1)grinding crack磨削裂纹
1.Creation mechanism of grinding crack of bearing parts and preventive measure;轴承零件磨削裂纹产生机理与防治措施
2.Discussing on grinding crack mechanism of WD615 model crankcase;WD615曲轴箱清理磨削裂纹的机理初探
3.The article explains the causation of grinding crack、affecting factor and controlling steps.介绍了产生磨削裂纹的原因、影响因素及控制措施。
英文短句/例句
1.Machinery rubs the mechanism of paring the crackle and emerge and prevension measure;机械磨削裂纹产生的机理与防止措施
2.Reasons of Cracks During Grinding and Preventive Measures齿轮磨削裂纹的产生原因及防止措施
3.Causes and Preventive Measures of Tool Grinding Cracks刀具产生磨削裂纹的原因及预防措施
4.The first principal normal stresses can lead to grinding crack which generates behind the abrasive grain in the plane perpendicular to grain motion.在磨粒后方，受第一主应力的作用，产生垂直磨削方向的磨削裂纹。
5.The Causes of Crankshaft Offset Grinding and Grinding Crack and Their Solutions;曲轴偏磨与磨削裂纹的成因及解决办法
6.Prevention and Avoidance of Grinding Cracks in Gears Made of Alloy-Steel防止和消除合金钢齿轮磨削裂纹的探讨
7.Occurrence of Crack on Carburized Steel Pattern in Grinding Process and Its Technique Analysis渗碳钢件磨削裂纹的产生及其工艺分析
8.At last, we induce and analyze appearance and distribute regulation for grinding-cracks of solid carbide cutting tools.最后对整体硬质合金刀具磨削裂纹等表面缺陷的形态分布规律进行了归纳和分析。
9.The Studies on Evaluation of Ground Surface Mechanical Damage of Ceramic and Grinding Based on Crack Damage Control;陶瓷磨削表面力学损伤评价及裂纹损伤可控磨削研究
10.Study on Partial Cone Cracks in Nano-grinding of Single Crystal Silicon;单晶硅纳米磨削过程的摩擦裂纹试验研究
11.Research on the Model of Surface Damage Depth in Engineering Ceramics Grinding工程陶瓷磨削表面裂纹损伤深度模型研究
12.Study on Surface Texture Characterization and Friction Performance of Grinding;磨削表面纹理表征及其摩擦特性研究
13.Expansion of Notch-crack Tip in Cutting Brittle Materials脆硬材料切削加工中的缺口裂纹扩展
14.EFFECTIVE MODULI OF AN ELASTIC SOLID WEAKENED BY A PARALLEL ARRAY OF MICROCRACKS平行微裂纹削弱的弹性体的各向异性有效性能与双周期裂纹模型
15.Design and Analysis of FRP Pipe Thread Grinding Machine Control SystemFRP管道螺纹磨削机控制系统设计与分析
16.Relationship of Grinding Textures and Surface Friction Coefficient of Common Steels常用钢磨削纹理方向与其表面摩擦因数的关系
17.A fine - grained whetstone for giving a keen edge to a cutting tool.细磨刀石纹理细密的磨刀，可使切削工具刀刃锋利
18.For form grinding, precision grinding of cutter measuring tools, instroment parts, thread grinding and fine surface finish grinding.适用于成型磨削、具、具、纹工件、表零件的精密磨削，及其他各种高光洁度的表面加工。
相关短句/例句
grinding cracks磨削裂纹
1.Reasons and control measures of the grinding cracks of 22CrMnMo big modulus gear;22CrMnMo大模数齿轮磨削裂纹的原因与控制措施
2.The mechanism and prevention measures of grinding cracks;磨削裂纹产生机理和防治措施
3.The emergence and prevention method of grinding cracks;磨削裂纹的产生与防治措施
3)grinding crack磨削裂纹;研磨的
4)grinding cracking & burning磨削裂纹与烧伤
5)Rubs truncates the crack origin磨削裂纹成因
6)thread-grinding螺纹磨削
延伸阅读
淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
