专利名称：牲畜用灌药器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种畜牧兽医业对牲畜从口腔灌注药液的灌药器。
背景技术：
目前，在我国广大农村、偏远山区及草原牧场等条件不甚完备的地方，由于操作条件以及环境的限制，在对牲畜进行口腔灌注药液时，一般采用简易的手工方式对牲畜进行灌药，即采用导胃管、灌槽、啤酒瓶、勺等器械进行手工灌服，其灌注方法为首先将牲畜加以约束，一般采用将牲畜用比较大的外力放倒并进行适当的捆绑等方式，而这些方式对牲畜有一定损伤；然后人工强行掰开嘴巴，从牲畜口腔内将导胃管伸入牲畜胃部，一人固定牲畜的嘴巴，另一人高举灌槽等器具，对牲畜进行强制灌服。由于在该过程中，需要对牲畜施加较强的约束力，牲畜会紧张，并进行挣扎，操作者稍不留神就会把药误注入牲畜气管内，对牲畜产生极大的危害，甚至会导致牲畜死亡。而操作者也由于劳动强度大，体力消耗比较大，容易疲劳，产生误操作的可能性较高，这也间接增加了牲畜受伤害甚至死亡的概率。且这种操作比较费时间，工作效率比较低，往往会耽搁了救助牲畜的宝贵时间。
而国外的灌药器械，往往偏重于大型养殖场等场所，体积比较大，不能便于携带，而且多采用精密的设备仪器，对应用环境有着苛刻的要求，在缺少电力及相关应用条件的农村、草原牧场，使用十分不便，且由于国外的灌药器械，结构比较精密，因此其制造成本比较昂贵，因此其购买成本较大，不适于我国广大的农村、草原牧场等场所的应用。
发明内容
针对目前牲畜用灌药器的缺点，本申请要解决的技术问题之一是提供一种新型牲畜用自动灌药器，以改进传统的牲畜灌药方法，从而使牲畜的灌药过程迅速、安全、操作省力。
本申请另一要解决的技术问题是提供一种结构简单，应用方便，纯机械式的新型牲畜用自动灌药器，以在条件比较简陋的场所，如农村、草原牧场使用。
本实用新型的自动灌药器主要由以下部分构成动力系统、药液容器、药液推进器、导胃管。动力的系统与药液推进器相连，以连续不断的给药液推进器提供均匀的动力，药液推进器位于药液容器的上方，以均匀的压力挤压药液，使药液缓慢而均匀的进入导胃管，以液流或喷雾状态进入牲畜体内，从而实现灌药过程。
经实践证明，采用本实用新型的自动灌药器以后，在给牲畜灌药时，省时省力，灌药过程迅速准确，对牲畜的伤害降到了最低。同时，由于该自动灌药器结构简单，便于维护与制造，其制造成本与维护成本十分低廉，这与国外价格昂贵的同类器材形成了鲜明的对比。该自动灌药器对应用场所没有苛刻的要求，可以在任何时间、任何地点对牲畜进行医治，节省了准备仪器、场所的时间，对牲畜的医治争取了宝贵的时间。由于该自动灌药器体积较小，对于农村、草原牧场的牲畜医治人员来说，携带比较方便，便于直接携带该自动灌药器到现场直接进行治疗。
图一是采用液流方式灌药的A型灌药器。
图二是采用喷雾方式灌药的B型灌药器。
具体实施方式
实施例1以下参照附图1对本实用新型的A型灌药器进行说明。
如图1所示，A型自动灌药器的动力系统由一长条形提杆1和橡皮筋2组成。对于所属技术领域的技术人员来说，该提杆1也可以是其它任何形状，只要该提杆能够连接橡皮筋2与药液容器4，并能对提杆1产生向下的收缩力，则该提杆也落入本申请的保护范围。橡皮筋2也可以用其他具有收缩力的物体或机械部件代替。
该动力系统通过连接轴3与位于药液容器4上方的药液推进器5相连。该药液容器4为圆筒状结构，对于所属技术领域的技术人员来说，任何可以具有一定可塑性及刚度、强度的材料均可应用，例如可以由金属、塑料、玻璃、有机玻璃、聚乙烯或者其它适宜的材料制成。
药液推进器5的形状与药液容器4的内径相匹配，其边缘部分与药液容器4的内壁紧密接触，在该药液推进器5上下运动时，能够对药液产生一定的压力，并防止药液从药液容器4与药液推进器5之间穿过。该药液推进器5可以由金属、塑料、具有一定刚度的木料、聚乙烯、橡胶或其他材料制成。该药液推进器5也可采用中间部分为强度比较大、且利于加工的材料制成，例如金属、木料、塑料、聚乙烯、聚丙烯、橡胶等，然后在其边缘安装有软性的密封材料，例如橡胶、结构紧密的纱、聚乙烯等材料。
