1)vacuum melting真空熔炼
1.The Dissolution of Oxygen in Ti6Al4V Melt during Vacuum Melting;Ti-6Al-4V合金真空熔炼过程中氧元素的溶解
2.A self-made vacuum melting and argon shield continuous unidirectional solidification equipment was used to produce copper tube with continuous columnar structure.采用自行研制的真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出具有连续柱状晶组织的铜管铸坯,分析了铜管铸坯生产中熔体温度、连铸速度、冷却水量,结晶器等对其的影响。
3.In the process of vacuum melting AZ31 magnesium alloy, Nb powder and Mg-Nd intermediate alloy were added, respectively.研究真空条件下,在重熔AZ31镁合金的过程中添加Mg-Nd中间合金,分析真空熔炼合金中夹杂物的成分及Nd的吸收率,观察其微观组织,对析出相进行分析,与不含Nd的AZ31进行比较,并着重讨论了提高其力学性能的途径。
英文短句/例句
1.Vacuum Melting Process for 5A90 Alminum Lithium Alloy5A90铝锂合金真空熔炼工艺研究
2.The vacuum melting and argon protecting continuous unidirectional solidification technology was introduced, which combines vacuum inductive melting with continuous unidirectional solidification.阐述了真空熔炼、氢气保护下引法连续定向凝固工艺。
3.The Research on Continuous Casting of Single-crystal Metals Apparatus under Conditions of Vacuum Melting and Argon Shield and Preparation of Single-crystal Copper;真空熔炼氩气保护单晶连铸设备的研制及单晶铜制备
4.VACUUM METALLURGY FACILITY(Ⅲ)-VACUUM ARC FURNANCE真空冶金装置(三)一真空电弧熔炼
5.Arc Discharge in the Vacuum Induction Melting and its A voidance真空感应熔炼中弧光放电及解决办法
6.VIM Refining Extra-Low Oxygen Steel using CaO Crucible用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢
7.Simulation of Temperature Field in Vacuum Non-consumed Melting and Evaluation of Melting Effect真空非自耗电弧熔炼温度场模拟及熔炼效果评估
8.Application of Computer to Vacuum Arc Remelting(VAR) of Rare Metals微机在稀有金属真空电弧熔炼中的应用
9.Thermoelectric calculation and technological analysis during melting in vacuum consumable electro-arc furnace真空自耗电弧炉熔炼时的电热计算与技术分析
10.Influence of Oxygen Contamination from Crucible Material on Deep Deoxidation of Molten Steel during Vacuum Induction Melting;真空感应熔炼过程炉衬供氧对钢液深脱氧影响
11.Numerical Simulation of Electromagnetic Stirring during Vacuum Arc Remelting真空自耗电弧熔炼中电磁搅拌的数值模拟
12.Technological research on 32CrMnSi2Ni6MoV with low gas content by vacuum induction melting真空感应熔炼低气体含量32CrMnSi2Ni6MoV的工艺研究
13.Influence of CEVM on Surface Quality of Titanium Ingot真空自耗熔炼工艺对钛锭表面质量的影响
14.Study on Feeding Process in CEVM of Titanium and Titanium Alloy钛及钛合金真空自耗熔炼补缩工艺研究
15.Study on Desulphurization Process in Vacuum Induction Melting GH4169 Alloy for Turbine Disk涡轮盘用GH4169合金真空感应熔炼脱硫工艺研究
16.Deoxidizing Dynamics of Refining Extra-Low Oxygen Steel during VIM in CaO Crucible用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢的脱氧动力学
17.Influence of arc current on solidification microstructure of Ti-10V-2Fe-3Al under vacuum arc melting真空自耗电弧熔炼电流对Ti-10V-2Fe-3Al铸锭凝固组织的影响
