作业时，起垄器将位于其下方的淤泥压向其两侧的垄腔，从而在相邻的两个起垄器之间形成田垄，用以定植秧苗。现有的插秧机起垄器大致结构为包括起垄段和位于起垄段前部锥形的分流段，起垄器的横截面大致呈倒梯形，现有结构的起垄器所存在的问题是:由于其横截面呈倒梯形结构，插秧作业时，在重力及承载力作用下起垄器的底面将位于其下方的淤泥几乎全部压向两侧的垄腔，垄腔中充满淤泥，形成的田垄上表面与船板的底面接触，两者之间的摩擦阻力大，因而插秧机行进时的阻力大，速度慢，插秧效率低，增加了种植成本；另外，现有的插秧机起垄器底部的宽度较窄，通常小于90_，承载面积小，承载能力低，插秧作业时，船板极易下沉入水田表面以下，插秧机前行时船板会拖起水田内的淤泥，这些淤泥不但会增大插秧机行走时的阻力，还会将船板两侧已经插好的秧苗掩埋，降低了秧苗成活率和插秧质量;再有，现有的插秧机起垄器的高度较矮，通常小于60mm，两个起垄器之间的垄腔较矮，插秧作业时，淤泥极易填满垄腔，形成的田垄上表面与船板的底面接触，两者之间的摩擦阻力大，船板的通行受阻，通过性差;这些问题的存在，亟需本领域技术人员对现有的插秧机船板总成进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种插秧机船板总成，能有效减小插秧机行进时的阻力，通过性好，提高行进速度和插秧效率，提高秧苗成活率和插秧质量，降低种植成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:插秧机船板总成，包括:船板和位于所述船板底部的起垄器，所述起垄器包括分布于所述船板两侧的侧翼起垄器和分布于两个所述侧翼起垄器之间的中间起垄器，在所述中间起垄器的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽。
[0005]其中，所述存泥凹槽为矩形槽、V形槽或者弧形槽。
[0006]其中，所述起垄器包括起垄段和位于所述起垄段前端锥形的分流段，所述中间起垄器上的所述存泥凹槽包括设于所述起垄段上的直形槽段和设于所述分流段上的锥形槽段。
[0007]其中，进一步地，所述中间起垄器底部的宽度为90_150mm。
[0008]其中，更进一步地，所述中间起垄器的高度为60-120_。
[0009]其中，所述侧翼起垄器的分流段比所述中间起垄器的分流段靠后。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的插秧机船板总成，由于在中间起垄器的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽，插秧作业时，起垄器下方的部分淤泥被压入存泥凹槽内，而非全部淤泥被压向两侧的垄腔，因此垄腔中不会全部充满淤泥，从而使形成的田垄上表面与船板的底面之间留有间隙，避免了两者之间因直接接触所带来的摩擦阻力大的问题，因此，本实用新型的插秧机起垄器能有效减小插秧机行进时的阻力，通过性好，提高了行进速度和插秧效率;存泥凹槽对淤泥起到了良好的疏导作用，船板前部不易堆积雍泥，避免将船板两侧已经插好的秧苗掩埋，提高了秧苗成活率和插秧质量，降低了种植成本。
[0011]由于中间起垄器底部的宽度为90-150mm，相比于现有的插秧机起垄器底部的宽度有所增加，因而增大了起垄器的承载面积，提高了其承载能力，插秧作业时，防止了船板下沉入水田表面以下拖起水田内的淤泥，不但有效减小了插秧机行走时的阻力，提高了行进速度，而且避免了拖起的淤泥将船板两侧已经插好的秧苗掩埋，进一步提高了秧苗成活率和插秧质量。
[0012]由于中间起垄器的高度为60-120mm，相比于现有的插秧机起垄器的高度有所增加，因而两个起垄器之间的垄腔较高，插秧作业时，垄腔中不会全部充满淤泥，从而使形成的田垄上表面与船板的底面之间留有间隙，避免了两者之间因直接接触所带来的摩擦阻力大的问题，船板总成通行顺畅，通过性好。
[0013]由于侧翼起垄器的分流段比中间起垄器的分流段靠后，插秧机在拐弯时，侧翼起垄器不会拖起过多的淤泥，产生的少量淤泥能够经过侧翼起垄器与中间起垄器之间的区域
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【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的插秧机船板总成立体结构示意图；
[0015]图2是图1的使用状态示意图(从后端看)；
[0016]图3是图1中存泥凹槽为矩形槽的中间起垄器立体结构示意图；
[0017]图4是图3的主视不意图；
[0018]图5是图4的仰视放大不意图；
[0019]图6是存泥凹槽为V形槽的中间起垄器结构示意图(从后端看)；
[0020]图7是存泥凹槽为弧形槽的中间起垄器结构示意图(从后端看)；