在药液容器4的上部有封堵盖6，封堵盖6与药液容器4紧密相连，其连接方式可以采用丝扣、焊接、封堵或者所属技术领域的技术人员可以想到的其他任何方式。在该封堵盖6中部有一直径大于连接轴3的小孔7，连接轴3从此小孔7穿过。药液容器4底部连接有导管10，导管10与软性导胃管11相连，在导管10中安装有一个控制阀8。该灌药容器的底部外侧有三条支撑腿9与支撑面相连。在药液容器4的侧壁上方有一个或多个进药孔12。对于所属技术领域的技术人员来说，也可以不采用该进药孔12，而不影响该灌药器械的使用，只是在将药液灌注进药液容器4时，需要比较多的步骤。在实施中，优选采用进药孔12的技术方案。
使用时先将控制阀6关闭，提拉提杆1，将药液推进器5提高到进药孔12的上方，从进药孔12内注入药液至药液容器4，然后松开提杆1。或者直接取下提杆1、橡皮筋2、连接轴3、盖6以及药液推进器5，注入药液，再将上述部件安装上，在采用该方案时，可以取消进药孔12。将橡皮筋2固定在提杆1与药液容器4的侧壁，调节橡皮筋2的长度，以产生适宜的紧缩力。将导胃管11的一端插入到牲畜的胃中，并对牲畜做相应的固定，以防止导胃管从牲畜胃内脱落，将导胃管11的另一端与导管10相连，并在二者连接处作适当的密封。然后打开控制阀8，此时橡皮筋2产生紧缩力向下拉动提杆1，提杆1推动药液推进器4，药液推进器4不断挤压药液至导管10、导胃管11，直至药液以液流的形式进入牲畜胃中，从而完成灌药过程。
由于安装有控制阀8，灌药过程可以根据情况随时中止。
实施例2以下参照附图2对本实用新型的B型灌药器进行说明。
为了使牲畜的灌药过程能更快地进行，就需要加大动力系统的压力，以便在导胃管测产生较大的压力，从而推动药液更快的进入牲畜的胃中。但采用此方案后，A型罐药器的体积加大，成本也会上升，因此采用真空泵的形式解决这个问题。
如图2所示，B型灌药器的动力系统由一提拉式活塞部件及相配套的直筒组成。该提拉式活塞包括提杆1，提拉杆2，活塞3。活塞3的外径与套筒4的内径相匹配，以便在向上提拉活塞3时，在活塞3下方的套筒内，能够产生一定的负压，其与药液容器5之间的压差能够推动药液进入套筒4内。该活塞3可以采用实施例1中药液推进器的两种制造方案，在该实施例中就不再详述。在提杆1与药液容器5之间可以有橡皮筋或其他能够产生一定收缩力的器械，以减轻操作者的劳动强度(该结构未在附图2中给出)，但为简化该灌药器的结构，本实施例的技术方案未采用这种方案。
药液容器5为圆筒状结构或者其他任意结构，例如方形、椭球形等。对于所属技术领域的技术人员来说，任何可以具有一定可塑性及刚度、强度的材料均可应用，例如可以由金属、塑料、玻璃、有机玻璃、聚乙烯或者其它适宜的材料制成。药液容器5的上端可以有封堵盖，也可以没有。在本实施例中，优选采用封堵盖的技术方案。
动力系统位于药液容器5内部，其底部有一吸管6。对于所属技术领域的技术人员来说，该吸管6也可以不采用，而不影响该灌药器械的使用。但在此方案中，优选采用吸管6的技术方案。在吸管6与套筒4的连接处，有一个自动调节阀7。在活塞3向上运动时，调节阀7在药液的推动下向上打开；在活塞3向下运动时，调节阀7在重力作用及药液向下的推动下，自动关闭。
药液推进器主要由一高压泵8组成，高压泵8通过一个导管12与套筒4的下部相连，在导管12与高压泵8的结合处，有一个调节阀13。当活塞3向上运动时，调节阀13在药液的推动及重力的作用下，保持关闭状态；当活塞3向下运动时，调节阀7自动关闭，药液沿着导管12流向高压泵8，此时调节阀13在药液的推动下，保持开启状态。
调节阀7、13可以采用配套的滚珠式阀门，也可以采用如附图2所示的盖板式阀门，或者采用目前在压水井中广泛采用的悬浮活塞式或者其他任意形式。对于所属技术领域的技术人员来说，凡是不通过创造性劳动就可以想到的调节阀，均可应用到该灌药器中，其也落入本申请的保护范围。
在高压泵8的下部连接有导管9，导管9与软性导胃管11相连，在导管9中安装有一个控制阀10。
