1)micro-tool微刀具
1.Continuously, its preparation method is one of key technologies limiting the development of micrometer-nanometer machining, and it is especially difficult for the preparation for micro-tools with micron feature sizes, nano-scale sharp cutting edge and complicated shapes.微细切削是一种适应多种材料微小型零件或结构精密加工需求的微细加工技术,而微细切削刀具作为发展微细切削加工技术的重要基础技术,其制备方法一直是制约微细切削技术发展的关键技术之一,特别是具有微米级特征尺寸,纳米级锋锐刃口及复杂形状微刀具的制备更是其中的难点。
英文短句/例句
1.Study on Micro-tools Fabrication by Focused Ion Beam Technology and Key Techniques基于聚焦离子束技术的微刀具制造方法及关键技术的研究
2.Simulation Study on Microstructure of Nano-ceramic Tool Materials纳米陶瓷刀具材料微观组织模拟研究
3.Experimental Research on Tool Wear in High Speed Milling of PH13-8Mo Stainless Steel with Cryogenic Minimum Quantity Lubrication低温微量润滑高速铣削PH13-8Mo刀具磨损试验研究
4.Finite Element Simulation of Influence of Tool Edge Radius in Micro-milling微铣削加工刀具刃口半径影响的有限元模拟
5.Fabrication of a Minitype Cutter Using Electrode Dressing Technique基于电极修整原理的微型刀具制备技术
6.Machining Performance of Micro-pool Tools微池润滑刀具干切削过程中的减摩机理
7.Research on Cutting Experiment in Combination with Microdose Cooling and Lubrication Coated Tools微量润滑冷却与涂层刀具结合的切削试验研究
8."Effective Region" Characteristic of Tool Lifespan Improvement in Vibration Drilling of Micro-hole振动钻削微孔提高刀具寿命的“有效区”特征
9.Research on Micro Milling Technology and the Tool Path Planning of Microscale Closed Integrated Impeller微细铣削加工技术及微小闭式整体叶轮刀具轨迹规划研究
10.auxiliary angle(刀具的) 副偏角
11.taps dies and tools螺丝攻、车刀、模具
12.Simulation Study on Microstructure Evolution of Ceramic Tool Materials during Fabrication;烧结过程中陶瓷刀具材料微观组织结构演变模拟研究
13.Research on Tool Wear Mechanisms and Factors Affectting Burr Formation for Micro Milling;微细铣削刀具磨损机理及工件毛刺影响因素的研究
14.Effect of Nb-RE Microalloying on Structure and Properties of High Speed Steel TGM2 for Complicated ToolNb-RE微合金化对复杂刀具用TGM2高速钢组织和性能的影响
15.Study on Cutting Performances for Cast Iron with Micron/nanometer Ti(C,N)-based Cermet Cutting Tools微米/纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削铸铁的性能研究
16.Finite Element Analysis of the Influence of Cutting Edge Radius on the Size Effect in Micro Cutting刀具切削刃钝圆对微细切削加工尺寸效应影响的有限元模拟研究
17.The technical research for adopting tool compensate micro-displacement equipment controlling machining accuracy采用刀具微位移补偿装置提高加工精度的技术研究
18.The occupation of a cutler.刀具业刀剪匠或刀剪商的职业
相关短句/例句
minitype cutter微型刀具
1.Using electrode finishing technique in EDM,a new method for fabricating a minitype cutter is proposed.根据电火花加工中的电极修整原理,提出了一种微型刀具的高效加工新方法。
3)micro-pool lubricating tool微池刀具
1.The tribological properties of micro-pool lubricating tool was improved by "micro-pool" effect.以该微池刀具对45#钢进行干切削试验,结果表明:微池刀具与普通的YG8刀具相比具有良好的摩擦磨损特性,切削力明显减小,前刀面摩擦系数显著降低。
