1)Cable fault电缆故障
1.Design and implementation of hand-hold cable fault detector;手持式电缆故障测试仪系统实现
2.Method of power cable fault automatic location based on low voltage pulse;电力电缆故障低压脉冲自动测距方法
3.Prediction and location system of three-phasecable fault based on neural network;基于神经网络的三相电缆故障预测定位系统
英文短句/例句
1.digital cable-fault measuring-testing instrument数字式电缆故障测试仪
2.transistor cable-fault telemetering instruments晶体管电缆故障遥测仪
3.Research of the Fault Analysis and Fault Location of Power Cable电力电缆故障分析与故障点定位研究
4.Study of Faulted Cable Fault Location Method Based on DSP Technology;基于DSP的电力电缆故障测距方法研究
5.6kV Coal Power Cable Fault Cetection and Reasons煤矿6kV电力电缆故障原因及检测方法
6.Research of the Cable Fault Gathering System Based on TMS320LF2407A;基于TMS320LF2407A的电缆故障信号采集系统研究
7.Time Domain Analyse and Research on the Waveforms of Faulted Power Cables;电缆故障波形的时域分析的仿真研究
8.Error analysis and amend of cable malfunction's test data电缆故障测试数据的误差分析与修正
9.The Application of LabSQL in the Examine Device of Aviation Cable's Damage航空电缆故障检测仪中的LabSQL应用
10.Test System of Aviation Cable's BreakDown Based on LabVIEW基于LabVIEW的航空电缆故障检测系统
11.Fault Location Technology Study for XLPE Power Cable;交联聚乙烯电力电缆故障分析与定位技术研究
12.The Fault Diagnosis and Simulation of Running Cable in Power System;电力系统运行中电缆故障诊断方法及仿真计算
13.Research on the Method of Cable Fault Automation Location Based on Low Voltage Pulse;电力电缆故障低压脉冲自动测距方法研究
14.Research of Cable Fault Location System Based on Virtual Instrument;基于虚拟仪器的电力电缆故障测距系统的研究
15.Data Acquisition Using TMS320F2812 and Power Cable Fault Recognition;基于TMS320F2812的数据采集及电力电缆故障识别
16.Application of Power Cable Malfunctions Detection Technology and the Analysis of Its Effects;电力电缆故障探测技术的应用与效果分析
17.Railway Power Line Cable Fault Location of High Impedance Instrument for Insulation Parameter铁路供电线路电缆高阻故障测距研究
18.On Common Faults of 35kV XLPE Cable and the Countermeasure35kV交联电力电缆的常见故障及对策
相关短句/例句
cable faults电缆故障
1.This paper reviewed the traditional methods for the detection of the cable faults and analyzed their shortage.列举了电缆故障探测的传统方法以及一些不足,然后介绍了电缆故障探测的新方法,最后探讨了电缆故障探测发展的方向。
2.Different types of power cable faults necessitate different rough orientation methods.针对不同类型的电力电缆故障,有不同的预定位方法。
3)F aulted Cable故障电缆
4)power cable fault电力电缆故障
5)cable fault analysis电缆故障分析
6)cable earth fault电缆接地故障
1.Approach on the recognition and prevention method for 6 kV cable earth fault;对矿井6kV电缆接地故障的认识及防治办法的探讨
延伸阅读
DCS—50型电子定量包装秤常见故障检修DCS—50型电子定量包装秤计量准确度高，稳定性好，包装速度快，广泛应用于制糖及化工行业。现把该秤常见故障的检修介绍如下： 一、部件组成 该秤主要由电气和气动两部分组成。电气部分采用MCS—51单片机系统和XK3113数字显示件相结合，以P8031为中心，该系统的故障率很低；气动部分由加料主气缸、放料气缸、夹袋气缸和电气换向阀组成，由于连续运行，其故障率占到80％左右。 二、常见故障检修 1夹袋机构不动作。说明电气转换阀没有正常工作，在气源气压正常情况下，首先检查换向阀线圈电压(24伏)是否能被控制，若电气转换正常则为换向阀故障，应更换，如果不能切换，对应的检修流程为夹袋开关、换向阀控制三极管、双向触发器(CD4013)光电耦合器。 2重量显示不稳定，时好时坏。首先应该排除秤体震动现象，检查＋5V系统供电电压是否稳定，秤体接地电阻是否符合要求。 3料斗漏糖。料斗漏糖与放料机构故障有直接关系，清除斗内积糖，观察放料气缸是否到位，关门阀是否有积糖。如以上均正常，则应检查放料气缸密封性是否良好。在此气缸下部有一阻尼调整螺丝，当调整螺钉气孔堵塞时，会出现关门延时，而出现漏糖。疏通气孔后，最佳的调整方法是：及时关门，响应时间要短，又要保证具有良好的阻尼，否则，关门机构过量冲击料斗，造成数字显示不稳定，且机械手磨损快。 4下料重量不稳，超差现象严重。该秤三联件中有一储油杯，气源通过油杯，带动润滑油进入各气缸及换向阀，主要作用一是润滑缸体，二是加强密封性能。当油路堵塞时，会造成气缸密封橡胶垫圈与缸体干磨，而出现破损，造成串气，影响气缸各级加料行程，通过更换主气缸两级橡胶垫圈，一般都能奏效，但同时应疏通油路。另外，该三联件上还设有一油量调整螺钉，如调整过大，也会造成润滑油直接外排而浪费；过小则起不到作用。具体调整应为每7天左右一杯油。 5放料过程中缺少某一级加料过程。下料过程中缺少某级加料过程时，应仔细观察主气缸的到位情况，Q1，Q2，Q3，电气换向阀分别控制气源至主气缸电位的高低，应根据故障现象检查其对应的换向阀，Q1，Q2，Q3，分别负责一、二、三级加料过程气源的供给。在更换换向阀时，应将它的两种工作状态旋至“0”位。在排除了换向阀的原因后，进一部检查信号接口电路，各自的信号由光电耦合器输出至控制三极管，参数为BV>60V，Zcm>3A，Pcm>40W的达林顿管。 6不能启动自动程序。首先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。位置传感器实际上就是一干簧开关，靠气缸内环形永磁体来实现关与开。当传感器位置不正确，气缸内永磁体磁性减弱都会引起信号失控，而出现自动程序不启动。在调整传感器位置无效时，可做应急处理：将传感器输出线短接，实际并不影响使用。
