专利名称：手提式微耕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业耕整机械，特别是山地丘陵地区用的独轮式的微型耕用机。
背景技术：
已有的微型耕作机，主要有耕整机和旋耕机。已有的双轮耕整机，由手扶拖拉机改进缩小而成，双轮耕整机在机架的左右各有一个行走轮，发动机置于前部，犁铧置于后端。双轮耕整机在耕地时，一轮在已耕地的犁沟内行走，另一轮在未耕地上行走，整机呈侧偏状态，由于整机重量仍然较大，操作费力，劳动强度大。此外，双轮行走，需要较宽的道路，不适于在山地丘陵地区的田间小道上行走，因此目前多数仍然采用畜力和传统农具进行耕地作业。
旋耕机在机架上部安装发动机，下部安装旋耕刀，旋耕刀在切碎土壤的同时载机行走。旋耕机的碎土深度较小，且不能成垡翻土，只适用于水田整地作业
实用新型内容
鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种适于在山地丘陵地区行走、小地块上耕作、重量轻、耕地质量好的手提式微耕机。
本实用新型采用独轮行走，并将部份动力传动机构设置在行走轮内来实现其目的。
本实用新型的手提式微耕机(参见附图)，包含机架(1)与机架相连的犁铧(3)、动力机(4)、行走轮(6)，行走轮经传动机构与动力机传动连接，与动力机和犁铧传动连接的操纵机构(5)，上述行走轮为独轮，位于机架的两根纵梁(2)之间，行走轮有轮圈(7)、轮圈两端各有一块与机架连接的侧板(10)，在轮圈内腔中有与侧板相连的至少三条滚轮轴(12)及其上的滚轮(11)，滚轮与轮圈内周相接，上述传动机构有在轮圈内腔中支承在侧板上的齿轮传动机构(15)，齿轮传动机构一端的动力轴(16)与动力机传动连接，另一端的末齿轮(22)与轮圈内周的内齿圈(9)相啮合。
上述的齿轮传动机构(15)的动力轴(16)上的首齿轮(17)与第一双联齿轮(18)、第二双联齿轮(19)、第三双联齿轮(20)、中间齿轮(21)和末齿轮(22)依次传动连接。
上述的齿轮传动机构(15)可以经链传动机构与动力机(4)传动连接。也可以经皮带传动机构与动力机(4)传动连接。
上述的滚轮(11)可以有两个，分别置于内齿圈(9)的两侧，滚轮轴(12)上有位于两个滚轮之间的衬套(14)。
上述的轮圈(7)的外周可以有叶片(8)。也可以有轮胎。
上述的动力轴(16)、末齿轮(22)的齿轮轴与侧板(10)间有轴承，第一双联齿轮(18)、第二双联齿轮(19)、第三双联齿轮(20)和中间齿轮(21)分别与各自的齿轮轴间有轴承。
上述的滚轮(11)与滚轮轴(12)间有轴承。
本实用新型的使用与通常的微型耕作机相同。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下的优点和效果。
一、本实用新型的独轮行走机构，适用于在山地丘陵地区的田间小道上行走，只需要20～30厘米宽的道路。独轮行走在耕作时对地面形状的彷形性好，特别是采用有叶片的行走叶轮，行走不打滑，不漏耕，耕地质量好，特别适用在小地块上耕作。当犁铧安装在机架前端时，可耕尽田边地角，无漏耕，且能成垡翻土，掩埋杂草。
二、本实用新型的动力传动机构设置在行走轮中的结构，使整机重心低，与有叶片的行走叶轮配合，整机行走稳定，操作省力。
本实用新型适用于山地丘陵地区农田犁耕作业。
下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
图1 是本实用新型的一种手提式微耕机的结构示意图。
图2 是图1的A-A剖视图。
图3 是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1本实用新型的一种手提式微耕机，如附图所示。由机架、犁铧、动力机、操纵机构、行走轮、传动机构等构成。
参见图1，上述机架1由两根结构相同且呈前低后高的纵梁2和连接纵梁的横梁(图中未显示)构成框架结构。在机架的前端安装有通常的犁铧3，在机架的后端安装有通常的动力机4，动力机可以是汽油发动机或柴油发动机。有与动力机和犁铧相连的通常的杆式操纵机构5。
上述的行走轮6，参见图1、2，位于两根纵梁之间。行走轮由轮圈、侧板、滚轮、齿轮传动机构等构成。上述的轮圈7的外周用焊接等通常方法固定连接有均匀分布的多张叶片8，构成通常的行走叶轮的轮圈。轮圈内周的中间部位制有内齿圈9。轮圈两端各有一块能封掩轮圈端口的圆盘形的侧板10。两块侧板用螺栓联接结构分别与机架的两根纵梁2固定连接。上述的滚轮，由两个滚轮11和一根滚轮轴12等构成一套滚轮部件，本实施例共有三套滚轮部件，位于轮圈7的内腔中，并均匀分布地靠近轮圈的内周。滚轮轴12两端分别用螺母与两块侧板10固定连接，图2位置的滚轮还与机架的纵梁2固定连接在一起。用滚珠型的轴承13将两个滚轮11安装在滚轮轴12上，并在两个滚轮之间安装间隔用的衬套14，使两个滚轮分别置于内齿圈9的两侧，并使滚轮11与轮圈7的内周面相接，用来支承轮圈，使轮圈能在三套滚轮的支承下作旋转运动。
