1)grinding process磨削工艺
1.AHP and gray analysis of the green evaluation index system of grinding process;磨削工艺绿色评价指标体系的AHP灰关联分析
2.Identification and Comoutation of Prediction Model Expressions of Grinding Process;磨削工艺过程预报模型表达式的识别及计算处理
3.Research on grinding process of spinning roller;磨削工艺对胶辊磨削质量的影响
英文短句/例句
1.Fluid Injection Method in Super High Speed Point Grinding超高速点磨削工艺磨削液的注入方式研究
2.The Design and Development on the Precision Grinding Process Prediction Software;精密磨削工艺预报软件的设计与开发
3.Study of Creep Grinding on Superalloy for Turbine Blade高温合金涡轮叶片缓进磨削工艺研究
4.Crankshaft Grinding Process on the Quality of Study on the Impact of the Crankshaft曲轴磨削工艺对曲轴质量影响的研究
5.Optimization of Process Parameters of Abrasive Belt Grinding Based on MATLAB基于MATLAB砂带磨削工艺参数的优化
6.The Technological Analysis of the Grinding of CNC Abrasive Belt Grinding Machine with Turbine Blades and Its Structural Design;叶片数控砂带磨床的磨削工艺分析及结构设计
7.Research on Precision-grinding Technics of Al_2O_3 Ceramic Femoral Head for Artificial Partial Hip Joint;Al_2O_3陶瓷人工半髋关节股骨头精密磨削工艺研究
8.The Research of Grinding Process of Spinning Cots胶辊磨削质量的磨具选择和工艺探讨
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10.Experiment on Grinding Hardening Effect of 48MnV Micro-alloyed Steel;微合金钢48MnV磨削强化工艺试验研究
11.Investigation on Processes and Mechanism of Belt Grinding of Metallic Materials;砂带磨削金属材料的工艺及机理研究
12.Technological Experiments on Creep Feed Ultrasonic Grinding Ceramics（Al_2O_3）;Al_2O_3陶瓷蠕动进给超声磨削的工艺研究
13.Process Parameter Optimization of Centerless Grinding based on MATLAB基于MATLAB的无心磨削参数工艺优化
14.The Research on the Processing Craft s Methods of the Saw Blade Serration s Grinding Forming;磨削成形加工:一种锯条齿形的新加工工艺方法
15.Review of the Research on Grinding Process of Engineering Ceramics工程陶瓷材料磨削加工工艺研究现状与进展
16.Research of EDG for Slender Rod With Low Rigidity低刚度细长杆零件电火花磨削加工工艺研究
17.The Selection of the Process Parameters in the Process of Combined Machining of Electrolysis Machining and Grinding Machining of the Polymerization Reactor;聚合釜电解磨削复合加工工艺参数选择
18.The Study on WEDG Craft and Surface Characteristic;线电极放电磨削加工工艺及其表面特性研究
相关短句/例句
grinding technology磨削工艺
1.The research,has improved grinding technology of high-carbon alloy steel slender axis,and the phenomena of exiguous flaws were overcomed.在研究的基础上改进了高碳合金钢细长轴的磨削工艺,克服了表面烧伤现象。