在该灌药器的底部，可以根据需要安装有支架、支撑腿等固定结构，在灌药器的上方可以安装有提手等便于携带、移动等的部件，在高压泵的四周，也可以根据需要安装有防护罩等部件。以上部件均为可选部件，是否存在对该灌药器的性能、操作不产生实质性的影响，附图2中未画出该部分。
使用时，先将控制阀10关闭，然后将待灌注的药液注入药液容器5内，向上提拉提杆1，使活塞3沿着套筒4向上运动，在套筒4的下部产生一定负压。该部与药液容器5内的压差推动药液沿着吸管6进入套筒4的底部，在药液的推动下，调节阀7向上打开，同时调节阀13在重力的作用下保持关闭，药液从药液容器5内进入套筒4；在活塞3到达一定高度后，通过施加外力使活塞3向下运动，在重力及药液流动的作用力下，调节阀7关闭，药液在活塞3的推动下，进入导管12，继而推动调节阀13，使其保持开启状态，药液从而进入高压泵8。通过活塞的上下往复运动，药液不断流入套筒内，继而通过导管不断进入高压泵8。
在灌药时，先打开控制阀10，药液在高压泵8的推动下，沿着导管9、软性导胃管11进入牲畜胃内，直至完成灌药过程。
在该实施例的另一实施方案中，为减少对牲畜的伤害，导管9可以连接喷雾装置，例如小型喷头、或者所属技术领域的技术人员所公知的其他任何形式。该喷雾装置可以伸入牲畜的口腔或者胃内，从而将药液以雾滴的形式灌入牲畜体内。
本申请的A、B两种牲畜用灌药器，在测试中表明，不仅携带方便，而且对使用环境没有要求，便于维护使用，对牲畜的伤害大大减小，这些都是其他同类牲畜用灌药器所不具有的优点。
该A、B两种牲畜用灌药器中的一些结构、使用方法等，还包括其他一些方式，在此申请人就不采用穷举的方式一一列举。但凡是所属技术领域的技术人员不通过创造性的劳动就能替换或者改进的，均落入本申请的保护范围之内。
权利要求1.一种牲畜用灌药器，其特征在于该灌药器由动力系统、药液容器、药液推进器、导胃管组成，其中药液推进器位于药液容器内部，其与药液容器外部的动力系统直接相连，药液容器与导胃管直接相连。
2.如权利要求1所述的灌药器，其特征在于药液容器为圆筒形，在药液容器的上部侧面有一个或多个进药孔，在药液容器的底部有导管，导管上安装有控制阀，导胃管安装在导管上。
3.如权利要求1所述的灌药器，其特征在于灌药器的动力系统由提杆与收缩件组成，其中收缩件连接在提杆与药液容器之间，收缩件对提杆产生向下的收缩力，从而对药液推进器产生推动力。
4.如权利要求3所述的灌药器，其特征在于收缩件为橡皮筋。
5.如权利要求1所述的灌药器，其特征在于药液推进器的形状与药液容器的内径相匹配，其边缘部分与药液容器的内壁紧密接触。
6.如权利要求5所述的灌药器，其特征在于药液推进器由单一材料制成，或由中间部分强度大、边缘有密封材料的复合件组成。
7.如权利要求1所述的灌药器，其特征在于灌药器的动力系统由一提拉式活塞部件及相配套的直圆筒组成，活塞的外径与套筒的内径相匹配。
8.如权利要求7所述的灌药器，其特征在于套筒的底部有一吸管，该吸管的一端伸入药液容器的底部，在吸管与套筒结合处有一调节阀，在活塞向上运动时，该调节阀保持开启状态，在活塞向下运动时，该调节阀保持关闭状态。
9.如权利要求7所述的灌药器，其特征在于药液推进器包括有一高压泵，高压泵通过一导管与套筒的下部相连，在高压泵与套筒之间有一调节阀，在活塞向上运动时，该调节阀保持关闭状态，在活塞向下运动时，该调节阀保持开启状态。
10.如权利要求8或9所述的灌药器，其特征在于调节阀是滚珠式阀门、盖板式阀门、悬浮活塞式阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种牲畜用灌药器，本实用新型的自动灌药器主要由以下部分构成动力的系统、药液容器、药液推进器、导胃管。动力的系统与药液推进器相连，以连续不断的给药液推进器提供均匀的动力，药液推进器位于药液容器的上方，以均匀的压力挤压药液，使药液缓慢而均匀的进入导胃管，以液流或喷雾状态进入牲畜体内，从而实现灌药过程。
文档编号A61D7/00GK2635043SQ0324218
公开日2004年8月25日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者王原成 申请人:王原成