电磁炉及线圈盘的制作方法

文档序号:10973534
电磁炉及线圈盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘,该电磁炉包括加热面板、线圈盘和底壳,线圈盘位于底壳内,加热面板位于底壳顶部;线圈盘包括线圈盘架(1)和线圈(2),线圈(2)绕设在线圈盘架(1)上,线圈(2)从线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,线圈(2)的内端(21)与线圈最低处(23)的高度差(h1)小于线圈(2)的外端(22)与线圈最低处(23)的高度差(h2)。将磁场强度弱的部分靠近电磁炉加热面板设置,磁场强度强的部分远离电磁炉加热面板设置,从而使线圈各区域的磁场强度趋于均衡,在利用电磁炉加热锅具时,使被加热的锅具受热均匀,从而实现了电磁炉加热的均匀性。
【专利说明】
电磁炉及线圈盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。
【背景技术】
[0002]电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。
[0003]电磁炉主要包括加热面板、线圈盘和底壳,线圈盘位于底壳内,加热面板位于底壳顶部。其中,线圈盘包括线圈和线圈盘架,线圈绕设在线圈盘架上。电磁炉工作时,利用高频的电流通过线圈,从而产生无数封闭的磁场力,磁场的磁力线通过锅具会产生无数小涡流,从而使放置在加热面板上的锅具发热。
[0004]现有技术电磁炉的线圈通常设计为平面型,电磁炉工作时产生的磁场沿线圈盘的径向有明显的强弱区域之分,其中,远离线圈盘中心的外围区域磁场强度最弱,靠近线圈盘中心的内围区域磁场强度次之,位于外围区域和内围区域之间的中间区域磁场强度最强,因此导致电磁炉工作时,中间区域温度较高,内围区域次之,外围区域的温度较低,从而严重影响了热量分布的均匀性,致使锅具底部各位置受热不均匀。
【实用新型内容】
[0005]为了解决【背景技术】中提到的至少一个问题,本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘,能够实现电磁炉加热的均匀性。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供一种电磁炉,包括加热面板、线圈盘和底壳,所述线圈盘位于所述底壳内,所述加热面板位于所述底壳顶部;所述线圈盘包括线圈盘架和线圈,所述线圈绕设在所述线圈盘架上,所述线圈从所述线圈盘中心向所述线圈盘外侧方向上先下降后上升,所述线圈的内端与所述线圈最低处的高度差小于所述线圈的外端与所述线圈最低处的高度差。这样,通过使线圈在沿线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,且线圈的内端与线圈最低处的高度差小于线圈的外端与线圈最低处的高度差,即,将线圈外端的高度设置为最高,线圈内端的高度次之,使得磁场强度弱的部分靠近电磁炉加热面板设置,磁场强度强的部分远离电磁炉加热面板设置,从而使线圈各区域的磁场强度趋于均衡,在利用电磁炉加热锅具时,使被加热的锅具受热均匀,从而实现了电磁炉加热的均匀性。
[0007]可选的,所述线圈在沿所述线圈盘中心至所述线圈盘外侧方向上的绕线层数相等。这样,无需改变线圈各区域的绕线层数,仅将线圈从线圈盘中心至线圈盘外侧方向上的高度进行变化即可实现电磁炉加热的均匀性,节约了成本,而且,由于线圈各处的厚度都是均匀相等的,充分保证了线圈的强度,且使线圈在盘绕时更加方便。
[0008]可选的,所述线圈的纵向截面形状为弧形。这样可使线圈的盘绕更加均匀,提高了线圈盘的美观性。
[0009]可选的,所述线圈的内端与所述线圈最低处的高度差为Imm?2.5mm;所述线圈的外端与所述线圈最低处的高度差为3mm?5mm。将线圈的高度变化设置在该范围内,在保证磁力线有效切割锅具的同时,使磁场强度的均匀性更好,进一步提高了加热效果。
[0010]可选的,所述线圈盘架的下方设有磁条,所述磁条的形状与所述线圈的形状相匹配。这样通过磁条进行导磁,使线圈通电产生的磁力线集中在线圈盘上方,防止磁力线外泄,提高电磁炉的加热效率。同时将磁条的形状与线圈形状匹配,提高了线圈盘整体结构的紧凑性,使线圈盘更易装配。
