专利名称：碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种改进碾米机。
背景技术：
已有的碾米机碾米室由中座、上盖组成，其内装有米辊，在中座和上盖内有的上、下装有双片米筛，有的只有中座内装有单片米筛，进料斗和出料口都装在上盖上，这些碾米机存在以下不足①、不管是单片米筛或双片米筛，其分离米糠的效果较差，即使再通过吹风或吸风，都还有少量米糠，碾米完成后都须经过再处理。若发生闷机现象，都须打开上盖，清理碾米室及料斗内剩料，操作相当麻烦。
②、出米口由插板控制，并受进料不均匀的影响，对碾米室压力不足过大就过小，直接影响生产效率和出米质量。
③、由于其结构的局限，外形都较复杂，不美观。
④、米辊存在效率低，功耗高等弊病
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种操作筒单，能根据进料量的大小自动控制碾米室的压力，操作控制方便，出米质量好，生产效率高，外形美观的碾米机。
本实用新型碾米机的目的是这样来实现的本实用新型碾米机包括进料斗、出米口、下座、前后下米糠通道的后盖和前盖、前后米筛、上下米刀所形成的碾米室，穿过碾米室两端装在左、右轴承座内的受动力源带动含剥米筋的米辊，装在后盖内的上、下米筛，其特征在于后盖、前盖与米辊相对应位置装有前、后米筛，后盖与后米筛，前盖与前米筛之间有前后米糠通道，其下有为棱锥台结构的下座。
上述的后盖和前盖为垂直式安装，使米糠能以自由落体的速度快速通过米糠通道而进入出糠槽排出。
上述的下座为正棱锥台形状，其下有出糠槽，其结构保证了能使米糠快速排出，外形美观。
上述的出米口位于后盖和前盖的端面上，并位于左轴承座内，其内装有可自动调节出米压力的出米机构。
出米口的结构为套筒上装有出米盖板，套筒外装有弹簧，弹簧一端压在盖板上，另一端压在通过螺纹与套筒联接的调节螺母的端面上，通过调节螺母的初始压力后，碾米时由弹簧自动调节出米压力。
上述的米辊上的剥米筋与米辊轴线间夹角α1在4°～6°之间，负荷轻，剥米质量好，输送螺旋与米辊轴线间夹角α2为35°且输送螺旋和剥米筋用圆弧相连，送料快，效果好。
上述的后盖与前盖端面、后盖与前盖底面和下座接合处为平面，采用螺栓联接，外形简洁、美观、加工工艺简便。
上述的进料口位于右轴承座上，当发生闷机时，只须关闭进料闸板，无须倒出料斗内剩料。
与已有的碾米机相比，本实用新型具有如下优点1、后盖、前盖和下座为垂直式安装，米筛为前、后结构，使米糠能以自由落体的速度快速通过米糠通道而进入出糠槽排出，从而降低电机功耗，提高生产效率，大大减少米中的含糠量。
2、采用可自动调节出米压力的端面出米机构，一方面增加了米筛的出糠面积，另一方面不受进料不均匀的影响，都能保征出米顺利。
3、当发生闷机时，无须打开前盖，用手抠开出米盖板，转动皮带轮，即可清理干净碾米室，进行再作业。
4、优选设计出米辊各参数，使之具备送料快，负荷轻，剥米质量好的特点。
5、碾米室的各零件通过加工保证尺寸及间隙要求，质量控制准确，能保证每台的碾米质量。
6、全部采用分体组装方式，有利于提高生产效率，取得更好的经济效益和社会效益。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为米机截面结构示意图。
图3为米辊结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1～图4，碾米室1中的前盖19和后盖3与下座8在垂直方向采用螺栓联接成整体，后盖3的上下分别有上米刀2和下米刀9，在碾米室的前后装有前米筛18和后米筛17。前盖19与前米筛18，后盖3与后米筛17间空隙为出糠通道。碾米室1左端装有左轴承座14，其内装有出米机构，调节螺母13用于调整弹簧12的初始压力，外圆带螺纹的套筒23起支撑出米机构的作用。碾米室1右端装有右轴承座5，其上为进料料斗座4。米辊10固定在轴7上，穿过碾米室1，通过轴承固定在左右轴承座14和5上，轴7的右端装有碾米皮带轮6，皮带轮6与电机皮带轮通过三角带来传递动力。米辊10轴向均匀分布有四条剥米筋21，剥米筋21与米辊10轴线间的夹角α1＝4°，剥米筋21深度H为4mm，米辊一端有送料螺旋22，其螺旋升角α2＝35°。
权利要求1.碾米机，包括进料斗、出米口、下座、前后下米糠通道的后盖和前盖、前后米筛、上下米刀所形成的碾米室，穿过碾米室两端装在左、右轴承座内的受动力源带动含剥米筋的米辊，装在后盖内的上、下米刀其特征在于后盖、前盖与米辊相对应位置装有前、后米筛，后盖与后米筛，前盖与前米筛之间有前后米糠通道，其下有为棱锥台结构的下座。
2.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于出米口位于后盖和前盖的端面上，并位于左轴承座内。
3.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于右轴承座内装有可自动调节出米压力的出米机构。
4.根据权利要求1或3所述的碾米机，其特征在于出米口处的套筒上装有出米盖板，套筒外装有弹簧，弹簧一端压在盖板上，另一端压在通过螺纹与套筒联接的调节螺母的端面上，通过调节螺母的初绐压力后，碾米时由弹簧自动调节出米压力。
5.根据权利要求1所术的碾米机，其特征在于米辊上的剥米筋与米辊轴线间夹角α1在4°～6°之间，输送螺旋与米辊轴线间夹角α2为35°。
6.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于后盖与前盖端面接合处为平面，采用螺栓联接。
7.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于进料口位于右轴承座上。
8.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于下座形状为棱锥台。
专利摘要本实用新型提供了一种碾米机。包括含进料斗、出米口、下座、前后下米糠通道的后盖和前盖、前后米筛、上下米刀所形成的碾米室，穿过碾米室两端装在左、右轴承座内的受动力源带动含剥米筋的米辊，装在后盖内的上、下米筛，其特征在于后盖、前盖与米辊相对应位置装有前、后米筛，后盖与后米筛，前盖与前米筛之间有前后米糠通道，其下有为棱锥台结构的下座。生产效率高，功率消耗低。
文档编号B02B3/04GK2550057SQ0224100
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月23日 优先权日2002年6月23日
发明者邹益平 申请人:邹益平