技术简介：
该专利提出了一种高效的玉米穗摘取装置，解决了传统手动或半自动方法效率低且容易损坏玉米粒的问题。设计中采用大小切割滚齿及配套的分行器，通过螺旋排列的“△”形切割刀与拱形分行器协同工作，实现对玉米秸秆的有效切割和分离，并确保玉米粒不受损。此装置提高了玉米穗的采摘率，简化了收获过程。
关键词：高效玉米摘取,切割滚齿,螺旋切割刀
专利名称：一种摘穗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摘穗装置，尤其是一种玉米穗的摘穗装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案它包括传动齿轮组、输出轴和至少一组大小切割滚齿及与大切割滚齿配套的n+1个分行器，在该摘穗装置的主动轴上装有锥齿轮1，锥齿轮1与锥齿轮2相啮合，锥齿轮2装在输出轴上，输出轴上连接有大切割滚齿，大切割滚齿的前端为一圆锥体，其圆锥体上装有进杆螺旋刀，大切割滚齿后端为一柱状刀床，刀床上设有若干个按螺旋规律排列的“△”形切割刀，刀床的后端设有挡杆法栏，与输出轴平行排列的从动轴上连接有小切割滚齿，小切割滚齿的前端为一圆锥体，后端为一柱状刀床，该刀床上设有若干个按螺旋规律排列的“△”形切割刀，与大切割滚齿的刀床上的“△”形切割刀相啮合，在大切割滚齿外罩有拱形分行器。
在拱形分行器的圆拱处粘有橡胶片。
采用这样的结构后，玉米秸杆在进杆螺旋刀的作用下进入，由于大小刀床上的切割刀按螺旋规律排列，并且相啮合，这样齿切秸杆下拉，玉米穗运动到拱形分行器的圆拱处时被卡住不能下走，玉米穗被齿切掉。采用这种方式，玉米穗采收率很高，由于玉米穗是被切割掉，而且在拱形分行器的圆拱上粘有橡胶片，这样玉米粒不被破坏。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中1.锥齿轮，2.锥齿轮，3.输出轴，4.圆锥体，5.进杆螺旋刀，6.刀床，7.“△”切割刀，8.挡杆法栏，9.从动轴，10.圆锥体，11.刀床，12.“△形切割刀，13.拱形分行器，14.簸箕漏斗该摘穗装置由两组大小滚齿组成时，可完成两行玉米收获任务，在摘穗装置后设一簸箕漏斗(14)，工作时，首先拱形分行器(13)插入玉米秸杆缝隙里，把玉米秸杆分行，玉米秸杆从大小切割滚齿之间进入，被进杆螺旋刀(5)垂直旋进，大小切割滚齿上的“△”形切割刀相啮合，齿切秸杆并垂直下拉，由于切割滚齿上的切割刀按螺旋规律排列，所以齿切秸杆时秸杆不但被垂直向下拉动，而且垂直向里运动，秸杆在被下拉的过程中，当玉米穗运动到拱形分行器(13)的圆拱处时被卡住，不能再下走，拱形分行器(13)与挡杆法栏(8)之间有一极小的间隙约为0.5公分，因为玉米穗与玉米秸杆连接处有段距离，所以此间隙越小越好，这样齿切秸杆可齿切到玉米穗与秸杆的连接处，玉米穗被齿切掉，落入后面的簸箕漏斗(14)，然后通过螺旋输出器到输送带上，被输送带输送到装配于动力装置后面的谷仓中，此外，在拱形分行器(13)的圆拱上粘有橡胶片，当玉米穗被下拉到圆拱时，对玉米穗有一个反冲的作用，玉米粒不被破坏。
权利要求1.一种摘穗装置，其特征在于它包括传动齿轮组、输出轴(3)和至少一组大小切割滚齿及与大切割滚齿配套的n+1个分行器，在该摘穗装置的主动轴上装有锥齿轮(1)，锥齿轮(1)与锥齿轮(2)相啮合，锥齿轮(2)装在输出轴(3)上，输出轴(3)上连接有大切割滚齿，大切割滚齿的前端为一圆锥体(4)，其圆锥体(4)上装有进杆螺旋刀(5)，大切割滚齿后端为一柱状刀床(6)，刀床(6)上设有若干个按螺旋规律排列的“△”形切割刀(7)，刀床(6)的后端设有挡杆法栏(8)，与输出轴(3)平行排列的从动轴(9)上连接有小切割滚齿，小切割滚齿的前端为一圆锥体(10)，后端为一柱状刀床(11)，刀床(11)上设有若干个按螺旋规律排列的“△”形切割刀(12)，与刀床(6)上的“△”形切割刀(7)相啮合，在大切割滚齿外罩有拱形分行器(13)。
2.根据权利要求1所述的摘穗装置，其特征在于在拱形分行器(13)的圆拱处粘有橡胶片。
专利摘要本实用新型公开了一种由传动齿轮组、输出轴和至少一组大小切割滚齿及与大切割滚齿配套的n+1的分行器组成的摘穗装置,在输出轴上连接有大切割滚齿,与输出轴平行排列的从动轴上连接有小切割滚齿,大小切割滚齿的刀床上分别设有若干个按螺旋规律排列的“△”形切割刀,切割刀相互啮合,在大切割滚齿外罩有拱形分行器。该摘穗装置通过大小切割滚齿的刀床上的切割刀相互啮合齿切秸杆并且下拉,齿切到玉米穗时,玉米穗被齿切掉,这样摘下来的玉米穗不受破坏,而且玉米穗的采摘率很高。
文档编号A01D45/02GK2512221SQ0127
公开日2002年9月25日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者郑同月 申请人:郑同月