[0021 ]图中:1-船板；2-中间起垄器；2a_起垄段；2b_分流段；21-存泥凹槽；2Ia-直形槽段;21b-锥形槽段;3-侧翼起垄器;A-垄腔;W-中间起垄器底部宽度;H-中间起垄器高度。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心在于提供一种改进的插秧机船板总成，在中间起垄器的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽，能有效疏导淤泥，减小插秧机行进时的阻力，通过性好，提高行进速度和插秧效率，提高秧苗成活率和插秧质量，降低种植成本。
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]为便于描述，本文中，将插秧机作业时的前进方向定义为“前”，与“前”相反的方向定义为“后”。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的插秧机船板总成包括:船板I和位于船板I底部的起垄器，起垄器包括分布于船板I两侧的侧翼起垄器3和分布于两个侧翼起垄器3之间的多个中间起垄器2，侧翼起垄器3和中间起垄器2皆包括起垄段和位于起垄段前端锥形的分流段，其中，在中间起垄器2的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽21。其中，所述存泥凹槽21可以是图3和图5所示的矩形槽，或者图6所示的V形槽，或者图7所示的弧形槽，或者其它合适的槽形结构。其中，存泥凹槽21采用V形槽，更易于制作。
[0026]如图3和图4所示，其中，中间起垄器2上的所述存泥凹槽21包括设于起垄段2a上的直形槽段21a和设于分流段2b上的锥形槽段21b。
[0027]由于在中间起垄器2的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽21，插秧作业时，起垄器下方的部分淤泥被压入存泥凹槽21内，而非全部淤泥被压向两侧的垄腔A，因此垄腔A中不会全部充满淤泥，从而使形成的田垄上表面与船板I的底面之间留有间隙，避免了两者之间因直接接触所带来的摩擦阻力大的问题，因此，本实用新型的插秧机船板总成能有效减小插秧机行进时的阻力，通过性好，提高了行进速度和插秧效率;存泥凹槽21对淤泥起到了良好的疏导作用，船板前部不易堆积雍泥，避免将船板两侧已经插好的秧苗掩埋，提高了秧苗成活率和插秧质量。
[0028]本实施例的插秧机船板总成还进一步改进如下:
[0029]如图2和图5所示，中间起垄器底部宽度W为90-150mm。相比于现有的插秧机起垄器底部的宽度有所增加，因而增大了中间起垄器2的承载面积，提高了其承载能力，插秧作业时，防止了船板I下沉入水田表面以下拖起水田内的淤泥，不但有效减小了插秧机行走时的阻力，提高了行进速度，而且避免了拖起的淤泥将船板两侧已经插好的秧苗掩埋，进一步提高了秧苗成活率和插秧质量。
[0030]如图2和图5所示，中间起垄器高度H为60-120mm。相比于现有的插秧机起垄器的高度有所增加，因而两个起垄器之间的垄腔A较高，插秧作业时，垄腔A中不会全部充满淤泥，从而使形成的田垄上表面与船板I的底面之间留有间隙，避免了两者之间因直接接触所带来的摩擦阻力大的问题，船板I的通行顺畅，通过性好。
[0031]如图1所示，侧翼起垄器3的分流段比中间起垄器2的分流段靠后，该结构使得插秧机在拐弯时，侧翼起垄器3不会拖起过多的淤泥，产生的少量淤泥能够经过侧翼起垄器3前方与中间起垄器2前部外侧之间的区域导出。
[0032]综上所述，本实用新型的插秧机船板总成，淤泥疏导能力强，有效减小了插秧机行进时的阻力，承载能力强，通过性能好，提高了行进速度和插秧效率，提高了秧苗成活率和插秧质量，降低了种植成本，相比于现有结构的插秧机船板总成进步显著。
【主权项】
1.插秧机船板总成，包括:船板和位于所述船板底部的起垄器，所述起垄器包括分布于所述船板两侧的侧翼起垄器和分布于两个所述侧翼起垄器之间的中间起垄器，其特征在于，在所述中间起垄器的底部设有向内凹陷且沿其长度方向贯通的存泥凹槽。2.如权利要求1所述的插秧机船板总成，其特征在于，所述存泥凹槽为矩形槽、V形槽或者弧形槽。3.如权利要求1或2所述的插秧机船板总成，其特征在于，所述起垄器包括起垄段和位于所述起垄段前端锥形的分流段，所述中间起垄器上的所述存泥凹槽包括设于所述起垄段上的直形槽段和设于所述分流段上的锥形槽段。4.如权利要求1或2所述的插秧机船板总成，其特征在于，所述中间起垄器底部的宽度为90_150mm。5.如权利要求1或2所述的插秧机船板总成，其特征在于，所述中间起垄器的高度为60-120mmο6.如权利要求3所述的插秧机船板总成，其特征在于，所述侧翼起垄器的分流段比所述中间起垄器的分流段靠后。
【文档编号】A01C11/00GK205546503SQ201521069912
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】武际军
【申请人】武际军