线性振动马达的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线性振动马达。该线性振动马达包括：外壳；振动组件，所述振动组件包括振子和两支螺旋弹簧片，所述振子配置为在所述外壳围成的内腔中沿振动方向振动，两支所述螺旋弹簧片分别设置在所述振子沿振动方向的两侧，所述螺旋弹簧片与外壳和振子连接；以及用于驱动所述振子振动的电磁系统，其中，所述螺旋弹簧片沿振动方向螺旋延伸，所述螺旋弹簧片的表面与振子沿振动方向的两个侧壁相对。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有线性振动马达的偏振现象。
【专利说明】
线性振动马达
技术领域
[0001]本实用新型属于机电技术领域，具体地，本实用新型涉及一种线性振动马达。【背景技术】
[0002]线性振动马达被广泛应用于各类电子产品中，用于为电子产品提供线性振动效果。为了使线性振动马达能够产生规律、稳定的线性振动，目前多数线性马达通过在振动质量块设置弹性件，以使振动质量块能够实现往复、有规律的振动。
[0003]现有技术中常用的弹性件包括弹片和弹簧。弹片上通常具有弯折的部分，在振动马达中工作时，弯折部分会产生较大的弹性形变从而为振动质量块提供回到平衡位置的作用力。但是，由于应力主要集中在弹片的弯折部分，所以在长时间或高强度的工作情况下， 弹片容易出现塑性变形或疲劳断裂的情况，最终导致振动马达损坏。而且，由于弹片中存在较严重的应力集中现象，所以也会造成振动质量块发生偏振现象。弹簧作为弹性件虽然不存在应力集中导致的塑性变形和疲劳断裂问题，但是弹簧在其径向上的支撑作用较差，振动质量块在振动时会产生严重的偏振现象。为了避免偏振，往往需要设置相应的轴结构配合弹簧一同工作，或者设置其他降低偏转的辅助结构。这种情况增加了振动马达中的零件数量和结构复杂度，增大了生产和装配的难度。
[0004]所以，有必要对振动马达中的弹性件进行改进，减轻振动质量块的偏振现象，或者增加弹性件的可靠性和使用寿命。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是减轻线性马达中振子的偏振现象。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供一种线性振动马达，其中包括:
[0007]外壳；
[0008]振动组件，所述振动组件包括振子和两支螺旋弹簧片，所述振子配置为在所述外壳围成的内腔中沿振动方向振动，两支所述螺旋弹簧片分别设置在所述振子沿振动方向的两侧，所述螺旋弹簧片与外壳和振子连接;以及
[0009]用于驱动所述振子振动的电磁系统，[〇〇1〇]其中，所述螺旋弹簧片沿振动方向螺旋延伸，所述螺旋弹簧片的表面与振子沿振动方向的两个侧壁相对。[〇〇11]优选地，所述螺旋弹簧片包括弹性臂和连接部，所述连接部沿垂直于振动方向的方向延伸，所述弹性臂沿倾斜于振动方向的方向延伸，所述弹性臂之间由连接部连接。
[0012]更优地，所述螺旋弹簧片的两端分别具有1支连接部，位于所述螺旋弹簧片两端的连接部分别与所述振子和外壳固定连接。可选地，所述螺旋弹簧片包括4支弹性臂和5支连接部;或者，所述螺旋弹簧片包括3支弹性臂和4支连接部。
[0013]优选地，所述弹性臂的长度大于所述连接部的长度。
[0014]优选地，所述螺旋弹簧片为一体成型件。
[0015]优选地，所述线性振动马达还包括弹垫，所述弹垫设置在所述振子沿振动方向的两个侧壁上，所述弹垫位于所述螺旋弹簧片的中心位置。
[0016]可选地，所述外壳包括上壳和下壳，所述上壳与下壳扣合构成内腔，所述振动组件和电磁系统设置在所述内腔中。
[0017]可选地，所述电磁系统包括磁铁、感应线圈以及信号电路，所述磁铁固定设置在所述振子上，所述感应线圈设置在所述外壳内，所述感应线圈与所述磁铁位置相对，所述信号电路与所述感应线圈电连接。
[0018]进一步地，所述电磁系统包括电路板，所述信号电路设置在所述电路板中，所述电路板与所述感应线圈电连接。
[0019]本实用新型的一个技术效果在于，所述螺旋弹簧片能够提供稳定的支撑效果，减少振子在线性振动过程中的偏振现象。
[0020]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】
[0021]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0022]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的线性振动马达的爆炸图；
[0023]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的螺旋弹簧片的立体结构示意图；
