固液分离撬的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建工设备领域，提供了一种固液分离撬，包括撬装底座，撬装底座上安装有传送机构、压滤平台、压滤机和滤液收集箱；压滤平台水平设置于撬装底座，压滤机包括固定挡板、前侧板、后侧板、顶板、滤板、压板以及液压缸，固定挡板、前侧板和后侧板固定安装于压滤平台，滤板和压板与压滤平台滑动配合，且固定挡板、前侧板、后侧板、顶板、滤板和压板围成压滤腔，压滤腔设置有进料口；压板与液压缸传动连接；传送机构设置于固定挡板的下方；滤液收集箱设置于滤板的下方。本装置，集成了压滤、泥饼运送、滤液运送等功能，整体安装和运输，使用方便；实现泥浆的固液分离，满足了泥浆不落地处理工艺的要求，减少对环境的破坏。
【专利说明】
固液分离撬
技术领域
[0001]本实用新型涉及建工设备领域，尤其是一种固液分离撬。
【背景技术】
[0002]现有钻井废弃物处理方式是固话填埋，在钻井队泥浆罐的边上挖300-500方泥浆池，四级固控出来的固废及泥浆罐的废弃泥浆统一排放至泥浆池，完井后统一固化填埋。
[0003]新环保法的颁布及当前严峻的环保形势的要求，现有的对泥浆固化掩埋的工艺需要逐步向泥浆不落地处理工艺演进。泥浆不落地处理工艺基础是固液分离，即将泥浆中的泥和水分开，再分别进行处理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固液分离撬，用于将钻井产生的固体废物进行固液分离处理，以满足泥浆不落地处理工艺的要求。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:固液分离撬，包括撬装底座，所述撬装底座上安装有传送机构、压滤平台、压滤机和滤液收集箱；
[0006]所述压滤平台水平设置于撬装底座，所述压滤机包括固定挡板、前侧板、后侧板、顶板、滤板、压板以及液压缸，所述固定挡板、前侧板和后侧板固定安装于压滤平台，所述滤板和压板与压滤平台滑动配合，且所述固定挡板、前侧板、后侧板、顶板、滤板和压板围成压滤腔，所述压滤腔设置有进料口；所述滤板与一电机传动连接，所述压板与液压缸传动连接；
[0007]所述传送机构设置于固定挡板的下方；
[0008]所述滤液收集箱设置于滤板的下方，滤液收集箱连接有排水管，所述排水管上设置有水栗。
[0009]进一步地，所述前侧板和后侧板上设置有过滤孔。
[0010]进一步地，:所述滤液收集箱的侧壁设置有液面观察窗口。
[0011]进一步地，所述传送机构为水平的传送带。
[0012]进一步地，所述撬装底座上设置有防爆照明灯。
[0013]进一步地，所述撬装底座上设置有用于控制传送机构、压滤机和水栗运行的电控箱。
[0014]本实用新型的有益效果是:将泥浆的固液混合物通过进料口送入压滤腔，启动液压缸，推动压板向着固定挡板运动，压板推动并挤压固液混合物，使固液混合物中的水分通过滤板流入滤板下方的滤液收集箱，通过液压缸对压板施加足够大的压力，在压板和固定挡板的作用下，将泥浆压成泥饼。压滤到位后，启动电机，带动滤板向着远离固定挡板的方向滑动，使滤板与固定挡板之间产生空隙，泥饼从空隙中掉落在传送机构上，启动传送机构，将泥饼运送至储存点集中处理。同时，滤液通过水栗抽送至滤液处理设备。本装置，集成了压滤、泥饼运送、滤液运送等功能，整体安装和运输，使用方便;实现泥浆的固液分离，满足了泥浆不落地处理工艺的要求，有利于环保施工，减少对环境的破坏。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型固液分离撬的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的固液分离撬，包括撬装底座1，所述撬装底座1上安装有传送机构20、压滤平台30、压滤机和滤液收集箱50;
[0018]所述压滤平台30水平设置于撬装底座10，所述压滤机包括固定挡板41、前侧板42、后侧板、顶板43、滤板44、压板45以及液压缸46，所述固定挡板41、前侧板42和后侧板固定安装于压滤平台30，所述滤板44和压板45与压滤平台30滑动配合，且所述固定挡板41、前侧板42、后侧板、顶板43、滤板44和压板45围成压滤腔，所述压滤腔设置有进料口 48;所述滤板44与一电机47传动连接，所述压板45与液压缸46传动连接；
[0019]所述传送机构20设置于固定挡板41的下方；
