1)hot-embossing热压成形
1.The Temperature Control System of Hot-embossing Machines for Fabrication of Polymer Microstructures;聚合物微结构热压成形设备的温度控制系统
2.The principles of hot-embossing method, process parameters and process control were briefly introduced, and according to the process requirements, the basic functions of hot-embossing machine including temperature and press force control were determined.简要介绍了聚合物微结构热压成形的基本原理以及工艺参数和成形过程,根据工艺要求,确定了热压成形设备所应具有的温度、压力控制等基本功能。
3.For the needs of a new type of biodegradable implantable drug delivery,temperature control device and temperature control system of the hot-embossing equipment were designed and manufactured.针对一种新型可降解植入式药物载体的高效制备需要,进行聚合物多腔体微结构热压成形设备的温度控制装置和温度控制系统研制。
英文短句/例句
1.The Temperature Control System of Hot-embossing Machines for Fabrication of Polymer Microstructures;聚合物微结构热压成形设备的温度控制系统
2.The Mechanism Design of RYJ-II Hot Embossing Machine for Polymer Micro-Fabrication;RYJ-II型聚合物微结构热压成形设备研制
3.RESEARCH ON ISOTHERMAL COMPRESSION AND HOT EXTRUSION TECHNOLOGY SPRAY FORMED 60Si-40Al ALLOY喷射成形60Si-40Al合金热压缩与热挤压工艺研究
4.Simulation of Stamping for Car-muffler Heat Insulation-cover;轿车消声器隔热罩冲压成形模拟分析
5.Statistical Research on the Pressure Forging Formation of Large Turbine Runner Blade大型转轮叶片热模压成形统计学研究
6.Dynamic calculation of pressure center during hydraulic turbine blade hot forging转轮叶片热模压成形压力中心的动态计算
7.Hot Spinning Process of Titanium Alloy Collar Rim of Lunar Rover月球车钛合金轮圈的热旋压成形工艺研究
8.Nut Shaping Analysis of Heat Opposite Direction Extrusion and Die Design热反挤压六角螺母成形分析及模具设计
9.Optimized Die Design and Numerical Simulation for Hot Extrusion Process of the Valve;气门热挤压成形过程模拟及其模具优化设计
10.Research and Realization of the Key Technology in the Simulation of Hot Extrusion;热挤压成形仿真关键技术的研究与实现
11.Thermal-Mechanical Coupling Numerical Simulation of Reciprocating Extrusion Processes on AZ31 Mg Alloy;AZ31镁合金往复挤压成形热力耦合模拟研究
12.Deformation Limit of Hydroforming of AZ31 Magnesium Alloy Tubes at Elevated Temperature;AZ31镁合金管材热态内高压成形极限研究
13.Analysis on Thermodynamics and Dynamics of the Microstructure Solidfied under Centrifugal Pressure;离心压力下凝固组织形成热力学与动力学分析
14.Thermo-Mechanical Coupled Simulation for 6063 Aluminium Alloy Tube Extrusion;6063铝管挤压成形过程的热力耦合数值模拟
15.Research on Process and Equipment for Hot Extrusion of the Shell of Automobile Absorber;汽车减振器外壳热挤压成形工艺及装置研究
16.Finite Element Simulation of Hot Extrusion for TA2 Tubing by Flat-cone DieTA2管材平锥模热挤压成形过程的有限元模拟
17.Geometrical deformations of the framed-mould in autoclave processing for composite structures热压罐成型工艺所用框架式模具的变形分析
18.Formability of warm hydroforming of AZ31B magnesium alloy tubeAZ31B镁合金管材热态内压成形性能的研究
相关短句/例句
hot embossing热压成形
1.Temperature is one of the important parameters in hot embossing.温度是塑料微流控芯片热压成形过程中的重要工艺参数。
2.In this dissertation, based on the analysis of the development of the fabrication technology for microfluidic chips, a temperature control system has been developed, which is based on thermoelectric module for fabricating plastic microchannel by hot embossing.本文在分析塑料微流控芯片制作技术的基础上，针对目前热压成形技术制作塑料微通道的特点，采用半导体热电致冷堆作为加热／致冷器件，研制了用于塑料微通道热压成形的温度控制系统，并对该系统的性能进行了分析和实验验证。
3)postforming grade后成形;热压成形
4)hot extrusion热挤压成形
5)hot stamping热冲压成形
1.Because of the differences between hot stamping and traditional cold stamping, the analysis of heat balance and temperature field is in urgency.热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围。
2.The hot stamping of martensitic steel blank is a n.与传统的冷冲压工艺技术相比，热冲压成形工艺采用淬火性能更好的硼钢板为加工对象，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，既利用了金属板料在高温下塑性提高的特点，同时又实现了对板料组织的淬火强化，并最终获得尺寸精度及机械强度俱佳的钣金制件。
6)autoclave shaping热压罐成形
延伸阅读
主要射出成形材料成形时应注意事项■主要射出成形材料成形时应注意事项品 名 注 意 事 项PVC聚氯乙烯 1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分解之温度范围很小，尤须注意加热温度。2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周期缩短，比较安全。PA聚醯胺树脂 1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。3. 须退火以消除内部歪斜。PP聚丙烯 1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，易产生接缝及凹入情形。PC聚碳酸脂 1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