[0024]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的螺旋弹簧片的俯视图；
[0025]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的螺旋弹簧片的侧视图；
[0026]图5是本实用新型【具体实施方式】提供的线性振动马达去除部分外壳的俯视图。【具体实施方式】
[0027]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。[0031 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]本实用新型提供了一种线性振动马达，其中包括外壳、振动组件以及电磁系统。如图1所示，所述振动组件包括振子21和两支螺旋弹簧片22,所述振子21配置成能够在所述外壳围成的内腔中做线性振动，线性振动沿着预先设定的振动方向01进行。所述电磁系统用于驱动所述振子21振动，为振子21提供运动的驱动力。两支所述螺旋弹簧片22分别设置在所述振子21沿振动方向01的两侧，螺旋弹簧片22的一端与振子21连接，另一端则与外壳的内表面连接。所述螺旋弹簧片22—方面为振子21提供支撑作用，使所述振子21能够悬在所述外壳中；另一方面，所述螺旋弹簧片22为振子21提供线性运动的往复回弹力，当振子21做线性运动靠近外壳内壁时，所述螺旋弹簧片22会产生压缩变形并对振子21施加恢复到平衡位置的作用力。螺旋弹簧片22是由片状弹性材料绕直线轴螺旋延伸形成的，当螺旋弹簧片 22设置在线性振动马达中时，片状弹性材料所绕的直线轴与振子21的振动方向01平行，即， 所述螺旋弹簧片22是沿着所述振动方向01所在的直线螺旋延伸的。特别地，片状弹性材料的表面与自身所绕的直线轴基本垂直或呈接近直角的角度，这样，当螺旋弹簧片设置在线性振动马达中时，螺旋弹簧片的表面与振动方向01的夹角接近或等于直角，也即，所述螺旋弹簧片的表面与振子21在振动方向01上的两个侧壁相对。本实用新型提供的螺旋弹簧片在垂直于振动方向的方向上具有较大的刚性，所以能够为振子提供稳定的支撑作用。当所述振子做线性运动时，所述螺旋弹簧片在垂直于振动方向的方向上产生的变形量很小，能够防止振子发生偏振。进一步地，所述螺旋弹簧片在振动方向上没有角度很小的弯折部分，所以不会出现明显的应力集中现象，可靠性较强，使用寿命的到保证。
[0033]所述螺旋弹簧片可以包括弹性臂221和连接部222,弹性臂221和连接部222可以分别主要作为提供轴向弹性力和径向支撑力的部分，所述弹性臂221之间有连接部222连接， 如图2所示。为了提高所述螺旋弹簧片22在垂直于振动方向的方向上的刚性，即提高径向支撑力，如图2、3所示，所述连接部222可以沿着基本垂直于振动方向01的方向延伸，即连接部 222的表面基本垂直于自身所绕的直线轴。这样，所述连接部222能够在垂直于振动方向01 的方向上尽量减小形变，提供稳定的径向支撑力。而所述弹性臂221则沿着略微倾斜于振动方向01的方向延伸，即弹性臂221的表面与自身所绕的直线轴呈接近直角的锐角。这样，当螺旋弹簧片22受到作用力时，弹性臂221能够在振动方向01上产生变形，提供良好的轴向弹性力。本实用新型并不限制所述螺旋弹簧片必须包括弹性臂和连接部，本领域技术人员可以根据实际产品的情况进行调整。例如，当产品的性能要求允许时，片状弹性材料也可以直接沿圆周绕直线轴形成螺旋弹簧片，螺旋弹簧片上不区分弹性臂和连接部。
[0034]进一步地，为了进一步提高所述螺旋弹簧片22径向上的刚性以及与振子、外壳的连接稳定性，所述螺旋弹簧片22的两端可以分别具有一支连接部222,螺旋弹簧片22的两端以连接部222结束。位于所述螺旋弹簧片22两端的连接部222可以采用焊接等方式与振子21 和外壳内壁固定连接。本实用新型图2、3中示出的即为这种结构，其中，所述螺旋弹簧片22 包括4支弹性臂221和5支连接部222。本领域技术人员可以根据产品的实际性能需求，对弹性臂以及连接部的数量进行调整。在本实用新型的其它实施例中，所述螺旋弹簧片22也可以包括3支弹性臂和4支连接部。
[0035]更优地，如图2、4所示，所述弹性臂221的长度可以大于所述连接部222的长度，弹性臂221的长度较长能够使所述螺旋弹簧片22整体在轴向上的形变能力。如果所述振子的质量较大、预定振幅较小，则可以适当调整弹性臂221与连接部222的长度比例，增加所述连接部222的长度，以强化螺旋弹簧片22的整体支撑性能。本实用新型不对弹性臂与连接部的长度比例做具体限制。
[0036]优选地，所述螺旋弹簧片可以为一体成型件，可以进一步避免应力集中现象，提高螺旋弹簧片的可靠性。