上述的传动机构由链传动机构和齿轮传动机构组成。齿轮传动机构15安装在轮圈7的内腔中，齿轮传动机构的动力轴16上的首齿轮17与第一双联齿轮18的大齿轮啮合传动；第一双联齿轮18的小齿轮与第二双联齿轮19的大齿轮啮合传动；第二双联齿轮19的小齿轮与第三双联齿轮20的大齿轮啮合传动；第三双联齿轮20的小齿轮经中间齿轮21与末齿轮22依次啮合传动；末齿轮22与轮圈7上的内齿圈9啮合传动，从而构成五级齿轮减速机构。上述动力轴16和首齿轮采用键联接结构，动力轴两端分别用两套通常结构的轴承座、轴承盖及其间的滚珠型的轴承构成的轴承部件23支承安装在两块侧板10上。第一双联齿轮18、第二双联齿轮19和第三双联齿轮20分别用滚针型的轴承24安装在各自的齿轮轴上。第一双联齿轮18和第三双联齿轮20的齿轮轴两端各再用垫圈25、齿轮轴端的螺纹和螺母连接结构26固定安装在两块侧板10上。第二双联齿轮19的齿轮轴两端用阶梯结构27分别安装在两块侧板10上并被纵梁2卡挡固定。中间齿轮21用双联结构的滚珠型轴承和轴端档板结构28安装在中间齿轮轴上，中间齿轮轴再用上述那样的螺纹、螺母连接结构26呈悬臂式地固定安装在一块侧板10上。末齿轮22为联轴齿轮，末齿轮的齿轮轴的两端也分别用两套上述那样的轴承部件23支承安装在两块侧板10上。上述链传动机构安装在行走轮6的轮圈7外侧，在动力机4的输出轴29上安装主动链轮30，在齿轮传动机构15的动力轴16的伸出端安装从动链轮31，用传动链32传动连接主动链轮30和从动链轮31构成链传动机构。
本微耕机行走和耕作时，动力机4经主动链轮30、传动链32、从动链轮31驱动动力轴16旋转，再经首齿轮17、第一双联齿轮18的大齿轮和小齿轮、第二双联齿轮19的大齿轮和小齿轮、第三双联齿轮20的大齿轮和小齿轮、中间齿轮21、末齿轮22和轮圈7上的内齿圈9，驱动轮圈7在三套滚轮11的支承下旋转，实现道路行走和耕地行走。耕地时，人力经操纵机构操纵犁铧升降和偏转，实现犁地翻垡作业。
权利要求1.一种手提式微耕机，包含机架(1)，与机架相连的犁铧(3)、动力机(4)、行走轮(6)，行走轮经传动机构与动力机传动连接，与动力机和犁铧传动连接的操纵机构(5)，其特征在于上述行走轮为独轮，位于机架的两根纵梁(2)之间，行走轮有轮圈(7)、轮圈两端各有一块与机架连接的侧板(10)，在轮圈内腔中有与侧板相连的至少三条滚轮轴(12)及其上的滚轮(11)，滚轮与轮圈内周相接，上述传动机构有在轮圈内腔中支承在侧板上的齿轮传动机构(15)，齿轮传动机构一端的动力轴(16)与动力机传动连接，另一端的末齿轮(22)与轮圈内周的内齿圈(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的手提式微耕机，其特征在于所说的齿轮传动机构(15)的动力轴(16)上的首齿轮(17)与第一双联齿轮(18)、第二双联齿轮(19)、第三双联齿轮(20)、中间齿轮(21)和末齿轮(22)依次传动连接。
3.根据权利要求2所述的手提式微耕机，其特征在于所说的齿轮传动机构(15)经链传动机构与动力机(4)传动连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的手提式微耕机，其特征在于所说的滚轮(11)有两个，分别置于内齿圈(9)的两侧，滚轮轴(12)上有位于两个滚轮之间的衬套(14)。
5.根据权利要求1、2或3所述的手提式微耕机，其特征在于所说的轮圈(7)的外周有叶片(8)。
6.根据权利要求4所述的手提式微耕机，其特征在于所说的轮圈(7)的外周有叶片(8)。
7.根据权利要求2或3所述的手提式微耕机，其特征在于所说的动力轴(16)、末齿轮(22)的齿轮轴与侧板(10)间有轴承，第一双联齿轮(18)、第二双联齿轮(19)、第三双联齿轮(20)和中间齿轮(21)分别与各自的齿轮轴间有轴承。
8.根据权利要求4所述的手提式微耕机，其特征在于所说的滚轮(11)与滚轮轴(12)间有轴承。
专利摘要本实用新型的手提式微耕机，涉及农业耕整机械，特别是山地丘陵地区用的独轮式的微型耕作机。旨在解决微耕机整机重量大，操作劳动强度大，不能在山地丘陵地区的田间小道上行走和小块地上耕作的问题。本微耕机包含机架(1)、犁铧(3)、动力机(4)、行走轮(6)，传动机构、操纵机构(5)，行走轮为独轮，位于机架的两根纵梁(2)之间，行走轮有轮圈(7)及两端与机架连接的侧板(10)，轮圈中有与侧板相连的滚轮轴(12)及其上的滚轮(11)，滚轮与轮圈内周相接，在轮圈中支承在侧板上的齿轮传动机构(15)的一端的动力轴(16)与动力机传动连接，另一端的末齿轮(22)与轮圈内周的内齿圈(9)相啮合。适用于山地丘陵地区的农田犁耕作业。
文档编号A01B3/00GK2562543SQ0227569
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者管大方 申请人:管大方