1)tooth form deviation齿形偏差
1.The method and the implement of pitch deviation and tooth form deviation measuring of bevel gear on the gear measuring center are studied.研究了基于齿轮测量中心的锥齿轮齿距偏差和齿形偏差测量与分析方法及其实现技术。
英文短句/例句
1.Measuring and Analysis of Pitch Deviation and Tooth Form Deviation of Bevel Gear锥齿轮齿距及齿形偏差测量与分析方法
2.limit deviation of root circle diameter齿根圆直径极限偏差
3.Research on Measuring Technology of Ultraprecision Gear Total Cumulative Pitch Error;超精密齿轮齿距累积总偏差测量技术的研究
4.Research of On-Line Measuring Principle and Technology of Large Gears Pitch Error;大齿轮齿距偏差在机测量原理与技术的研究
5.Finite Element Contact Analysis of Helical Gears with Surface and Shaft Deviations考虑齿面及轴线偏差的斜齿轮接触有限元分析
6.crown (bevel) gear差动器侧面伞齿轮，冠形齿轮
7.Amending the Shape of Pinion and Reducing the Round-gear Error;修正小齿轮表面齿形降低圆弧齿轮传动误差
8.The ring gear (bolted to the differential case) rotates the case环形齿轮（栓在差速箱上）驱动差速箱
9.horizontaldischarge tube水平偏转放电锯齿波形成管
10.Adopting the engaging process of the measuring rack- probe, the error of straight generatrix is measured, and by error analysis, the tooth profile error and tooth orientation error can be obtained.采用刃边齿条测头,测量齿轮廓面的直母线偏差,通过误差分析分离出齿廓总偏差和螺旋线总偏差。
11.Parameterize Tooth Profile Slope Deviation Measuring Uncertainty in Gear Measuring Center Standard齿轮测量中心标准中齿廓倾斜偏差测量不确定度参数的确定
12.Research on Measuring Uncertainty Parameter of Tooth Profile Slope Deviation齿廓倾斜偏差测量不确定度参数的确定
13.Effect of Machine Tool Errors on the Tooth Form of Spiral Bevel Gears机床误差对螺旋锥齿轮齿形的影响规律
14.Buttress threads with 3 and 30 degrees flank angle-TolerancesGB/T13576.4-1992锯齿形(3°、30°)螺纹公差
15.Formation Error of Archimedes Gear Hob and Its Correction阿基米德齿轮滚刀的造形误差及修正
16.Research Tooth Profile Error of ZK_Worm Based on 3D Simulation;基于三维仿真ZK蜗杆齿形误差的研究
17.The Formation and Function of Two Concepts of Extended Symmetry and Deviation Number;拓展对称与偏差数概念的形成及作用
18.Study of On-machine Measuring Principle and Technology of Large Gear Based on Straight Generatrix Family Deviation;基于直母线族偏差的大齿轮在机测量原理与技术研究
相关短句/例句
Real surface deviation齿面偏差
3)deviation of width of teeth齿厚偏差
1.After inputting the precision rank and symbol of deviation of width of teeth of internal gear pair,the biggest center distance after reducing width of teeth can be determined.提出了考虑K H V型渐开线少齿差行星减速器在三种不同的中心距 ;理论中心距、齿厚减薄后最大中心距和试验中心距下的工作情况 ;通过输入齿轮精度等级和齿厚偏差代号确定齿厚减薄后最大中心距 ,并试输入小于齿厚减薄后最大中心距的试验中心距确定中心距的最大偏差范围 ,为制订最经济的中心距公差提供依据 ,并开发了仿真系统软件进行验证。
4)Pitch deviation齿距偏差
1.The method and the implement of pitch deviation and tooth form deviation measuring of bevel gear on the gear measuring center are studied.研究了基于齿轮测量中心的锥齿轮齿距偏差和齿形偏差测量与分析方法及其实现技术。
5)profile deviation齿廓偏差
1.After that,the profile deviation of measured master can be displayed,and at the same time,the curve of profile deviation can be plotted.该系统由测量软件控制研华数据采集卡PCL-818L采集测量数据,通过串口将数据输入计算机,由软件进行数据处理后,即可得到被测样板的齿廓偏差值,同时可绘制出齿廓偏差曲线。
6)helical deviation齿向偏差
延伸阅读
槽面—多齿极对的磁场特性槽面—多齿极对的磁场特性magnetic field characteristics of pole pair to grooved planepole teeth eaomian一duoehijidui de ciChang tex，ng槽面一多齿极对的磁场特性(magnetic fieldeharaeteristies of pole pair to grooved plane-poly teeth)槽面极与多个尖齿极或矩齿极组成磁极对的磁场分布规律。此种磁极对的特点是两极间整个空间磁场的不均匀性较大，因而可以提高分选效率。它们多用于辊式强磁场磁选机。槽面一多齿极对的结构参数主要是齿极形状、槽面极的曲率半径、极距、齿距和槽距等。槽面极适宜的曲率半径;、0.5，。槽面一多尖齿极对如图1所示。它类似多个双曲线形极(图2)组成的磁极对。此种磁极对沿齿极对称面上的磁感应强度可用双曲线形极对的公式近似计算。由于槽面一多齿极对的磁感应强度比单齿的双曲线形极对低，故在计算磁场力时应引入。.7一。.8的修正系数，双曲线形极对的磁感应强度为 卜州_ 丁一-一l 1~吮~一 图1槽面一多尖齿极对 牛 图2双曲线形极对。，一(。·7一。·8)。。，·in鲁〔，2一(，。。·鲁一。)2〕一式中K一鲁一鲁，，:和风为两个双曲线形极的渐近线之间的夹角，度。磁场梯度(grad召，)为赞一、。。，(，一鲁一、)〔，2一(，一鲁一、)2〕一’·5 夕2 s，n万磁场力为(。grad。)，一(。.:一0.8)、。:，ZsinZ鲁(，c。，鲁一殉)、一。-一一一y、一’--一--一.--一2一-一2一丫 几~、?，一2[12一(zeos导一犬乡)“〕一2‘一、--一2一，习 槽面一多矩齿极对如图3所示。其沿齿极对称面上的磁感应强度可用经验公式计算: 下芬协扎 土~弩~ 图3槽面一多矩齿极对 召，、召。(z一下件万y) 一少一”、一1+ml挤 B。一B盯radB IBJB- Bn B!一二‘升气 一’1+ml式中B。为齿极端处(y一0)的磁感应强度，T;l为极距，cm;B，为槽面极凹底处(y一l)的磁感应强度，T;m为系数;当极距l为0.5，、0.75、和1.0，时，m分别为1.09、0.74和0.45，齿距:=sem。其磁场梯度gradB，为 擎一拼卫一Bn d少1+ml~U磁场力为 (BgradB，，一B若气带瑞)(‘一湍，， (孙仲元)