18.Smelting of high nitrogen martensitic stainless steels by vacuum induction furnace under near normal protective atmosphere真空感应炉近常压气氛保护熔炼高氮马氏体不锈钢
相关短句/例句
non-vacuum melting非真空熔炼
1.Thermodynamic analysis for non-vacuum melting of Cu-Cr-Zr alloy;Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程的热力学分析
3)Vacuum melting furnace真空熔炼炉
4)vacuum induction melting method真空熔炼法
1.In this paper a series of RE2MgNi9 hydrogen storage alloys were synthesized by vacuum induction melting method.用真空熔炼法制备了多种贮氢合金原样,分别经不同温度、时间热处理和保护气氛下球磨处理。
5)vacuum induction melting真空感应熔炼
1.A Study on Oxygen Contamination from Crucible Material on Molten Steel during Vacuum Induction Melting;真空感应熔炼过程炉衬材料向钢液供氧现象的研究
2.The denitrogenation behavior during vacuum induction melting (VIM) Ni-base superalloy using CaO crucible was studied.研究了采用CaO坩埚真空感应熔炼镍基高温合金过程中的脱氮行为。
3.The changes of carbon and oxygen contents and the influence of carbon and aluminium on deoxidation during vacuum induction melting (VIM) refining Ni-6Cr-2Mo-6W-5Co alloy using CaO crucible were studied.研究了使用 Ca O坩埚真空感应熔炼 Ni- 6 Cr- 2 Mo- 6 W- 5 Co合金过程中碳与氧的变化及加碳和铝的脱氧作用。
6)VIM[英][v?m][美][v?m]真空感应熔炼
1.Deoxidizing Law of Aluminum-Containing Steel During VIM;真空感应熔炼含铝钢的脱氧规律
2.Denitrogenation and Desulphurization in VIM for Ni-base Superalloy Refining;镍基高温合金真空感应熔炼脱氮与脱硫
3.Deoxidation and Denitrogenation during VIM Refining Ni-Base Superalloy;镍基高温合金的真空感应熔炼脱氧和脱氮
延伸阅读
真空熔炼真空熔炼vacuum melting 具有一定的用于获得真空的设备和必要的测量仪表与 测量技术。 真空与真空度气体作用于容器壁的压强是由气 体分子碰撞所引起的。对某一气体，温度一定时，分子 动能也是一定的，此时压强只与单位体积内的气体分 zhenkong rongliQn子数成正比。对于密封容器来讲，经过抽气，气体分子 真空熔炼(vacuum melting)在真空条件下数目减少了，容器内部压强减小。这种压强比常压小的 进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空气态空间称为真空。真空度就是指处于真空状态下的 惑应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学气体稀薄程度，通常均以压强大小表示。高真空与低压 技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源是一个涵义，容器内压强越低，真空度越高。 开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢真空测量单位国际单位制(sD中的压强基本单 及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的位是帕仁斯卡]，即IN的力作用于lm2的面积上所产 要求。例如，主要使用于航空发动机、舰艇燃气轮机及生的压强为IPa。在工程上有时嫌Pa的量值太小，常 某些火箭发动机关键部件的高温合金，除要求承受一采用kP。和MP。来表示压强，IMPa一IN/mmZ。(IPa 定的高温作用外，并要能在氧化性气氛或燃气条件下一IN/mZ一7.5006只10一3 mmHg一7.5006火10一3 长期工作，为此，它们必须具备高的强度、塑性、韧性、Torr) 持久性能、抗疲劳性能、蠕变性能、抗氧化性能、长期组真空的获得用来对密封容器进行抽气以获得真 织稳定性以及其他力学、物理性能和良好的加工性能，空的器械为真空泵。真空熔炼设备应根据所要求的工 等等。为了满足高温合金的这些性能要求，除了要严格作真空度、熔炼过程所产生的气体量以及期望抽气时 控制其化学成分外，还必须保证材料有高的纯净度。大间等因素来选择真空系统。真空熔炼设备的工作真空 气熔炼由于空气参与熔炼过程的物理化学反应，从而度一般在1一10一3P。的范围内。表中列出了真空熔炼 限制了所能取得的冶金效果。例如，活泼金属易于氧设备中常用的真空泵的类型和工作压强范围。在实际 化，使合金成分控制困难;金属熔池与空气起作用，合工作中，使用单一的真空泵经常不能满足真空熔炼的 金中含气量较高”·…。这就大大影响了所熔炼金属材需要，这一方面是由于机械真空泵的极限真空度较低， 料的性能。而真空熔炼解决了大气熔炼难以解决的许另一方面是油增压泵、油扩散泵等不能直接对大气工 多问题，可以较好地满足这些要求，生产出大气熔炼所作，需要配置预抽泵或前级维持泵。