2.The paper analyzes reasons of cracks during grinding,in accordance with these reasons,the author provides a analysis of shot peening strengthening technology,grinding technology,material and heat-treatment technology and puts forward measures for preventing grinding cracks.分析了磨削裂纹产生的原因,针对此原因,作者从喷丸强化工艺、磨削工艺、材料及热处理等方面进行分析,提出了防止磨削裂纹产生的措施。
3)grinding parameters and grinding technology磨削参数及磨削工艺
1.The grinding parameters and grinding technology are also analysed and determined.介绍了设计的相应设备,并对磨削参数及磨削工艺进行了分析与确定。
4)once grinding process一次磨削工艺
5)grinding process parameters磨削工艺参数
1.The effect of grinding process parameters such as grinding depth of diamond grinding wheel, workpiece feedrate, bond type and grit size of diamond grinding wheel as well as the properties of ground material.分析了磨削工艺参数如砂轮磨削深度、工件进给速度、金刚石砂轮粘结剂类型和磨粒尺寸以及被磨试件材料特性等对磨削力的影响 。
2.The effect of grinding process parameters such as grinding depth, workpiece feedrate, bond type and grit size of diamond grinding wheel as well as the properties of ground materials upon the grinding forces were analysed in.对常规结构金属陶瓷(c—WC/Co)和n—WC/Co涂层材料的磨削力作了对比磨削试验,分析了磨削工艺参数如砂轮磨削深度、工件进给速度、金刚石砂轮结合剂类型和磨粒尺寸以及被磨试件材料特性等对磨削力的影响,结合被磨试件表面的扫描电镜(SEM)的观察,分析了n—WC/Co涂层材料磨削的材料去除机理。
6)grinding process system磨削工艺系统
1.3 D real scene of cam shaft grinding process system is a basic function unit of the cam shaft virtual reality grinding system in our research.凸轮轴磨削工艺系统三维实景是本研究中凸轮轴虚拟磨削加工系统的基础功能单元。
延伸阅读
磨削加工与先进工艺一 磨削加工的基础知识近几年来，磨床加工有很大的发展，已广泛地应用于机械加工行业，磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高，一个国家的磨削工艺水平，往往地反映了国家机械制造的水平。我国制造的著名磨床有“MG1432A型高精度万能外圆磨床，MG7132型高精度平面磨床，MS1312型高速外圆磨磨床，S7450型大螺纹磨床，MK8532型数控凸轮磨床等。磨床除能磨削外圆，内圆，平面、成型面外，还能磨削螺纹、齿轮、刀具、模具等复杂零件表面加工。 磨床—磨床在磨削工件时，按加工要求不同，工作台纵向运动的速度必须可以调整，能实现无极变速，并在换向时有一定的精度要求，磨床要具备这些条件，磨床的纵向往复运动采用了液压传动，液压传动在磨床的工作台驱动及横向快速进退等方面已广泛应用。液压传动工作原理—在机床上为改善液压传动的性能，以满足生产加工中的各种要求，磨床工作的液压传动系统是由以下四部分组成： 执行部分—液压机（液压缸、液压马达）在压力油的推动下，作直线运动或回转运动，即将液体的压力能转换为机械能。 控制部分—压力控制阀，流量控制阀，方向控制阀等，用以控制液压传动系统所需要的力速度方向和工作性能的要求。 辅助部分—油箱滤油器，油管和油管接头等。其作用是创造必要的条件以保证液压系统正常工作。机床的液压传动系统能实现工作台的自动往复运动，砂轮架快速进退运动，砂轮架周期进给，尾架套筒的缩回，车轨润滑以及其它一些动作。磨削加工的特点及磨削过程 特点 砂轮是由磨料和结合刘粘结而成的特殊多刃具，在砂轮表面每平方厘米面积上约有60～1400颗磨料，每颗磨粒相当于一个刀齿，磨粒是一种高硬度的非金属晶体，它不但可磨削铜，铸铁等较软的材料，而且还可以加工各种淬火钢的零件，高速钢刀具和硬质合金等硬材料以及超硬材料。 砂轮具有较高的周线速长一般35m/s左右，砂轮在磨削时除了对工件表面有切削作用外，还有强烈的挤压和摩擦作用，在磨削区域瞬时温度高达1000℃左右； 砂轮工作面经修正手，可形成极细微的刃口以切除工件表面极薄的金属层。 磨削加工能获得极高的加工精度和极细的表示粗糙度，磨削精度通常达到IT6～IT7公差等级，表示粗糙度可达Ra1.25～0.16µ；m，如境磨削工件表示粗糙度为Ra0.1µ；m工件表光滑如境，尺寸精度和形壮精度可达到1um以内，其误差相当于人体头发丝粗细的1/70或更小。 砂轮在磨削时，部分磨钝的磨粒在一事实上的条件下能自动落或崩碎，从而使砂轮保持良好的磨削性能。