4)micro multi-tooth tool微型多齿刀具
1.Separately adopted GCr15 and W18Cr4V micro multi-tooth tools to machine axial micro-grooves inside the cylindrical micro-heat-pipe,a series of experiments have been done by oil-filled steel-ball spinning process to analyze the tool effect,wear and fracture.分别采用GCr15和W18Cr4V微型多齿刀具,利用充液高速钢球旋压技术加工微型圆热管内壁的轴向微沟槽,进行了刀具性能实验,介绍了多齿刀具的齿型对微沟槽形状的影响及刀具位置对沟槽壁面结构和沟槽走向的影响,分析了刀具的磨损和破损特征。
5)cutter[英]['k?t?(r)][美]['k?t?]刀具
1.Security Verification of Cutter Machining Automotive Synchronizer Based on Finite Element Method;基于有限元分析的汽车同步器齿套倒锥刀具安全校核
2.NC Milling Cutter Selection and Cutting Amount Determination;数控铣削加工刀具选择和切削用量确定
3.Current Situations and Development Trends of the Coating Technology of the Cutter;刀具涂层技术的现状与发展趋势
6)cutting tools刀具
1.Cutting ability and application of PCBN cutting tools;PCBN刀具的切削性能及其应用
2.Methods of manufacturing cutting tools with superhard materials and their effects after use;用超硬刀具材料制造刀具的方法及应用效果
3.Experimental study on edge radius lapping of thick CVD diamond filmed cutting tools;CVD金刚石厚膜刀具刃口半径研磨的实验研究
延伸阅读
刀具：锥齿轮加工刀具 专用於切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具﹑弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。 直齿锥齿轮刀具 主要有成对刨刀﹑成对铣刀盘﹑拉-铣刀盘和锥齿轮定装滚刀等(图1 直齿锥齿轮刀具 )。 成对刨刀 常用於加工模数为 0.3～20毫米的直齿锥齿轮。刨刀的齿形角等於被切齿轮的公称压力角﹐刀体上有前角﹐但无后角(见刀具)。工作后角是靠刨刀斜装於刀座而获得。加工时﹐两把刨刀分布在相邻齿槽内加工一个轮齿的两侧面。 成对铣刀盘 工作原理与成对刨刀基本相同(见齿轮加工)﹔但刀盘直径大(150～600毫米)﹑齿数多﹐生產率较刨齿高2～4倍。在加工齿轮时﹐齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开﹐一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30左右的凹锥面上﹐因此能方便地切出鼓形齿﹐有利於嚙合。 拉-铣刀盘 用於加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮﹐刀盘直径为400～600毫米。刀体上装有15～17个扇形刀块﹐每块上有4～5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐昇高﹐齿昇量约为0.1毫米﹐它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度﹐粗切刀齿部分最后7个刀齿的顶刃没有齿昇量﹐只用於修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18～20个﹐顶刃没有齿昇量。在精切刀齿前的缺口内﹐可安装一把成形刀﹐对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程﹐是粗﹑精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转﹐同时作左﹑右往復移动。刀盘转一转可切好一个齿槽﹐生產率很高。拉-铣刀盘的刀齿均製成半径相等﹑但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的﹐用钝后刃磨前面。 锥齿轮定装滚刀 用於在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮﹐一般有两个刀齿﹐相隔180°。它们在按一定的速比转动时﹐在两个不同的位置上分别切出齿槽的两侧。 弧齿锥齿轮铣刀盘 又称格利森 (Gleason)铣刀盘﹐用於加工模数为 0.5～15毫米的弧齿锥齿轮。常用的刀盘公称直径为12.7～457.2毫米(1/2～18英寸)﹐共有10个规格。12.7～50.8毫米(1/2～2英寸)的铣刀盘製成整体式﹐直径较大的製成镶齿式(图2 弧齿锥齿轮铣刀盘 )。铣刀盘可分为粗切刀盘和精切刀盘两类。粗切刀盘有双面(装有内切和外切两组刀齿)和三面(装有内切﹑外切和顶切三组刀齿)两种。精切刀盘有单面(仅有内切或外切中的一种刀齿)和双面两种。粗切刀盘要求刀齿多﹑刚性好﹐刀盘背后有支承环承受刀齿的切削力﹔精切刀盘要求精度高﹐有垫片和斜楔﹐可精确调整刀齿的径向位置。各种刀盘上的刀齿切削刃都是直线形﹐有一定的齿形角﹐刀齿须按计算的刀号选用﹐以得到正确的配对齿形﹐并採用铲背式﹐使刀齿重磨后的径向位置和齿形角保持不变。随著高效铣齿机的发展﹐出现了几种新型铣刀盘﹐如粗切用高刚性铣刀盘﹑楔装式铣刀盘﹐此外还有在半滚切法中加工大轮时採用的圆柱刀刀盘和螺旋成形法刀盘等。
