专利名称：用于绕线轮的钓线导向机构的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种钓线导向机构。更具体地，本发明涉及一种用于将钓线导引到一线轴上的绕线轮的钓线导向机构。
背景技术：
绕线轮设有一用于将钓线导引到一线轴上的机构。这种钓线导向机构安装在一第一转子臂和一第二转子臂的端部。从而可与转子一起旋转，并可在一线释放位置与一线导引位置之间枢转。这种钓线导向机构包括一第一箍环支承件和一第二箍环支承件，一固定轴，一固定轴盖，一缆线状箍环，及一线轮。固定轴的一端固定到第一箍环支承件的端部。固定轴盖固定到固定轴的另一端。箍环的一端固定地插入固定轴盖中。箍环的另一端连接到第二箍环支承件的端部。
为了将钓线卷绕在具有这种钓线导向机构的绕线轮的线轴上，将箍环枢转到线导引位置，并转动手柄。因此箍环导引钓线越过固定轴盖而与线轮的外圆周面接触。然后通过线轮的导引来改变钓线的方向，将钓线卷绕在线轴上。
一般地，这种钓线导向机构中，固定轴和固定轴盖是通过机械加工如切削形成的一体件。其中所述工件是由一圆的金属板坯切削成的，要被加工成固定轴盖的部分首先被用卡盘卡住，通过切削形成固定轴。之后，形成的固定轴被用卡盘卡住，并通过切削形成固定轴盖。
对于这样的传统钓线机构，固定轴和固定轴盖是通过机械加工(例如切削)形成为一体件。因此加工过程需要较长时间，延长的切削过程会导致制造成本的增加。另外，当切削固定轴盖时，顶部会形成尖角，因而需要进一步机械加工使顶部平滑，这进一步增加了制造成本。
另一方面，会在固定轴盖与箍环的接合处形成一台阶。当产生这种台阶时，钓线可能会卡在台阶中，导致钓线缠结。
有鉴于此，需要一种能够克服现有技术中的上述问题的钓线导向机构。本发明致力解决现有技术中的这种需求和其它需求，本领域技术人员将从这里公开的内容中了解。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于绕线轮的钓线导向机构，其可降低制造成本，并可将钓线平滑地导引到线轮上。
根据本发明的一个方面的用于绕线轮的钓线导向机构，其中该钓线导向机构可旋转地在一线导引位置与一线释放位置之间安装在绕线轮的一第一转子臂和一第二转子臂的端部，将钓线导引到线轴上，该钓线导向机构包括分别枢转安装在第一转子臂和第二转子臂上的第一和第二箍环支承件；一通过机械加工形成的固定轴，上述固定轴的一端固定地联接到上述第一箍环支承件上；一固定轴盖，该固定轴盖距上述第一箍环支承件一预定间距地联接到上述固定轴的另一端，其具有一沿其外部周边导引钓线的导引部分，还有一具有圆柱形外部圆周的圆柱形部分，上述固定轴盖通过模具成形加工制成，使上述圆柱形部分的中心轴线与固定轴的轴线之间的角度至少为8度，至多为30度；一线轮，该线轮由上述固定轴旋转支承，并设有一用于环绕其周边表面导引钓线的轮；及一箍环，上述箍环的两端分别固定到第二箍环支承件及固定轴和固定轴盖中至少一个上，该箍环相对于线轴在圆周方向上向外弧形设置，并导引钓线经过上述固定轴盖到达上述线轮。
对于这种钓线导向机构，固定轴盖通过模具成形加工，如锻造，模塑或模铸制成，而固定轴可通过机械加工如切削制成，同时将固定轴盖的圆柱形部分保持在一卡盘中。这里，固定轴盖通过模具成形加工制成，从而与通过机械加工制成固定轴盖的情况相比，制造成本能够降低。
另外，固定轴盖成形为使圆柱形部分的中心轴线与固定轴的轴线限定的角度至少为8度，至多为30度，使钓线从箍环到线轮的导引路径平滑联接。因此即使在固定轴盖与箍环之间的连接处有一台阶，钓线也不容易卡住。因此钓线可以平滑地从箍环导引到线轮。
根据本发明的第二方面，在第一方面的钓线导向机构中，固定轴盖成形为使上述圆柱形部分的轴向长度至少为1毫米，至多为3毫米。在这种情况下，固定轴盖可制造得更轻，机械加工(如切削)可以高精度完成。
