专利名称：风送铡草机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铡草机的改进，是一种风送铡草机。
现有技术中铡草机切碎物料后，直线抛送，距离可达2.6米，由于直线抛送造成送料方向单一，对工作场地要求面积较大，且抛送距离短，需人工辅助才能入库，劳动强度大，以柴油机为动力时，物料直接抛到柴油机上，影响操作。
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种风送铡草机，改善出料方式，将单一方向改变为任意方向，加长送料距离，由原来的2.6米加长至12米。
本实用新型的目的通过以下措施来实现一种风送铡草机，由机架部分26、簸箕部分27、喂入部分28、上罩刀盘部分29和下罩风箱部分30组成，其特征是下罩风箱部分30由下罩左侧板10、下罩右侧板5与下罩后板11固定焊接，风箱左侧板9、风箱右侧板14与风箱中板15固定焊接，风箱左侧板9中央有入料孔，风箱内有用螺栓螺母固定在风扇轮盘13上的六片风扇叶片12组成的风扇体，风扇体上有风机轴1，风机轴1前端有轮盘轴套4，用锁垫7和左旋螺母8固定风扇体，右支架16和轴承座17在风机轴1上用螺栓18螺母19紧固，轴承座17内有两只单列向心球轴承20，用轴承盖21封闭，用螺栓22紧固，风机轴1后端安装三角皮带轮23，用轴头压垫24和轴头螺栓25紧固。
本实用新型的目的进一步通过以下措施来达到一种风送铡草机，其特征是风箱出料口31通过风筒固定板32在前后两侧与风筒33固定连接，风筒33上端有120度均分的三个圆孔，与弯管34上的三个120度均分长方形方孔用螺栓固定。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、风送铡草机抛送方向可任意选择，抛送距离长可直接使物料入库，不受场地限制。
2、结构合理，操作使用安全、方便，降低劳动强度，易于推广使用。
图1是风送铡草机整体结构示意图。
图2是下罩风箱分解剖面结构示意图。
以上各图中1-风机轴、2-沉头螺钉、3-六角螺母、4-轮盘轴套、5-下罩右侧板、6-固定板、7-锁垫、8-左旋螺母、9-风箱左侧板、10-下罩左侧板、11-下罩后板、12-风扇叶片、13-风扇轮盘、14-风箱右侧板、15-风箱中板、16-右支架、17-轴承座、18-螺栓、19-螺母、20-单列向心球轴承、21-轴承盖、22-螺栓、23-三角皮带轮、24-轴头压垫、25-轴头螺栓、26-机架部分、27-簸箕部分、28-喂入部分、29-上罩刀盘部分、30-下罩风箱部分、31-风箱出料口、32-风筒固定板、33-风筒、34-弯管。
本实用新型结合附图作进一步说明将现有技术中的铡草机的上罩由直通式改变为封闭式，即出料口封闭，将下罩部分加大，同时在加大下罩右侧设置风箱30，物料经切碎后，由于原上罩已封闭，刀盘上的风扇叶片已拆除，物料落至加大后的下罩中，在风机负压作用下，进入风箱，经风扇作用后抛出，风筒33上端有120度均分的三个圆孔，弯管34上有三个120度均分的长方形方孔，弯管34上的三个长方形方孔可任意选择对应的风筒33上的三个圆孔，使风送铡草机抛送方向的弯管34选择任意角度，风筒33上的圆孔与弯管34上的长方形方孔用螺栓固定时也可调整适当角度。
权利要求1.一种风送铡草机，由机架部分[26]、簸箕部分[27]、喂入部分[28]、上罩刀盘部分[29]和下罩风箱部分[30]组成，其特征在于下罩风箱部分[30]由下罩左侧板[10]、下罩右侧板[5]与下罩后板[11]固定焊接，风箱左侧板[9]、风箱右侧板[14]与风箱中板[15]固定焊接，风箱左侧板[9]中央有入料孔，风箱内有用螺栓螺母固定在风扇轮盘[13]上的六片风扇叶片[12]组成的风扇体，风扇体上有风机轴[1]，风机轴[1]前端有轮盘轴套[4]，用锁垫[7]和左旋螺母[8]固定风扇体，右支架[16]和轴承座[17]在风机轴[1]上用螺栓[18]螺母[19]紧固，轴承座[17]内有两只单列向心球轴承[20]，用轴承盖[21]封闭，用螺栓[22]紧固，风机轴[1]后端安装三角皮带轮[23]，用轴头压垫[24]和轴头螺栓[25]紧固。
2.根据权利要求1所述的一种风送铡草机，其特征在于风箱出料口[31]通过风筒固定板[32]在前后两侧与风筒[33]固定连接，风筒[33]上端有120度均分的三个圆孔，与弯管[34]上的三个120度均分长方形方孔用螺栓固定。
专利摘要一种风送铡草机,是在现有铡草机基础上增加一个风箱,出料口安装有风筒和可调整方向角度的弯管,该铡草机抛送距离长,可直接使物料入库,不受场地限制,该铡草机结构合理,操作使用安全、方便,降低劳动强度,易于推广使用。
文档编号A01F29/00GK2487218SQ01225678
公开日2002年4月24日 申请日期2001年5月25日 优先权日2001年5月25日
发明者李正颖, 冯吉祥, 刘维明 申请人:乌兰浩特市宏立实业有限责任公司