一种线路板成型尺寸检测模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种线路板成型尺寸检测模具，包括基板，所述基板上设置与待检测的线路板外形尺寸相适应的凹槽，凹槽底面上设置若干与待检测线路板上的待测孔位尺寸形状相适应的凸起检测位；所述凸起检测位包括测量圆柱、异型槽柱、长槽柱；还包括设置在凹槽两侧边的向凹槽外缘凸出的取板槽。本实用新型可方便的检测成型后PCB板的尺寸，实现过程中对板的外形、内槽尺寸及角度的时时监控量测，一个模具同时解决多种测量，同时还可监控成型漏锣等状况。
【专利说明】
一种线路板成型尺寸检测模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及线路板制作技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，线路板成型尺寸测量方式主要有卡尺量测、三次元量测以及量针量测。第一种量测方式其存在的问题为仅能量测产品外形;第二种量测方式存在的问题为仅能用于新周期产品尺寸数据收集，无法用于实际生产过程管控中去；第三种量测方式存在的问题为仅能量测卡槽及孔尺寸，但一些异型设计的槽无法量测。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种线路板成型尺寸检测模具，包括基板，所述基板上设置与待检测的线路板外形尺寸相适应的凹槽，凹槽底面上设置若干与待检测线路板上的待测孔位尺寸形状相适应的凸起检测位。
[0004]优选的，所述凸起检测位包括测量圆柱、异型槽柱、长槽柱。
[0005]所述凹槽尺寸与待检测的线路板外形上限相适应。
[0006]优选的，所述凸起检测位外形尺寸与待检测的线路板上的待测孔位尺寸下限相适应。
[0007]优选的，还包括设置在凹槽两侧边的向凹槽外缘凸出的取板槽。
[0008]优选的，所述基板为不锈钢板。
[0009]本实用新型可方便的检测成型后PCB板的尺寸，实现过程中对板的外形、内槽尺寸及角度的时时监控量测，一个模具同时解决多种测量，同时还可监控成型漏锣等状况。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述线路板成型尺寸检测模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0012]如图1所示，本实用新型所述线路板成型尺寸检测模具，包括不锈钢基板10，在基板上设置一与待检测的线路板外形尺寸相适应的凹槽11，凹槽底面上设置若干凸起检测位，所述凸起检测位包括测量圆柱12、异型槽柱13、长槽柱14，这些凸起检测位分别与待检测线路板上的待测孔位尺寸形状相适应，用于检测这些孔位的内径。在凹槽10两侧边设向凹槽外缘凸出的取板槽15。
[0013]具体实施时，模具需依据客户要求之重点监控的部分做调整设计，以免不必要的部分尺寸监控所造成的成本或时效的浪费。同时模具选择的大小厚度也需依照待测板尺寸做最优设计。例如若待测量板主要要求管控内槽下限时，则只需制作凹槽尺寸与待检测的线路板外形上限相适应的模具，即在不锈钢基板上按待测板外形尺寸要求值的上限铣出，凸起检测柱依要求值下限铣出即可。若待测量板要求外形尺寸与内槽尺寸均须管控，则制作两个模具彼此互补测量。第一个模具凹槽外形适应要求值上限，凸起检测柱适应孔位要求值上限。另一套模具凹槽外形适应要求值下限，凸起检测柱适应孔位要求值下限。
[0014]使用时，将待测板直接嵌入模具中，再依镶嵌状况对待测板进行判别即可，测量完成，从取板槽入手可方便的将线路板取出。
[0015]以上为本实用新型的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线路板成型尺寸检测模具，其特征在于，包括基板，所述基板上设置与待检测的线路板外形尺寸相适应的凹槽，凹槽底面上设置若干与待检测线路板上的待测孔位尺寸形状相适应的凸起检测位。2.依据权利要求1所述的线路板成型尺寸检测模具，其特征在于:所述凸起检测位包括测量圆柱、异型槽柱、长槽柱。3.依据权利要求1所述的线路板成型尺寸检测模具，其特征在于，所述凹槽尺寸与待检测的线路板外形上限相适应。4.依据权利要求1所述的线路板成型尺寸检测模具，其特征在于:所述凸起检测位外形尺寸与待检测的线路板上的待测孔位尺寸下限相适应。5.依据权利要求1所述的线路板成型尺寸检测模具，其特征在于:所述基板为不锈钢板。6.依据权利要求1所述的线路板成型尺寸检测模具，其特征在于:还包括设置在凹槽两侧边的向凹槽外缘凸出的取板槽。
【文档编号】G01B5/20GK205664766SQ201620537373
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】代伟, 黄志平
【申请人】胜宏科技（惠州）股份有限公司