1)spherical bearing球面轴承
1.This paper analyzes and compares the 3 present engineering approaches to determining the spherical bearing.本文对现有的选定球面轴承的三种工程方法进行了分析比较。
2.The fundamental characteristics of the spherical bearing are analyzed.理论分析与数值计算表明,球面轴承内、外环球面接触点的位置,将随外载荷的变化而变化;如果安装其上的定轮出现了轴线的角度偏差,将会引起沿接触线的附加滑动摩擦力,并使球面接触点偏离对称位置,致使支反力与附加摩擦力形成恢复力矩,纠正初始的角度偏差,使定轮轴线处于最小摩擦功率损失的稳定方向。
英文短句/例句
1., Ltd was established in1988 and located in Wujin High-Advanced Technology Development Area in Changzhou.主要生产四大类产品:滚针轴承、向离合器、球面轴承、动齿轮。
2.Stress Analysis of the Spherical Bearing of Screw Dow System of ?950 Primary Millφ950开坯机压下系统球面轴承的受力分析
3.single-row self-aligning bearing单列向心球面球轴承
4.spherical-outside ball bearing外球面自位滚球轴承
5.igning spherical rolling bearing自动调心球面滚子轴承
6.Rolling bearings--Housings for insert bearing boundary dimensionsGB/T7809-1995滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸
7.Rolling bearings--Insert bearing units boundary dimensionsGB/T7810-1995滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸
8.self-aligning double row ball bearing自位对排滚珠轴承;双列自动调心球面球轴承
9.Bearing units-ClassificatioGB/T9150-1988带座外球面球轴承分类
10.double-row spherical ball bearing双列球面球轴承(常用于烘筒)
11.The Study of Processing Technique of Flocculus Steel Balls for Quite Ball Bearing;静音球轴承用“绒面”钢球加工工艺研究
12."In Ball Bearings and roller Bearings, the surfaces are separated by Balls or rollers. "在球轴承和滚柱轴承中,接触面之间有球或滚柱隔开。
13.Rolling bearings--Insert bearings and eccentric looking collars --Boundary dimensionsGB/T3882-1995滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸
14.Vibration Analysis of the Ball Bearing Exciting By the Rolling Surface Errors滚动表面误差激励的球轴承振动分析
15.The roller of these bearings are of spherical shape, and the spherical raceway surface of the housing washer is selfaligned.该类轴承滚子为球面型,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能。
16.The journal rubs against the bearing surface.轴颈在轴承面上摩擦。
17.Precision Shaping and Design of Mould for Sphere Scroll Body of Center-adjustable Bearing调心轴承球面滚动体成形工艺及模具设计
18.Design of Press Slope Die for Pressing Cage of New Type Spherical Roller Bearings新型球面滚子轴承冲压保持架压坡模的设计
相关短句/例句
bearing spherical surface轴承球面
1.The paper presents the structure specialties and processing difficulties on Mitsubishi LP Cylinder bearing spherical surface, and also discussed researching cause of the processing equipment and processing principle.论述了三菱低压缸轴承球面的结够特点、加工难点及采用专用加工设备的研制过程及加工原
3)the spherical surface bearing housing球面轴承座
1.Through improving the punch structure, improved the spherical surface bearing housing die machining quality.通过改进拉伸凸模结构,提高球面轴承座模具加工质量。
4)hemispheric bearing半球面轴承
5)spherical-seated bearing球面座轴承
6)outer spherical bearing外球面轴承
1.Based on the theory of ring rolling,the cold rolling technology is analyzed for outer spherical bearing ring,the mould,the ring blank and the technique parameters are predesigned.基于环件轧制理论,分析外球面轴承外圈的冷辗扩工艺,应用Abaqus软件建立轧制的三维模型,并利用Abaqus/Exp lic it显式算法对外球面轴承外圈的冷辗扩成形进行模拟分析,研究了不同的模具结构、尺寸和进给规范对成形过程的影响,揭示了外球面轴承外圈冷辗扩成形的机理。
延伸阅读
球面与非球面的区别球面与非球面的区别所谓球面和非球面,主要是针对镜头(各种相继、显微镜等镜头)、眼镜(包括隐形眼镜)的镜片几何形状而言,即球面镜片与非球面镜片。二者在几何形状上的差别决定了它们在平行的入射光的折射方向上产生差异,从而影响其成像效果的好坏。球面镜片,其镜片呈球面的弧度,其横切面亦呈弧状。当不同波长的光线,以平行光轴入射后镜片上不同的位置时,在菲林平面(与镜片中心和镜片焦点联机相垂直的、通过焦点的平面)上不能聚焦成一点,而形成像差的问题,影响影像的质素,例如出现清晰度下降和变形等现象。一般普通镜头是采用球面镜片组成的。为解决这一成像问题,可以透过在镜身内增加镜片以作为对像差的矫正,但此举可能会引起反效果,进一步削弱影像质素,因为额外的镜片,除增加光线在镜身内反射的机会,引起耀光现象外,亦会增加镜头的体积和重量。非球面镜片,其镜片并非呈球面的弧度,而是镜片边绿部份被「削」去少许,其横切面呈平面状。当光线入射到非球面镜面时,光线能够聚焦于一点,亦即菲林平面上,以消除各种象差。例如耀光现象在球面镜使用大光圈会比细光圈下拍摄来得严重,但若然加入非球面镜便可将耀光情况大大降低;又例如影像呈现变形(枕状或桶状),乃因镜头内的光线没有适当折射而产生,以变焦镜为例,短焦距时通常是桶状变形而变焦至长焦距时则为枕状变形,若采用非球面镜,则可以改善这方面的像差。引用非球面镜技术,对生产大光圈、高倍数变焦、以至极端广角及远摄的镜头最为有利,影像质素因像差的减少而有所提高,镜身体积亦有缩小。现时市面有不少镜头生产商均表示旗下部份焦距的镜头采用了非球面镜片,以至轻便变焦相机(例如28至90mm、38至105mm等)都采用非球面镜设计,以提高影像质素。非球面镜制作的难处在于它的几何尺寸的设计和几何尺寸的精密控制,目前这方面的技术日本最为先进。当前非球面镜的加工主要由两种方式:一类是采用高精密度研磨技术(手工或机械)对球面镜片进行再加工;一类是用高精度的模具进行压模或注塑方式直接制作非球面镜。非球面光学零件塑料成型技术 光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术,它包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来批量生产直径为100毫米以下的非球面透镜光学零件,也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型技术主要用于制造直径为100毫米以上的非球面透镜光学零件。 塑料非球面光学零件由于具有重量轻、成本低,光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体从而节省装配工作量,以及耐冲击性能好等优点,在军事、摄影、医学、工业等领域有着非常广阔的应用前景。例如,在美国AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。另外,在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、“铜斑蛇”激光制导炮弹导引头和其它光电制导导引头、激光测距机、军用望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时,曾对几种光学塑料透镜成型技术做过经济分析对比,认为采用注射成型技术制造非球面塑料光学透镜费效比最佳。