[0011 ]可选的,所述磁条的外端具有竖直向上延伸的凸缘。这样使得凸缘对磁力线的方向进行引导,避免磁力线外泄,进一步提高线圈外围区域的加热效率。
[0012]可选的,所述线圈盘架的下表面设有可容置所述磁条的凹槽,所述线圈盘架的边沿设有供所述凸缘插入的卡位。这样在装配时,可先将磁条安装在凹槽中,并通过卡位对磁条的外端进行固定,装配方便且稳定。
[0013]可选的,所述线圈盘架的中心设有环形槽,所述线圈位于所述环形槽外侧,所述环形槽内设有磁环。这样可进一步提高线圈内围区域的加热效率,且使电磁炉内部的空间得以有效利用,同时,在安装线圈时,环形槽的外侧壁可对线圈进行限位,以使线圈的安装更加快速和精准。
[0014]可选的,所述线圈盘架的上表面设有多个环形挡筋,多个所述环形挡筋同心设置,以使相邻的环形挡筋之间围成用于绕设所述线圈的线槽,所述线槽的深度随着所述线槽与所述线圈盘架中心距离的不同而变化。这样便于线圈安装,提高整个线圈盘结构的稳定性。
[0015]另一方面,本实用新型提供一种线圈盘,包括线圈盘架和线圈,所述线圈绕设在所述线圈盘架上,所述线圈从所述线圈盘中心向所述线圈盘外侧方向上先下降后上升,所述线圈的内端与所述线圈最低处的高度差小于所述线圈的外端与所述线圈最低处的高度差。这样,通过使线圈在沿线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,且线圈的内端与线圈最低处的高度差小于线圈的外端与线圈最低处的高度差,即,将线圈外端的高度设置为最高,线圈内端的高度次之,使得磁场强度弱的部分靠近电磁炉加热面板设置,磁场强度强的部分远离电磁炉加热面板设置,从而使线圈各区域的磁场强度趋于均衡,在利用电磁炉加热锅具时,使被加热的锅具受热均匀,从而实现了电磁炉加热的均匀性。
[0016]本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构剖视图;
[0019]图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] I—线圈盘架;2—线圈;21—内端;22—外端;23—线圈最低处;31—磁条;311—凸缘;32—磁环;11 一环形挡筋;12—凹槽;13—环形槽;14 一卡位;hl、h2—高度差。
【具体实施方式】
[0022]实施例一
[0023]图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构剖视图。图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图,参照附图1和附图2所示,本实施例提供一种电磁炉,包括加热面板、线圈盘和底壳,线圈盘位于底壳内,加热面板位于底壳顶部。其中,线圈盘包括线圈盘架I和线圈2,线圈2绕设在线圈盘架I上。利用电磁炉对锅具进行加热时,将锅具放置在加热面板上,线圈通电产生无数封闭的磁场力,磁场的磁力线切割锅具产生无数小涡流,从而使锅具发热。
[0024]本实施例中,线圈2从线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,线圈2的内端21与线圈最低处23的高度差hi小于线圈2的外端22与线圈最低处23的高度差h2。需要说明的是,线圈的内端21指的是线圈2的靠近线圈盘架I中心的一侧。线圈的外端22指的是线圈2的靠近线圈盘架I外边沿的一侧。
[0025]具体实现时,线圈2可通过环氧树脂胶或硅酮胶粘接在线圈盘架I的上表面。当然,也可以在线圈盘架I的上表面设置多个环形挡筋11,多个环形挡筋11同心设置,以使相邻的环形挡筋11之间围设成用于安装线圈2的线槽,线圈的绕线绕设在对应的线槽中,从而使线圈2的装配更加快速和精准,其中,线槽的深度随着线圈与线圈盘架中心距离的不同而变化。例如,线圈的外端22所在位置的线槽深度最大,线圈最低处23对应的线槽深度最小,通过使线槽的深度与线圈各区域的高度相匹配,提高线圈的稳定性。当然,线圈2也可以通过其他方式安装在线圈盘架I上方,本实用新型并不以此为限。
