1)simulatehardening仿真淬火
2)Vacuum Quenching真空淬火
1.The 4Cr5MoSiV1 instead of 3Cr2W8V steel was used for making hot forging dies of high strengthening bolts and nuts,the life-span of dies increased above two times after vacuum quenching and isothermal quenching processes,the economic benefit was remarkable.用4Cr5MoSiV1钢代替3Cr2W8V钢制作高强紧固件热锻模,并采用真空淬火加深冷处理、等温淬火工艺,模具寿命提高2倍以上,经济效益显著。
2.The effect of vacuum quenching temperature,quenching oil temperature and vacuum degree of cooling chamber on the microstructure and mechanical properties of 5CrMnMo steel was studied by means of hardness testing,metallographic examination and impact testing.通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。
3)vacum quenching oil真空淬火油
4)vacuum quenching furnace真空淬火炉
5)fire simulation火灾仿真
英文短句/例句
1.VRML Virtual Reality Technology in the Application of Design and Implementation of Fire Simulation System Based on VRML and Java;VRML虚拟现实技术在火灾仿真系统的应用
2.AIR FIRE FIGHTING SIMULATION SYSTEM BASED ON DIS基于DIS的航空火灾应急处理仿真系统
3.The Simulation Algorithm and Implementation of Fire Disaster and Flood in 3D Tunnel巷道内火灾和水害的仿真算法与实现
4.Studies on the Simulation of Contact Smoke Detection in Large Space Fire大空间火灾接触式感烟探测仿真研究
5.Simulation and Analyses of Contact Smoke Detection in Large Space Fire大空间火灾接触式感烟探测仿真分析
6.Simulation on the Sampling Pipe Network of Aspirating Smoke Detector吸气式感烟火灾探测系统采样管网模拟仿真
7.CFD Analog Simulation and Experiments Study on Ventilation and Fire of Subway Stations;地铁车站通风与火灾的CFD仿真模拟与实验研究
8.The Analysis and Monte Carlo Simulation of Fire Detection Alarming System Reliability;火灾探测报警系统的可靠性分析与Monte Carlo仿真
9.IN Fire Steel Structure Reaction Experiment and Emulation Simulated Study;火灾下钢结构反应实验与仿真模拟研究
10.Study on Fire Scenario Computation and Simulation Based on Virtual Reality Platform基于虚拟现实平台的火灾场景计算与仿真研究
11.Simulation Research and Implementation of Building Fire Safety Performance on Evaluation Model建筑物火灾安全性能评价模型仿真研究与实现
12.Research on Simulation Models Applied in Fire Analysis of Large Space Buildings高大空间建筑火灾数值仿真模型的应用研究
13.Application of Computers in Forest Fire Virtual Simulation System Structure计算机在森林火灾虚拟仿真体系结构中的应用
14.Application of percolation theory in forest fire simulation渗透理论在森林火灾模拟系统中的仿真研究
15.Scene Simulation of Virtual Firefighting and Rescuing Scene Based on Virtual Reality;基于虚拟现实技术的石化火灾灭火救援场景的视景仿真
16.Study on the Time-Dependent Law of Thermophysics Parameters of Combustion in Fullscale Tunnel Fire and Simulation of It实际巷道火灾过程热物理参数变化规律与计算机仿真的研究
17.The Simulation Analysis on the Seismic Behavior of Fired R.C. Frame Columns;火灾作用后钢筋混凝土框架柱抗震性能计算机仿真分析
18.Study on Virtual Practice Platform of Subway Fire Emergency Response Based on Fire Simulation;基于数值仿真的地铁火灾应急响应虚拟演习平台的研究
相关短句/例句
Vacuum Quenching真空淬火
1.The 4Cr5MoSiV1 instead of 3Cr2W8V steel was used for making hot forging dies of high strengthening bolts and nuts,the life-span of dies increased above two times after vacuum quenching and isothermal quenching processes,the economic benefit was remarkable.用4Cr5MoSiV1钢代替3Cr2W8V钢制作高强紧固件热锻模,并采用真空淬火加深冷处理、等温淬火工艺,模具寿命提高2倍以上,经济效益显著。
2.The effect of vacuum quenching temperature,quenching oil temperature and vacuum degree of cooling chamber on the microstructure and mechanical properties of 5CrMnMo steel was studied by means of hardness testing,metallographic examination and impact testing.通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。
3)vacum quenching oil真空淬火油
4)vacuum quenching furnace真空淬火炉
5)fire simulation火灾仿真
6)Simulation of Fire Fighting灭火仿真
延伸阅读
淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
