一种棉花剥壳机的制作方法

专利名称：一种棉花剥壳机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种棉花剥壳机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括上端设置有棉桃进口、下端设置有籽棉出口和出壳口的壳体，在壳体内还设置有动力输出装置，其特点是，棉桃进口的下端设置有与动力输出装置相连接的主动轮，主动轮的一侧设置有与主动轮相配套的弧型瓦板，在主动轮的下端还设置有与动力输出装置相连接的分离筒，在分离筒的传动轴上设置有若干组抓杆，分离筒的内筒壁上还固定有分离板，以及与籽棉出口相对应的刮板，分离板和刮板上分别开设有若干组与抓杆相对应的分离道和刮道。
本实用新型的另一特点是分离筒的上端还设置有与动力输出装置相连接的风机；主动轮的一侧的上端还设置有助力轮；主动轮上设置有均匀排列的刮齿；瓦板的中部设置有连接斜纹齿的连接梁，斜纹齿的两侧设置有横纹齿，且在瓦板的上缘还设置有切刀；传动轴上设置的抓杆为网状结构，且抓杆为下粗上细的圆锥形；分离板上还开设有风孔；刮板为一弧形曲面；瓦板上还设置有调节剥离道宽度的调节轮；分离筒的一侧还开设有与出壳口相对应的风筒。
由于本实用新型在棉桃进口处设置有主动轮以及与主动轮相配套的弧型瓦板，且在主动轮上还设置有可调节剥离道宽度的调节轮，可根据所加工的棉桃大小、干湿程度调节剥离道的宽窄，在通过分离筒内设置有抓杆、分离板、刮板时使棉、壳、皮分离完全。
参见


图1，本实用新型包括上端设置有棉桃进口2、下端设置有籽棉出口15和出壳口17的壳体1，在壳体1内还设置有动力输出装置3，棉桃进口2的下端设置有与动力输出装置3相连接的主动轮6，主动轮6的一侧的上端设置有助力轮7，主动轮6的一侧还设置有与主动轮6相配套的弧型瓦板19，主动轮6上还设置有调节剥离道8宽度的调节轮25，在主动轮6的下端还设置有与动力输出装置3相连接的分离筒9，分离筒9的上端还设置有与动力输出装置3相连接的风机4，分离筒9内的传动轴5上设置有抓杆10，分离筒9的内筒壁上还固定有分离板11，以及与籽棉出口15相对应的刮板12，分离板11和刮板12上分别开设有与抓杆10相对应的分离道13和刮道14，分离筒9的一侧还开设有与出壳口17相对应的风筒16。当机械开始工作时，由动力输出装置3带动主动轮6、风机4和分离筒9内的传动轴5转动，棉桃经棉桃进口2进入，由于主动轮6的逆向转动，通过挤压，带动助力轮7顺时转动，把棉桃压进可调式剥离道8，通过剥离道8中多对反向力的作用，使壳棉完全松解，成横条状，通过分离筒9的混合棉条在风机4的作用下直接挂至逆行转动的抓杆10上，抓杆10经分离板11把棉桃的壳、皮与棉分离，籽棉被抓杆10挂进分离板11左侧；再经过刮板12被刮离抓杆10，借风力经籽棉出口15吹出，分离板11右侧的壳皮因体积小、质量轻通过风筒16吹出出壳口17，从而实现了棉与壳皮的分离程序。
参见图2，本实用新型的主动轮6上设置有均匀排列的具有一定高度和一定宽度的刮齿18，与主动轮6相配套的瓦板19的中部设置有连接斜纹齿22的连接梁23，斜纹齿22能使滚动的棉桃三维受到压力，连接梁23有利于壳与棉的完全松解，在斜纹齿22的两侧设置有横纹齿21，横纹齿21除有剥离功能外，还能保证被压紧的棉桃一定速度通过，棉桃在横纹齿21和斜纹齿22的交错挤压下，使棉、壳、皮混合体辗为横条状，掉入分离筒9，为了防止较长较粗的棉杆带进机构，损坏抓杆10和挡板11，在瓦板19的上缘还设置有切刀20。
参见图3，本实用新型的分离筒9内的传动轴5上设置有网状结构的抓杆10，且抓杆10为下粗上细的圆锥形，在分离筒9的内壁上还固定有分离板11和刮板12，分离板11上还开设有风孔24以及与抓杆10相对应的分离道13，刮板12为一弧形曲面且在刮板12上也开设有与抓杆10相对应的刮道14，当抓杆10通过分离板11的分离道13时，由抓杆10将籽棉带入分离筒9的左侧，面棉壳、皮通过风筒16由出壳口17排出，抓杆10通过刮板12的刮道14时紧擦刮道14而过，将籽棉由籽棉出口15排出。
权利要求1.一种棉花剥壳机，包括上端设置有棉桃进口[2]、下端设置有籽棉出口[15]和出壳口[17]的壳体[1]，在壳体内还设置有动力输出装置[3]，其特征在于棉桃进口[2]的下端设置有与动力输出装置[3]相连接的主动轮[6]，主动轮[6]的一侧设置有与主动轮[6]相配套的弧型瓦板[19]，在主动轮[6]的下端还设置有与动力输出装置[3]相连接的分离筒[9]，在分离筒[9]的传动轴[5]上设置有若干组抓杆[10]，分离筒[9]的内筒壁上还固定有分离板[11]，以及与籽棉出口[15]相对应的刮板[12]，分离板[11]和刮板[12]上分别开设有若干组与抓杆[10]相对应的分离道[13]和刮道[14]。
2.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的分离筒[9]的上端还设置有与动力输出装置[3]相连接的风机[4]。
3.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的主动轮[6]的一侧的上端还设置有助力轮[7]。
4.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的主动轮[6]上设置有均匀排列的刮齿[18]。
5.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的瓦板[19]的中部设置有连接斜纹齿[22]的连接梁[23]，斜纹齿的两侧设置有横纹齿[21]，且在瓦板[19]的上缘还设置有切刀[20]。
6.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的传动轴[5]上设置的抓杆[10]为网状结构，且抓杆[10]为下粗上细的圆锥形。
7.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的分离板[11]上还开设有风孔[24]。
8.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的刮板[12]为一弧形曲面。
9.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的瓦板[19]上还设置有调节剥离道[8]宽度的调节轮[25]。
10.根据权利要求2所述的棉花剥壳机，其特征在于所说的分离筒[9]的一侧还开设有与出壳口[17]相对应的风筒[16]。
专利摘要本实用新型公开了一种棉花剥壳机，包括上端设置有进口、下端设置有口出的壳体，在壳体内还设置有动力输出装置，进口的下端设置有与动力输出装置相连接的主动轮，主动轮的一侧设置有与主动轮相配套的瓦板，在主动轮的下端还设置有与动力输出装置相连接的分离筒，分离筒的传动轴上设置有抓杆，分离筒的内筒壁上还固定有分离板，以及与出口相对应的刮板，分离板和刮板上分别开设有与抓杆相对应的分离道和刮道。棉桃经进口进入，主动轮逆向转动，把棉桃压进可调式剥离道，使壳棉完全松解，直接挂至抓杆，抓杆经分离板把棉桃的壳、皮与棉分离，再经过刮板被刮离抓杆，从而实现了棉与壳皮的分离程序。
文档编号A01F11/00GK2598325SQ03218
公开日2004年1月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者陈少庚 申请人:陈少庚