根据本发明第三方面的钓线导向机构，在本发明第一和第二方面的钓线导向机构中，固定轴盖是一具有顶点部分的锥形元件，箍环的一端与固定轴盖连接，使箍环和导引部分形成一连续的平滑表面。在这种情况下，会卡住钓线的凸起的顶点被箍环覆盖起来，因而钓线被更平滑地导引到线轮。
根据本发明第四方面的钓线导向机构，在本发明第三方面的钓线导向机构中，相对于箍环在上述固定轴盖上与上述导引部分相对一侧形成一凹进部分。在这种情况下，在除用于铆接和紧固箍环的铆接孔之外形成凹进部分，固定轴盖由于与凹进部分相应的量而变得更轻。
从下面结合附图并公开了本发明优选实施例的详细描述中，本领域技术人员将会了解本发明的这些和其它目的、特点、方面和优点。
现在参照构成本公开内容一部分的附图，其中图1是根据本发明一实施例的绕线轮的右侧视图；图2是根据本发明该实施例的绕线轮的左侧视图；图3是根据本发明该实施例的绕线轮线轴的前视图；图4是根据本发明实施例的绕线轮线轴的箍环臂的放大视图；图5是根据本发明实施例的绕线轮线轴的箍环臂的放大剖视图。
具体实施例方式
现在参照附图对本发明经选择的实施例进行说明。从该公开中，本领域技术人员将会知道，下面对本发明实施例的说明只用于示例，并不是将本发明限定于由附属权利要求及其等同物所限定的那样。
如图1和2中所示，根据本发明一实施例的绕线轮包括一手柄1，旋转支承该手柄1的卷筒单元2，一转子3和一线轴4。转子3旋转支承在卷筒单元2的前部。钓线卷绕在线轴4的外圆周表面，设在转子3前部并可前后移动。
手柄1包括一T形握柄部分1a和一L形曲柄臂1b。握柄部分1a旋转连接到曲柄臂1b的末端。
如图1和2中所示，卷筒单元2包括一在其侧部具有一孔的卷筒本体2a和一沿对角线向上伸向前方并与卷筒本体2a形成一整体件的T形杆连接腿2b。如图2中所示，卷筒本体2a内部有一机构容纳空间，用于容纳一转子驱动机构5和一摆动机构6。转子驱动机构5传递手柄1的旋转而转动转子3。摆动机构6用于通过前后移动线轴4而将钓线均匀地卷绕在线轴4上。
如图1和2中所示，线轴4设置在转子3的第一转子臂31与第二转子臂32之间，这将在下面说明。一拖拉机构60(见图2)将线轴4的中心联接到线轴轴15的前端。
如图2中所示，转予驱动机构5包括一手柄轴10，一主齿轮11和一小齿轮12。主齿轮11与其上不转动地安装手柄1的手柄轴10一起旋转。小齿轮12与主齿轮11啮合。手柄轴10的两端借助轴承旋转支承在卷筒单元2中。手柄轴10的两端设有具有不同螺纹方向和直径的内螺纹部分，使得手柄1可以不旋转地安装在这些内螺纹部分上。
小齿轮12是一管状元件。小齿轮12的前部穿过转子3的中心，并借助一螺母33固定到转子3上。小齿轮12的中部和后端由卷筒单元2中的轴承旋转支承。
摆动机构6前后移动线轴4。如图2中所示，摆动机构6包括一螺纹轴21，一滑块22和一中间齿轮23。螺纹轴21设置成基本上低于卷筒轴15并与之平行。滑块22沿螺纹轴21前后移动。中间齿轮23固定到螺纹轴21的前端。卷筒轴15的后端不旋转地固定到滑块22上。中间齿轮23与小齿轮12啮合。
如图2中所示，转予3包括一固定到小齿轮12上的圆柱形部分(转子本体)30，在该圆柱形部分30侧部相对设置的一第一转子臂31和一第二转子臂32，及箍环臂34，该箍环臂34用作将钓线导引到线轴4上的钓线导向机构。圆柱形部分30及第一和第二转子臂31和32例如可由铝合金制造，并形成一整体件。如上所述，圆柱形部分30的前部和中心部分用螺母33不旋转地固定到小齿轮12的前部。因此手柄1的旋转可传递到圆柱形部分30。
