1)Position servo system位置伺服系统
1.Model identification and control method of electro-hydraulic position servo system;电液位置伺服系统模型辨识及其控制方法
2.Design of a DC motor position servo system using a digital controller MC9S12;直流电机位置伺服系统驱动器设计
3.Oscillation caused by quantized feedback in position servo system;位置伺服系统量化效应引起的振荡问题
英文短句/例句
1.INTELLIGENT CONTROL ON THE POSITION OF HIRAN ELECTROHYDRAULIC SERVO-SYSTEM高精度电液位置伺服系统的智能控制
2.Dynamic design of NC machine DC servo system数控机床直流位置伺服系统动态设计
3.Design of Servo System for Brushless DC Motor Using DSP;基于DSP的BDCM位置伺服系统设计与实现
4.Computer Aided Design of Electrohydraulic Servo-Positional System;电液位置伺服系统的计算机辅助设计
5.Research of Application-Specific Integrated Circuit Control for Steering Engine Position Servo System舵机位置伺服系统的ASIC控制研究
6.Modeling and simulation of pneumatic gripper position servo system气动手爪位置伺服系统的建模与仿真
7.Control and simulation of position servo system with low speed based on ADRC基于ADRC的低速位置伺服系统及其仿真
8.Discrete Variable Structure Control of BLDCM Position Servo SystemBLDCM位置伺服系统的离散变结构控制
9.Sliding Model Control and Its Application in Pneumatic Position Servo System气动位置伺服系统的滑模变结构控制
10.Tracking Performance of Position Servo System Only With Position and Current Loops位置/电流两环结构位置伺服系统的跟随性能
11.The Application of Inverse System Method to Position Electro-Hydraulic Servo System;逆系统方法在电液位置伺服系统中的应用
12.The Research and Application of Inverse System Method to Position Electro-Hydraulic Servo System;逆系统方法在电液位置伺服系统中的应用研究
13.Simulation of Pneumatic Position Control Brake Using Magneto-Rheological Fluid气动位置伺服系统磁流变流体制动器的仿真
14.Error estimate of accuracy and its engineering treatment in elec-tro-hydraulic position servo system电液位置伺服系统精度误差估计与工程处理
15.Research on Pneumatic Muscle Actuator Position Servo System and Its Application;气动人工肌肉位置伺服系统研究及其应用
16.The Study on Disturbance Observer in the AC Position Servo System;交流位置伺服系统中干扰观测器的研究
17.Robust Control of Dual Position Loops Linear Servo Synchronized System;双位置环直线伺服同步系统鲁棒控制
18.Research on Position Servo Control System of Pneumatic Manipulator;气动机械手位置伺服控制系统的研究
相关短句/例句
positioning servo system位置伺服系统
1.The positioning servo system is controlled by a conventional feedback controller and a feedforward controller.利用前馈控制与传统的反馈控制相结合来控制位置伺服系统,由实时遗传算法在线调整前馈控制器参数,使其为对象的逆模型。
3)position control system位置伺服系统
1.This paper introduced the constitution and specific design of robot with six DOF and researched the position control system of single joint of robot.本文主要阐述了六自由度机械手本体的总体构成及其具体的结构设计，并对机械手单关节位置伺服系统进行了研究。
4)CNC position servo systemCNC位置伺服系统
5)pneumatic position system气动位置伺服系统
1.The paper introduces the development of modeling for pneumatic position system via theoretic analysis,system identification and combination of theoretic analysis and system identification.由于气体的压缩性、气缸摩擦力等存在因素,气动位置伺服系统是一个非线性系统。
6)electro-hydraulic position servo system电液位置伺服系统
1.Computer-aided design for electro-hydraulic position servo system;电液位置伺服系统的计算机辅助设计
2.Analysis of accuracy of electro-hydraulic position servo system applied to flight simulation turntable;仿真转台电液位置伺服系统精度影响因素分析
3.Research on Intelligent Control and Simulation Technology of the Electro-hydraulic Position Servo System;电液位置伺服系统智能控制及仿真技术研究
延伸阅读
传动：液压伺服系统 以高压液体作为驱动源的伺服系统。液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域佔有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。 液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕(1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔(2)快速性好﹔(3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位準确。缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。 电液伺服系统 电液伺服系统是一种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。最常见的有电液位置伺服系统﹑电液速度控制系统和电液力(或力矩)控制系统。 图1 电液位置伺服系统 是一个典型的电液位置伺服控制系统。图中反馈电位器与指令电位器接成桥式电路。反馈电位器滑臂与控制对象相连﹐其作用是把控制对象位置的变化转换成电压的变化。反馈电位器与指令电位器滑臂间的电位差(反映控制对象位置与指令位置的偏差)经放大器放大后﹐加於电液伺服阀转换为液压信号(图中A ﹑B )﹐以推动液压缸活塞﹐驱动控制对象向消除偏差方向运动。当偏差为零时﹐停止驱动﹐因而使控制对象的位置总是按指令电位器给定的规律变化。 电液伺服系统中常用的位置检测元件有自整角机﹑旋转变压器﹑感应同步器和差动变压器等。伺服放大器为伺服阀提供所需要的驱动电流。电液伺服阀的作用是将小功率的电信号转换为阀的运动﹐以控制流向液压动力机构的流量和压力。因此﹐电液伺服阀既是电液转换元件又是功率放大元件﹐它的性能对系统的特性影响很大﹐是电液伺服系统中的关键元件。液压动力机构由液压控制元件﹑执行机构和控制对象组成。液压控制元件常採用液压控制阀或伺服变量泵。常用的液压执行机构有液压缸和液压马达。液压动力机构的动态特性在很大程度上决定了电液伺服系统的性能。
