裂纹长度,crack length
1)crack length裂纹长度
1.The main crack length of smooth specimens increases with the decrease of the maximum cyclic stress,but the ultimate fracture stress of the final fracture zone increases with the decrease of the.结果表明,光滑和缺口试样的疲劳强度比值随循环寿命降低而降低;光滑试样的失稳疲劳裂纹长度随循环应力升高而降低;瞬断区所承受的断裂应力随循环应力升高而降低;这说明裂纹失稳决定试样的断裂,缺口试样断口有多个裂纹源,以缺口试样名义应力乘以应力集中因子与光滑试样的应力相等作为比较时,缺口试样主裂纹长度大于光滑试样的裂纹长度,缺口试样的裂纹扩展寿命更长。
2.The index of toughness necessary to measure surface crack length is determined by comparing the actual observation and measured crack length under the same surface toughness condition at the same cycles.提出了在金属的热疲劳试验中,用测试样表面裂纹代替测断口裂纹,用"单组试样法"代替"多组试样法"来测定a-N曲线;通过同一循环次数时试样在不同表面粗糙度条件下的实际观测和所测裂纹长度的比较,确定出测量表面裂纹长度所必须达到的粗糙度指标;给出了用"单组试样法"测定a-N曲线的具体操作方法;分析了金属热疲劳裂纹扩展的一般规律并提出了拟合a-N曲线的方法。
3.The effects of crack length(a/W=0.考察了焊接接头J积分的守恒性以及不同的裂纹长度 (a/W =0 。
英文短句/例句

1.The smaller the curvature and the larger the crack length the smaller will be the fracture stress.曲线半径越小,裂纹长度越大,断裂应力也就越低。
2.An Objective Amount for Describing lnitial Crack Length at the Notch Root一种描述缺口根部初始裂纹长度的客观量
3.That is, the load is dropped off in the proportion to the crack length.这就是说,载荷随裂纹长度的增加而按比例地下降。
4.The effect of these nonlinearities can be avoided by determining compliance at the same maximum load for all crack lengths investigated.这些非线性效应,可在测定所有裂纹长度的柔度方法时,采用最大载荷不变的方法予以消除。
5.Sub-critical crack growth length of shear (Mode Ⅱ) fracture of rock岩石剪切亚临界裂纹扩展长度的研究
6.Crack- A mark found on a wafer that is greater than0.25 mm in length.裂纹-长度大于0.25毫米的晶圆片表面微痕。
7.Relationship between Surface Length and Inside Length of Fatigue Crack in Ultra-high Strength Steel航空用超高强度钢疲劳裂纹表面长度与内部长度之间的关系
8.In the paper, mainiy discusses character of crack of high hardness hardfacing layer( HRC62 over), its growing period and adopting technology measure to prevent from producing of crack.文章主要讨论了高硬度堆焊层裂纹的特征、长时期以及防止裂纹产生的工艺措施。
9.Dynamic Split Tension Strength of Marble and the Properties of Crack Initiation and Crack Propagation under Dynamic Split Tests;大理岩动态劈裂拉伸强度和裂纹起裂扩展特性
10.Cracks grow in directions nearly parrallel to the surface.裂纹在近乎平行于表面的方向上生长。
11.Crack propagation usually begins slowly.裂纹的增长常常是开始缓慢。
12.High environment humidity increases the susceptibility to hy-drogen induced cracking and stress corrosion cracking.高湿度能增大氢致裂纹和应力腐蚀开裂倾向。
13.Standard test method for surface-crack fracture toughness Kle of metallic platesGB/T7732-1987金属板材表面裂纹断裂韧度Kle试验方法
14.FRACTURE TOUGHNESS MEASUREMENT OF CAST MAGNESIUM ALLOY BY CYLINDRICAL SPECIMEN WITH RING-SHAPED CRACK用环状裂纹圆柱试样测定铸镁合金的断裂韧度
15.Multi-scale Analysis of Mechanical Properties on Fracture Process Zone多尺度下裂纹断裂过程区力学特性分析
16.Prediction of Burst Strength of Oil Well Casing Strings with Micro-Cracks含微裂纹油井套管的抗内压断裂强度预测
17.Fracture Strength of Wires with Cracks in Suspension Bridge带裂纹的悬索桥主缆钢丝的断裂强度分析
18.STUDY OF THE CRITICAL TEMPERATURES FOR DELAYED HYDRIDE CRACKING IN N18 ZIRCONIUM ALLOYN18锆合金氢致裂纹延迟开裂临界温度研究
相关短句/例句

Fatigue crack length疲劳裂纹长度
3)critical crack length临界裂纹长度
4)equivalent crack length折算裂纹长度
1.Principle and method to calculate equivalent crack length of fatigue life — method of the combined theory of strength and stability;疲劳寿命折算裂纹长度的计算原理和方法——强度稳定综合理论算法
5)Initial crack length初始裂纹长度
6)crack extend length裂纹扩展长度
延伸阅读

淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一: 40Cr钢制成的转子轴,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,经金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。