[0037]进一步地，所述线性马达还可以包括弹垫23,所述弹垫23通常由具有良好形变能力的材料制成，例如泡棉或弹性橡胶。所述弹垫23设置在所述振子21沿振动方向01两个侧壁上，如图1、4、5所示。所述弹垫23位于所述螺旋弹簧片22的中心镂空位置处，当螺旋弹簧片22受力变形时，弹垫23能够缓冲、吸收噪音的作用。如果螺旋弹簧片22的形变过大，所述弹垫23还能够吸收冲击，稳定振子的振幅。[〇〇38]另外，如图1所示，所述外壳可以包括上壳11和下壳12,所述上壳11与下壳12扣合构成内腔，所述振动组件和电子系统均设置在所述内腔中。在这种实施方式中，所述内腔呈矩形结构，有两对相互平行的内壁。两支所述螺旋弹簧片22分别连接在相对的两个外壳内壁上，振动方向01朝向这两个外壳内壁。
[0039]所述电磁系统可以包括磁铁、感应线圈以及信号电路。如图1所示，所述磁铁31可以固定设置在所述振子21上，所述感应线圈32则固定设置在所述内腔中，感应线圈32与所述磁铁31的位置对应。感应线圈32与磁铁31之间的电磁感应作用驱动所述振子21产生线性运动。所述信号电路与所述感应线圈32电连接，以将驱动信号传导至感应线圈32。优选地， 如图1所示，所述电磁系统还包括电路板33,所述信号电路设置在所述电路板33中，所述电路板33与所述感应线圈32电连接。
[0040]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种线性振动马达，其特征在于，包括:外壳；振动组件，所述振动组件包括振子(21)和两支螺旋弹簧片(22)，所述振子(21)配置为 在所述外壳围成的内腔中沿振动方向振动，两支所述螺旋弹簧片(22)分别设置在所述振子 (21)沿振动方向的两侧，所述螺旋弹簧片(22)与外壳和振子(21)连接;以及 用于驱动所述振子(21)振动的电磁系统，其中，所述螺旋弹簧片(22)沿振动方向螺旋延伸，所述螺旋弹簧片(22)的表面与振子 (21)沿振动方向的两个侧壁相对。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述螺旋弹簧片包括弹性臂 (221)和连接部(222)，所述连接部(222)沿垂直于振动方向的方向延伸，所述弹性臂(221) 沿倾斜于振动方向的方向延伸，所述弹性臂(221)之间由连接部(222)连接。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述螺旋弹簧片(22)的两端分别 具有1支连接部(222)，位于所述螺旋弹簧片(22)两端的连接部(222)分别与所述振子(21) 和外壳固定连接。4.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述螺旋弹簧片(22)包括4支弹 性臂(221)和5支连接部(222);或者所述螺旋弹簧片(22)包括3支弹性臂(221)和4支连接部(222)。5.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性臂(221)的长度大于所 述连接部(222)的长度。6.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述螺旋弹簧片(22)为一体成型件。7.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述线性振动马达还包括弹垫 (23)，所述弹垫(23)设置在所述振子(21)沿振动方向的两个侧壁上，所述弹垫(23)位于所 述螺旋弹簧片(22)的中心位置。8.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述外壳包括上壳(11)和下壳 (12)，所述上壳(11)与下壳(12)扣合构成内腔，所述振动组件和电磁系统设置在所述内腔中。9.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述电磁系统包括磁铁(31)、感 应线圈(32)以及信号电路，所述磁铁(31)固定设置在所述振子(21)上，所述感应线圈(32) 设置在所述外壳内，所述感应线圈(32)与所述磁铁(31)位置相对，所述信号电路与所述感 应线圈(32)电连接。10.根据权利要求9所述的线性振动马达，其特征在于，所述电磁系统包括电路板(33)， 所述信号电路设置在所述电路板(33)中，所述电路板(33)与所述感应线圈(32)电连接。
【文档编号】H02K33/02GK205622465SQ201620245403
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】朱跃光, 史德璋
【申请人】歌尔股份有限公司