箍环臂34设置在第一转子臂31和第二转子臂32的末端，并设置在一线导引位置和一线释放位置之间。箍环臂34包括分别枢转安装在第一转子臂31和第二转于臂32末端上的第一箍环支承件40和第二箍环支承件42。第一箍环支承件40枢转安装在第一转子臂31外侧，而第二箍环支承件42安装在第二转子臂32内侧。如图3和5中所示，箍环臂34还包括一箍环41，一固定轴43(见图5)，一线轮44和一固定轴盖46。箍环41与第一箍环支承件40和第二箍环支承件42联接。固定轴43的端部固定到第一箍环支承件40上。线轮44由被固定轴盖46盖住的固定轴43支承。
如图4和5中所示，第一箍环支承件40包括一枢转安装在第一转子臂31上的臂部分40a，及一与臂部分40a形成一整体的环形安装部分40b。该安装部分40b设有一阶梯状通孔40c(见图5)，一用于将固定轴43固定到第一箍环支承件40上的固定螺栓52穿过该通孔40c。
如图3中所示，箍环41是一金属丝状元件，该元件铆接在第二箍环支承件42和固定轴盖46两侧，并环绕线轴4沿圆周方向向外弯曲。当箍环臂34从线释放位置返回线导引位置时，箍环41将钓线导引经过固定轴盖46到达线轮44。
如图5中所示，固定轴43通过机械加工如切削加工成形，使固定轴43和固定轴盖46形成一整体件。固定轴43从固定轴43与固定轴盖46共同的一基部向第一箍环支承件40延伸。固定轴43的前端由固定螺栓52固定地联接。
如图5中所示，线轮44包括一管状轮44a，其圆周面上设有一用于导引钓线的槽，及一在轮44a内圆周上以一定轴向间距设置的球轴承44b。轮44a通过该球轴承44b由固定轴43支承。
固定轴盖46距第一箍环支承件40的安装部分40b一预定间距地设置在固定轴43底端上。固定轴盖46通过一模具成形加工如锻造形成。固定轴盖46是一基本为锥形的元件，其顶点背离固定轴43的中心，相对于卷筒4径向向外并指向卷筒后方。箍环41与一部分固定轴盖46牢固铆接，该部分略微偏离顶点，沿相对于顶点所指方向向一导引部分46a倾斜的方向延伸。箍环41平滑地连接固定轴盖46靠近其顶点部分的轮廓，使箍环41和固定轴盖46的导引部分46a形成一在其上导引钓线的连续的平滑表面。
如图5中所示，固定轴盖4 6包括该导引部分46a和凹进部分46b。导引部分46a沿其外部圆周导引钓线，并具有一圆柱形部分46c。凹进部分46b通过与导引部分46a相对地在固定轴盖46一侧形成一凹面而成形。圆柱形部分46c是导引部分46a上外部圆周为圆柱形的部分。圆柱形部分46c成形于凹进部分46b下方。圆柱形部分46c的轴向长度至少为1毫米，至多为3毫米。因而可以降低固定轴盖46的重量，切削加工的完成精度可以提高。
另外，固定轴盖46成形为使圆柱形部分46c的中心轴线A与固定轴43的中心轴线B确定的角度α至少为8度，至多为30度。图5中，中心轴线A与轴线确限定的角度α为17度。
运用该绕线轮，当线放出时，例如在抛出过程中，箍环臂34处于放线位置。这使得第一箍环支承件40和第二箍环支承件42枢转。结果由于饵料的重量，钓线从卷筒4前侧卷出。
在卷收钓线过程中，箍环臂34返回线导引位置。这是当在拉紧钓线方向旋转手柄1时由一箍环拉回机构(附图中未示出)自动完成的。手柄1的力矩经过手柄轴10和主齿轮11传递到小齿轮12。传递到小齿轮12的力矩从小齿轮12端部传递到转子3，经过与小齿轮12啮合的中间齿轮23到达摆动机构6。结果转子3在收回钓线的方向旋转，而线轴4前后移动。
当收回钓线的操作开始时，与箍环41接触的钓线由箍环41导引到固定轴盖46上。由固定轴盖46导引的钓线通过线轮44导引而改变其方向，将钓线最终卷绕在线轴4上。
该绕线轮中，固定轴盖46通过模具成形加工(如锻造)制成，固定轴43通过机械加工制成，如切削。这里，由于固定轴盖46通过模具成形加工制成，与通过机械加工形成固定轴盖46相比，制造成本可降低。
