一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装的制作方法
【专利摘要】一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，它涉及一种工装。本实用新型为了解决现有的轴承滚动体安装因轴承组装方式不当，存在易造成废品，生产成本高、劳动强度高、生产效率低的问题。本实用新型包括底座(1)、V形座(2)、U形支架(3)、压杆(4)、黄铜垫(5)、限位钉(6)和手柄(7)，U形支架(3)安装在底座(1)的一端，压杆(4)的一端可转动安装在U形支架(3)上，压杆(4)的另一端与手柄(7)连接，黄铜垫(5)安装在压杆(4)的下端面上，V形座(2)安装在底座(1)上，且V形座(2)位于黄铜垫(5)的正下方，限位钉(6)安装在底座(1)的另一端。本实用新型用于轴承滚动体安装。
【专利说明】
一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装。属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]轴承工况的特殊性及轴承结构复杂性，有一部分圆柱滚子轴承和三、四点角接触球轴承要求滚动体、保持架和轴承外圈为一组合体，滚动体、保持架和轴承外圈为一组合体轴承组装方式不当，不但组装效率低还将直接影响轴承的产品质量，降低轴承的使用寿命和可靠性。1、组装轴承方式:采用手工方法从保持架内锁点处用胶木棒压入或用木槌敲击滚动体，将滚动体装入，因没有任何限位，滚动体压入时无法保证与套圈沟底、沟边或滚道挡边接触，造成滚动体与沟道之产生卡碰伤，且一但压入的滚动体有无法拆除，如果产生不合格品势必造成轴承保持架、滚动体及套圈同时报废，成本增加。2、用胶木棒或木槌直接从锁点压入方法，装配效率低，工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的轴承滚动体安装因轴承组装方式不当，存在易造成废品，生产成高、劳动强度高、生产效率低的问题。进而提供一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装包括底座、V形座、U形支架、压杆、黄铜垫、限位钉和手柄，U形支架安装在底座的一端，压杆的一端可转动安装在U形支架上，压杆的另一端与手柄连接，黄铜垫安装在压杆的下端面上，V形座安装在底座上，且V形座位于黄铜垫的正下方，限位钉安装在底座的另一端。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0006]1、本实用新型应用了杠杆原理，提供了悬臂式装置，即本实用新型的压杆、底座和U形支架组成的杠杆装置，确保滚动体时轻松自如，
[0007]2、本实用新型提供了 V型槽，将外圈座在V型槽上，保证压入滚动体时在V型槽内相对稳定。
[0008]3、本实用新型压入滚动体的距离采用可调螺丝限位，确保滚动体压入时不与套圈滚道接触或刚刚接触。
[0009]4、本实用新型轴承不同规格的可调整U型支架实现。
[0010]5、本实用新型与滚动体接触处设计黄铜材料的垫块，防止碰伤滚动体。
[0011]6、本实用新型的杠杆式压入装置适用范围广，在组装轴承时，简便、实用，对轴承无损伤，降低废品率，提高生产效率。经试验验证合格率达到100%，生产效率提高50%。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；图2是U形支架的结构示意图；图3是V形座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装包括底座1、V形座2、U形支架3、压杆4、黄铜垫5、限位钉6和手柄7，U形支架3安装在底座I的一端，压杆4的一端可转动安装在U形支架3上，压杆4的另一端与手柄7连接，黄铜垫5安装在压杆4的下端面上，V形座2安装在底座I上，且V形座2位于黄铜垫5的正下方，限位钉6安装在底座I的另一端。
[0014]【具体实施方式】二:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的黄铜垫5通过多个螺栓可拆卸安装在压杆4的下端面上。如此设置，便于更换弹簧垫，结构简单。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】三:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的U形支架3包括连接座3-1和U形槽3-2，连接座3-1安装在底座I上，U形槽3-2安装在连接座3-1上，U形槽3-2在水平方向上开设通孔。如此设置，可实现不同规格的轴承使用，易调整、实现和取材。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0016]【具体实施方式】四:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括转轴8，压杆4的一端通过穿设在U形槽3-2上的通孔的转轴8可转动连接。如此设置，连接牢固且均匀。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一、二或三相同。
[0017]【具体实施方式】五:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的V形座2的上端面外周设有平端面。如此设置，结构简单，易于实现和取材。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。
[0018]【具体实施方式】六:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的黄铜垫5为圆形黄铜片。如此设置，结构简单，易于实现和取材，可避免压入滚动体时生产硌伤。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四或五相同。
[0019]本实用新型的操作方法:
[0020]1、根据轴承大小调整U型支架至合理位置；
[0021 ] 2、根据滚动体压入距离调整限位螺丝至滚动体刚好压进滚道内；
[0022]3、将滚动体依次放到保持架兜孔处压入。
[0023]本实用新型的操作流程:
[0024]将保持架放在轴承外圈内—放在V型槽上—用左手把住保持架—将滚动体放在保持架兜孔处—将压杆放到轴承中间—用手压装置的手柄将钢球依次压入。
[0025]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型的，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，以及应用到本实用新型未提及的领域中，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，其特征在于:它包括底座(I)、V形座(2)、U形支架(3)、压杆(4)、黄铜垫(5)、限位钉(6)和手柄(7)，U形支架(3)安装在底座(I)的一端，压杆(4)的一端可转动安装在U形支架(3)上，压杆(4)的另一端与手柄(7)连接，黄铜垫(5)安装在压杆(4)的下端面上，V形座(2)安装在底座(I)上，且V形座(2)位于黄铜垫(5)的正下方，限位钉(6)安装在底座(I)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，其特征在于:黄铜垫(5)通过多个螺栓可拆卸安装在压杆(4)的下端面上。3.根据权利要求2所述的一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，其特征在于:U形支架(3)包括连接座(3-1)和U形槽(3-2)，连接座(3-1)安装在底座(I)上，U形槽(3-2)安装在连接座(3-1)上，U形槽(3-2)在水平方向上开设通孔。4.根据权利要求3所述的一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，其特征在于:它还包括转轴(8)，压杆(4)的一端通过穿设在U形槽(3-2)上的通孔的转轴(8)可转动连接。5.根据权利要求4所述的一种保持架内锁点的轴承滚动体安装工装，其特征在于:V形座(2)的上端面外周设有平端面。
【文档编号】B25B27/067GK205660638SQ201620579914
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】蒋瑞秋, 杨树新, 穆明秋, 丛晨日, 王光宇, 纪春华, 卞玉霞
【申请人】中航工业哈尔滨轴承有限公司