[0026]本实施例提供的电磁炉,通过将电磁炉的线圈2设置为从线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,且线圈2的内端21与线圈最低处23的高度差hi小于线圈2的外端22与线圈最低处23的高度差h2,S卩,将线圈外端22的高度设置为最高,线圈内端21的高度次之,使得磁场强度弱的部分靠近电磁炉加热面板设置,磁场强度强的部分远离电磁炉加热面板设置,从而使线圈各区域的磁场强度趋于均衡,在利用电磁炉加热锅具时,使被加热的锅具受热均匀,从而实现了电磁炉加热的均匀性。
[0027]具体实现时,参照附图1所示,可将线圈2的纵向截面形状设置为弧形。可以理解为,线圈2整体呈下凹的弧形结构,且该弧形结构的内端高度低于该弧形结构的外端高度。这样在提高电磁炉加热均匀性的同时,使线圈2的盘绕更加均匀,且提高了线圈盘的美观性。当然,在其他实施例中,线圈2的内端21或外端22至线圈最低处23之间的截面形状也可以均呈直线型。
[0028]在本实施例中,线圈2在沿线圈盘中心至线圈盘外侧方向上的绕线层数相等。也就是说,无需改变线圈2各区域的绕线层数,仅将线圈2从线圈盘中心至线圈盘外侧方向上的高度进行变化即可实现电磁炉加热的均匀性,节约了成本。而且,由于线圈2各处的厚度都是均匀相等的,充分保证了线圈2的高度,且使线圈2在盘绕时更加方便。
[0029]较为优选的,线圈2的内端21与线圈最低处23的高度差hi可设置在Imm至2.5mm之间。线圈2的外端22与线圈最低处23的高度差h2可设置在3mm至5mm之间。在该高度范围内,可保证线圈2通电产生的磁力线能够有效切割锅具,保证磁力线对锅具的切割面积,同时使磁场强度的均匀性更好,进一步了提高了加热效果。
[0030]在上述实施例的基础上,进一步地,线圈盘架I的下方设有磁条31,磁条31的形状与线圈2的形状相匹配,例如,参照附图2所示,磁条31为下凹弧形结构。通过磁条31进行导磁,使线圈2通电产生的磁力线集中在线圈盘上方,防止磁力线外泄,提高电磁炉的加热效率。由于磁条31与线圈2的形状匹配,从而提高了线圈盘整体结构的紧凑性,使线圈盘更易装配。
[0031]磁条31可以为多个,多个磁条31可以以线圈盘架I的中心为圆心呈辐射状排布。具体实现时,在线圈盘架I的下表面设置用于容置磁条31的凹槽12。凹槽12为多个,且与多个磁条31 一一对应。即,每一个磁条31对应一个凹槽12。凹槽12的具体形状可随磁条31的具体形状进行变化。在装配时,可直接将磁条31固定在凹槽12内即可,安装非常方便且快速。另夕卜,可将凹槽12的槽体深度设置为等于或大于磁条31的厚度,磁条31的厚度指的是磁条31在竖向上的尺寸。这样将磁条31固定在凹槽12中后,磁条31的下表面不会露出至凹槽12外部,从而可方便线圈盘架I与电磁炉底壳的连接。
[0032]线圈盘架I的形状可以设置为平面型,也可以与线圈2的形状相匹配。在本实施例中,线圈盘架I为下凹弧形结构,且其外缘高度大于内缘高度。本实用新型对线圈盘架I的形状不作限定。
[0033]为了避免磁力线外泄,进一步提高电磁炉的加热效率,磁条31的外端还具有竖直向上延伸的凸缘311,具体实现时,线圈盘架I的边沿设有供凸缘311插入的卡位14。即,凸缘311的顶部固定在线圈盘架I边沿的卡位14中,从而使磁条31装配更加稳定,凸缘311可以对磁力线的方向进行引导,避免磁力线外泄,进一步提高线圈外围区域的加热效率。
[0034]进一步地,线圈盘架I的中心还设有环形槽13,线圈2位于环形槽13的外侧,环形槽13内安装有磁环32,通过在线圈盘架I中部设置磁环32,从而提高线圈盘架中心对应区域的加热效率,进一步提高电磁炉的加热均匀性,如此设置使得电磁炉内部的空间得以有效利用。同时,在安装线圈2时,环形槽13的外侧壁可对线圈2进行限位,以使线圈2的安装更加快速和精准。
[0035]实施例二
[0036]在上述实施例的基础上,本实用新型还提供一种线圈盘。该线圈盘包括线圈盘架I和线圈2,线圈2绕设在线圈盘架I上。
