1)line-heating水火加工
1.Plane steel plates will be processed to be designed surface by line-heating process.船体复杂曲面外板大多是由三维不可展曲面构成,将平面钢板加工成船体曲面形状,需要对其进行水火加工达到成型要求。
英文短句/例句
1.Representation and Development of Ship Hull Plate Bending by Line Heating and Implementation;水火加工船体外板的表达与展开及软件实现
2.Experimental investigations of EDM based on horizontal twin axles rotation水平双轴回转电火花加工工艺规律的实验研究
3.Research on Pivotal Techniques for Automatic Line-Heating Process;水火弯板自动化加工工艺的关键技术研究
4.Study on Key Technologies of Comprehensive Automatic Processing for Line Heating;水火弯自动加工闭环系统中关键技术研究
5.sprinkler water accelerator喷水灭火系统水加速器
6.Lipolysis in Intramuscular Lipids during Processing of Xuanwei Ham & Purification and Characterization of Phospholipid Hydrolases from Porcine Skeletal Muscle;宣威火腿加工过程中肌内脂肪水解及磷脂水解酶的纯化鉴定
7.The water is warming in the pot over the fire.壶中的水在火上加热。
8.Studies on the Effects of Muscle Proteolytic Enzymes in the Processing of Jinhua Ham;肌肉蛋白水解酶在金华火腿加工过程中作用的研究
9.The contrastive study of plate induction heating manner based on line heating technics基于水火弯板工艺的钢板感应加热方式对比性研究
10.The study on internal cooling watercourse of pressured quenching mold for circular saw blade木工圆锯片内冷水道式加压模具淬火的实验研究
11.CNC electrical discharge machine数控电火花加工机床
12.spark erosion machine电火花腐蚀加工机床
13.electrical discharge conjugate revolution machining电火花共轭回转加工
14.annealing for workability改善加工性能的退火
15.Application of Simulated Annealing Algorithm in EDM模拟退火算法在电火花加工中的应用
16.An Experimental Exploring on Machining Internal Thread of Hardened Steel by EDM电火花加工淬火钢螺纹孔的实验探讨
17.Research on micro electrical discharge machining system and technics微细电火花加工装置及加工工艺的研究
18.austemper stressing等温淬火表面应力;等温淬火前加应力;加工应力等温淬火
相关短句/例句
hot working machining火工加工
3)ship hull plate bending by line heating水火加工船体外板
4)spark working火花加工
5)flame machining火焰加工
6)fire-proof finishing防火加工
延伸阅读
CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。 1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式 项目 选项 内容 Contour Approach 在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀 Tangent 沿切向进刀 Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀 Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀 Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀 Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径 Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕 Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台 End Check 2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面 Use Clearance ∨ 使用安全平面 Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10 Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10 Absolute Z 10 如上 Incremental 如上 UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改 3． Entry & End Point Z方向落刀的方式 Entry Points Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点 Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少 User-defined 用户指定下刀点 Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀 Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径 Min Plunge Size 刀具的盲区大小 Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀 4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度, Contour(Surface) Offset 加工余量 (Contour) Tolerance 加工精度 5． Tool Trajectory 走刀参数 Z-top 加工的最大高度 Z-bottom 加工的最低高度 Mill Finish Pass 是否精铣轮廓 Down Step 层降步距 Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes Corner Milling 刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡 All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡 All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡 Milling Direction Climb Milling 顺铣 Conventional Milling 逆铣 Mixed 顺逆混合铣 Cut Direction 当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