[0020]所述滤液收集箱50设置于滤板44的下方，滤液收集箱50连接有排水管51，所述排水管51上设置有水栗52。
[0021]撬装底座10用于整体安装和拆卸，方便使用。传送机构20用于泥饼的运送，压滤平台30用于安装压滤机，可采用框架结构。滤板44上设置过滤孔，用于滤液流出；电机47采用防水、防爆电机，可通过蜗杆涡轮机构等可以将转动运动转化为直线运动的机构与滤板44相连，用于带动滤板44沿着压滤平台30滑动，使泥饼在重力的作用下掉落在传送机构20上。滤液收集箱50用于收集滤液并将滤液运送至滤液处理设备进行处理。使用时，将泥浆的固液混合物通过进料口 48送入压滤腔，启动液压缸46，推动压板45向着固定挡板41运动，压板45推动并挤压固液混合物，使固液混合物中的水分通过滤板44流入滤板44下方的滤液收集箱50，通过液压缸46对压板45施加足够大的压力，在压板45和固定挡板41的作用下，将泥浆压成泥饼。压滤到位后，启动电机47，带动滤板44向着远离固定挡板41的方向滑动，使滤板44与固定挡板41之间产生空隙，泥饼从空隙中掉落在传送机构20上，启动传送机构20，将泥饼运送至储存点集中处理。同时，滤液通过水栗52抽送至滤液处理设备。本装置，集成了压滤、泥饼运送、滤液运送等功能，整体安装和运输，使用方便;实现泥浆的固液分离，满足了泥浆不落地处理工艺的要求，有利于环保施工，减少对环境的破坏。
[0022]为了提高过滤效率，所述前侧板42和后侧板上设置有过滤孔。
[0023]所述滤液收集箱50的侧壁设置有液面观察窗口53。观察窗口 53可以是透明的钢化玻璃窗口，用于观测滤液的水位，以便于及时排出。
[0024]传送机构20可以是丝杆传动、液压传动机构驱动的平台，优选的，所述传送机构20为水平的传送带。传送带通过电动机驱动，控制方便。
[0025]为了便于夜间作业，所述撬装底座10上设置有防爆照明灯11。
[0026]为了方便对各个电气元件进行控制，所述撬装底座10上设置有用于控制传送机构20、压滤机和水栗52运行的电控箱12。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.固液分离撬，其特征在于:包括撬装底座(10)，所述撬装底座(10)上安装有传送机构(20)、压滤平台(30)、压滤机和滤液收集箱(50); 所述压滤平台(30)水平设置于撬装底座(10)，所述压滤机包括固定挡板(41)、前侧板(42)、后侧板、顶板(43)、滤板(44)、压板(45)以及液压缸(46)，所述固定挡板(41)、前侧板(42)和后侧板固定安装于压滤平台(30)，所述滤板(44)和压板(45)与压滤平台(30)滑动配合，且所述固定挡板(41)、前侧板(42)、后侧板、顶板(43)、滤板(44)和压板(45)围成压滤腔，所述压滤腔设置有进料口( 48);所述滤板(44)与一电机(47)传动连接，所述压板(45)与液压缸(46)传动连接； 所述传送机构(20)设置于固定挡板(41)的下方； 所述滤液收集箱(50)设置于滤板(44)的下方，滤液收集箱(50)连接有排水管(51)，所述排水管(51)上设置有水栗(52)。2.如权利要求1所述的固液分离撬，其特征在于:所述前侧板(42)和后侧板上设置有过滤孔。3.如权利要求1所述的固液分离撬，其特征在于:所述滤液收集箱(50)的侧壁设置有液面观察窗口(53)。4.如权利要求1所述的固液分离撬，其特征在于:所述传送机构(20)为水平的传送带。5.如权利要求1所述的固液分离撬，其特征在于:所述撬装底座(10)上设置有防爆照明灯(11)。6.如权利要求1所述的固液分离撬，其特征在于:所述撬装底座(10)上设置有用于控制传送机构(20)、压滤机和水栗(52)运行的电控箱(12)。
【文档编号】C02F11/12GK205687774SQ201620560040
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620560040.6, CN 201620560040, CN 205687774 U, CN 205687774U, CN-U-205687774, CN201620560040, CN201620560040.6, CN205687774 U, CN205687774U
【发明人】王莉霞
【申请人】北京嘉禾天华节能环保科技有限公司, 王莉霞