[0037]线圈2从线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,线圈2的内端21与线圈最低处23的高度差hi小于线圈2的外端22与线圈最低处23的高度差h2。
[0038]其他技术特征与实施例一相同,并能达到相同的技术效果,在此不再一一赘述。
[0039]本实施例提供的线圈盘,通过使线圈在沿线圈盘中心向线圈盘外侧方向上先下降后上升,且线圈的内端与线圈最低处的高度差小于线圈的外端与线圈最低处的高度差,即,将线圈外端的高度设置为最高,线圈内端的高度次之,使得磁场强度弱的部分靠近电磁炉加热面板设置,磁场强度强的部分远离电磁炉加热面板设置,从而使线圈各区域的磁场强度趋于均衡,在利用电磁炉加热锅具时,使被加热的锅具受热均匀,从而实现了电磁炉加热的均匀性。
[0040]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电磁炉,包括加热面板、线圈盘和底壳,所述线圈盘位于所述底壳内,所述加热面板位于所述底壳顶部;所述线圈盘包括线圈盘架(I)和线圈(2),所述线圈(2)绕设在所述线圈盘架(I)上,所述线圈(2)从所述线圈盘中心向所述线圈盘外侧方向上先下降后上升,其特征在于,所述线圈(2)的内端(21)与所述线圈最低处(23)的高度差(hi)小于所述线圈(2)的外端(22)与所述线圈最低处(23)的高度差(h2)。2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈(2)在沿所述线圈盘中心至所述线圈盘外侧方向上的绕线层数相等。3.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈(2)的纵向截面形状为弧形。4.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈(2)的内端(21)与所述线圈最低处(23)的高度差(hi)为Imm?2.5mm;所述线圈(2)的外端(22)与所述线圈最低处(23)的高度差(h2)为3mm?5mm ο5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(I)的下方设有磁条(31),所述磁条(31)的形状与所述线圈(2)的形状相匹配。6.根据权利要求5所述的电磁炉,其特征在于,所述磁条(31)的外端具有竖直向上延伸的凸缘(311)。7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(I)的下表面设有可容置所述磁条(31)的凹槽(12),所述线圈盘架(I)的边沿设有供所述凸缘(311)插入的卡位(14)。8.根据权利要求5所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(I)的中心设有环形槽(13),所述线圈(2)位于所述环形槽(13)外侧,所述环形槽(13)内设有磁环(32)。9.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(I)的上表面设有多个环形挡筋(U),多个所述环形挡筋(11)同心设置,以使相邻的环形挡筋(11)之间围成用于绕设所述线圈(2)的线槽,所述线槽的深度随着所述线槽与所述线圈盘架(I)中心距离的不同而变化。10.—种线圈盘,包括线圈盘架(I)和线圈(2),所述线圈(2)绕设在所述线圈盘架(I)上,所述线圈(2)从所述线圈盘中心向所述线圈盘外侧方向上先下降后上升,其特征在于,所述线圈(2)的内端(21)与所述线圈最低处(23)的高度差(hi)小于所述线圈(2)的外端(22)与所述线圈最低处(23)的高度差(h2)。
【文档编号】F24C7/06GK205664442SQ201620532892
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】马强, 黄理水, 史庭飞, 杨剑
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
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