另外，固定轴盖46成形为，使由圆柱形部分46c的中心轴线A与固定轴43的轴线B限定的角度至少为8度，至多为30度。因此从箍环41到线轮44的钓线导引路径是平滑的，钓线不容易卡住。因此钓线可以平滑地从箍环41导引到线轮44。
其它实施例(a)上述实施例是采用前部拖拉绕线轮的例子描述的，但本发明还可应用于任意类型的旋转线轴，如后部拖拉绕线轮，无拖拉控制的绕线轮，杠杆拖拉绕线轮，等等。
(b)上述实施例中，固定轴43与固定轴盖46成形为一整体件，但也可以提供作为单独元件的固定轴43和固定轴盖46。此外，箍环41固定到固定轴盖46上，但本发明并不限于这种设置；箍环41也可固定到固定轴43上。
(c)上述实施例中，固定轴盖46通过作为模具成形加工中的一种的锻造形成，而固定轴43通过作为机械加工中的一种的切削形成。但本发明并不限于这种设置；也可以使用其它类型的模具成形或机械加工，如模制或模铸。
利用本发明，由于固定轴盖通过模具成形加工制成，绕线轮中钓线导向机构的制造成本可以降低。另外，由于形成有固定轴盖，使由圆柱形部分的中心轴线与固定轴的轴线限定的角度至少为8度，至多为30度，钓线能够平滑地导引到线轮。
如这里使用的，下列方向术语“向前，向后，上方，向下，垂直，水平，下面和横向”以及任何其它类似的方向术语指的是配备本发明的装置的这些方向。因此当用于描述本发明时，这些术语应相对于配备本发明的装置来解释。
这里使用的程度术语如“基本上”、“约”和“大致”代表被改变的术语的合理量的偏差，使得最终结果不会改变较大。这些术语应当理解为包括被改变术语的至少+-5％的偏差，如果该偏差不会否定它改变的词语的含义的话。
本申请要求日本专利申请No.2001-311020的优先权。日本专利申请No.2001-311020的全部公开内容在这里作为参考资料引入。
尽管只选择了有限的实施例来表示本发明，但本领域技术人员可从该公开内容中知道，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下可进行多种改变和改进。另外，前面对本发明实施例的说明只是为了示意，并不是用于对由所附权利要求及其等效物限定的本发明进行限制。
权利要求
1.一种用于绕线轮的钓线导向机构，用于将钓线导引到该绕线轮的线轴上，所述钓线导向机构适于安装在绕线轮的第一转子臂和第二转子臂的端部，从而可在线导引位置与线释放位置之间枢转，所述钓线导向机构包括适于枢转安装在第一转子臂上的第一箍环支承件；适于枢转安装在第二转子臂上的第二箍环支承件；通过机械加工成形的固定轴，所述固定轴的一端固定地联接到所述第一箍环支承件上；固定轴盖，该固定轴盖固定地联接到所述固定轴的另一端，并设置成距所述第一箍环支承件一预定间距，所述固定轴盖具有一沿其外部周边导引钓线的导引部分，以及具有圆柱形外部周边的圆柱形部分，所述固定轴盖通过模具成形制成，使所述圆柱形部分的中心轴线与固定轴的轴线之间的角度至少为8度，至多为30度；线轮，该线轮由所述固定轴旋转支承，并设有一用于环绕其周边表面导引钓线的轮；箍环，其适于呈弧形地设置在线轴外圆周上，用于将钓线越过所述固定轴盖导引到所述线轮，所述箍环具有固定地联接到所述第二箍环支承件上的第一端，和固定地联接到所述固定轴与所述固定轴盖中之一上的第二端。
2.如权利要求1所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述固定轴盖形成为使得所述圆柱形部分的轴向长度至少为1毫米，至多为3毫米。
3.如权利要求1所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述固定轴盖是具有顶点部分的锥形元件，所述箍环的所述第二端与所述固定轴盖连接，使得所述箍环和所述导引部分形成连续的平滑表面。
