1)chip control切屑控制
1.Research on the Simulation of Chip Control in NC Turning;数控车削加工切屑控制仿真研究
2.This paper introduces the overall design of expert system of chip controlling process.介绍了切屑控制过程专家系统的总体设计,以及该专家系统的知识库、推理机、知识获取及动态仿真的设计与实现方法。
3.Chip breaking using 3-D complicated groove insert is one of effective methods for chip controlling in metal cutting process.在金属切削过程中,采用三维复杂断屑槽断屑是实现切屑控制的有效手段之一。
英文短句/例句
1.FURTHER STUDY ON THE PHYSICAL SIMULATION METHOD IN CHIP CONTROL切屑控制研究中的物理模拟实验方法再探
2.THE NEW ACHIEVEMENTS OF THE RECENT STUDY ON CHIP CONTROL OF CEMENTED CARBIDE INSERTS近年来关于硬质合金刀片切屑控制研究的新成果
3.Research and Application of a New Job Operation for Forced Chip-breaking in Metal Cutting切削加工强制断屑方法的研究与应用
4.Study on the Basicity Controlling of Chrome Tanning Agent Reduced by Chrome Shavings;铬革屑做还原剂制备铬鞣剂碱度控制
5.Form mechanism of cutting chip analysis of aluminum alloy in high speed cutting铝合金高速铣削过程切屑成形机制研究
6.Dynamic Modeling of Intelligential Predicting Chip Formation and Real-time Simulation of Chip数控车削切屑形态智能预测的动态建模及实时仿真
7.Effect and Control of Clay Minerals on Clastic Reservoir粘土矿物对碎屑岩储集层的影响及控制
8.Predicting the up-curl chip breaking of three-dimensional groove inserts三维槽型断屑上向卷曲切屑折断预报
9.Operators should stand in safe positions to avoid scraps flying-out.人站立位置应偏离切屑飞出方向，以免切屑伤人。
10.CHIP?BREAKING BY FORCING CHIP DEFORMATION?TO REALIZE AUTOMATIC MACHINING强化切屑变形实现自动化切削加工的断屑研究
11.The investigation on chip deformation and cutting forces of BTA deep hole drilling内排屑深孔钻削切屑变形与切削力实验研究
12.strain controlled direct shear apparatus应变控制式直接剪切仪
13.wire cut microcomputer control system线切割微机控制系统
14.Everything is under control.一切都处于控制之下。
15.Don' t worry-everything is under control.不用担心――切都控制住了。
16.The Research for Cutting Production Control System Based on Fuzzy Control;基于模糊控制的剪切控制系统的研究
17.Design of Controlling System of Economical NC Flame Cutter;经济型数控火焰切割机控制系统研制
18.Clastic reservoir characteristics of Shahejie formation in Beidagang structural belt of Huanghua depression and its controlling factors黄骅坳陷北大港构造带沙河街组碎屑岩储层特征及其控制因素
相关短句/例句
chip length controlling切屑长度控制
3)chip[英][t??p][美][t??p]切屑 碎屑
4)chip[英][t??p][美][t??p]碎屑 切屑
5)chip[英][t??p][美][t??p]切屑;碎屑
6)chip[英][t??p][美][t??p]切屑,铁屑
延伸阅读
切屑的卷曲形式与断屑方法在金属切削加工中，不利的屑形将严重影响操作安全、加工质量、刀具寿命、机床精度和生产率。因此有必要对切屑的卷曲形式和断屑方法进行深入研究，以便对切屑形态进行有效控制。 1.切屑卷曲形式 在塑性金属切削加工过程中，由于切屑向上卷曲和横向卷曲的程度不同，所产生的切屑形态也各不相同。为了便于分析切屑卷曲的形式，可将切屑分为向上卷曲型、复合卷曲型和横向卷曲型三大类。在脆性金属切削加工中，容易产生粒状切屑和针状切屑，只有在高速切削、刀具前角较大、切削厚度较小时，此类切屑的卷曲方向才与一般情况下略有差异。 在切削塑性金属时，如刀具刃倾角为0°，有卷屑槽且切削宽度较大，切屑大多向上卷曲。在其它情况下，切屑大都为横向卷曲。例如，在外圆车削加工中，当进给量与背吃刀量之比较大，且刀具的前角为0°时，切屑容易横向卷曲成垫圈状（见图1）。这是因为切屑两端部分在横向上变宽，而切屑的体积不变，横向变宽部分的厚度必然变薄，若长度不缩短，就必然产生横向卷曲；另外，若在车刀上磨有过渡刃，加上刀尖和副切削刃的作用，使得在切屑宽度方向上剪切角发生变化，也可使切屑产生横向弯曲而呈垫圈状。 在通常情况下，切屑不可能仅仅向上卷曲或横向卷曲，而是在向上卷曲的同时也产生横向卷曲。长紧卷屑和螺状卷屑的形成就是切屑同时向上和横向卷曲的结果（如图2）。 2.断屑方法 在塑性金属切削中，直带状切屑和缠绕形切屑是不受欢迎的；而在脆性金属切削中，又希望得到连续型切屑。通常，改变切削用量或刀具几何参数都能控制屑形。在切削用量已定的条件下加工塑性金属时，大都采用设置断屑台和卷屑槽来控制屑形。本文主要讨论卷屑槽基本参数的计算。 图3是直线型、直线圆弧型和圆弧型三种卷屑槽的基本形式。其主要参数如下： （1）接触长度L 图3中，切屑在前刀面上的接触长度可由下式获得 L＝Kmachsin（φ＋β－γo）/sinφcosβ （1）式中Km——切屑与前刀面接触长度修正系数，一般取1.6左右 ach——切屑厚度 （2）卷屑槽半径R2 由断裂理论可知，塑性金属的断屑条件是εf≥εfc （2）式中 εf——切屑卷曲应变 εfc——临界断裂应变 对于向上卷曲型切屑，其折断条件如图4所示。假设在切屑外表面拉长ΔL后达到断裂极限，由几何关系得ΔL＝（R1＋y）dθ－R1dθ （3）