4.如权利要求3所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述固定轴盖还包括在所述固定轴盖上与所述导引部分相对一侧形成的凹进部分。
5.如权利要求3所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述箍环沿相对于所述顶点部分所指的方向朝向所述导引部分倾斜的方向延伸。
6.如权利要求1所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述固定轴和所述固定轴盖形成一整体件。
7.如权利要求4所述的用于绕线轮的钓线导向机构，其特征在于，所述圆柱形部分形成于所述凹进部分下方。
8.一种绕线轮，包括旋转支承手柄的卷筒单元；旋转支承在所述卷筒单元前部的转子，转子包括所述手柄的旋转传递到其上的转子本体，设在所述转子本体一侧上的第一转子臂，与所述第一转子臂相对地设置在所述转子一侧的第二转子臂，箍环臂，该箍环臂安装在所述第一和第二转子臂的端部，从而可在线导引位置与线释放位置之间枢转，所述箍环臂包括枢转安装在所述第一转子臂上的第一箍环支承件，枢转安装在所述第二转子臂上的第二箍环支承件，通过机械加工形成的固定轴，所述固定轴的一端固定地联接到所述第一箍环支承件上，固定轴盖，该固定轴盖固定地联接到所述固定轴的另一端，并设置成距所述第一箍环支承件一预定间距，所述固定轴盖具有沿其外部周边导引钓线的导引部分，还有具有圆柱形外部周边的圆柱形部分，所述固定轴盖通过模具成形制成，使得所述圆柱形部分的中心轴线与固定轴的轴线之间的角度至少为8度，至多为30度；线轮，该线轮由所述固定轴旋转支承，并设有用于围绕其周边表面导引钓线的轮；用于将钓线越过固定轴盖导引到所述线轮的箍环，所述箍环具有固定地联接到所述第二箍环支承件上的第一端，和固定地联接到所述固定轴和所述固定轴盖中之一上的第二端。线轴，该线轴设在位于所述第一和第二转子臂之间的所述转子的前部，使得所述箍环呈弧形地设置在线轴外部周边上，所述线轴可前后移动并环绕其外周边表面卷绕钓线。
9.如权利要求8所述的绕线轮，其特征在于，所述固定轴盖形成为使得所述圆柱形部分的轴向长度至少为1毫米，至多为3毫米。
10.如权利要求8所述的绕线轮，其特征在于，所述固定轴盖是具有顶点部分的锥形元件，所述箍环的所述第二端与所述固定轴盖连接，使得所述箍环和所述导引部分形成连续的平滑表面。
11.如权利要求10所述的绕线轮，其特征在于，所述固定轴盖还包括形成在所述固定轴盖的与所述导引部分相对一侧的凹进部分。
12.如权利要求10所述的绕线轮，其特征在于，所述箍环沿相对于所述顶点部分所指的方向朝向所述导引部分倾斜的方向延伸。
13.如权利要求8所述的绕线轮，其特征在于，所述固定轴和所述固定轴盖形成一整体件。
14.如权利要求11所述的绕线轮，其特征在于，所述圆柱形部分成形于上述凹进部分下方。
全文摘要
本发明提供一种可将钓线平滑地导引到线轮上的钓线导向机构。其中，一箍环臂包括箍环，通过机械加工成型的固定轴，由上述固定轴支承的线轮，及与通过模具成型加工制成的固定轴形成一整体件的固定轴盖。固定轴盖包括导引部分和凹进部分。凹进部分相对于箍环成型在固定轴盖上与导引部分相对的一侧。导引部分包括一圆柱形部分。固定轴盖制成使圆柱形部分的中心轴线A与固定轴的轴线B之间的角度AFA至少为8度，至多为30度；圆柱形部分的轴向长度至少为1毫米，至多为3毫米。
文档编号A01K89/01GK1411714SQ0214409
公开日2003年4月23日 申请日期2002年10月9日 优先权日2001年10月9日
发明者生田刚, 泷仓恒治 申请人:株式会社岛野