专利名称:前后加高抖动板防抛粮振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及筛片领域，特别是一种防抛粮、损失率底、清选脱粒能力高的前后加高抖动板防抛粮振动筛，包括振动筛架、筛选机构、抖动机构和固定座，所述振动筛架设置在振动筛内部，所述筛选机构设置在振动筛架上，所述抖动机构设置在振动筛上方，所述固定座设置在振动筛右下方的外侧，所述固定座与振动筛通过螺栓连接固定，振动筛架下方设有振动筛分流架。本实用新型前后加高抖动板防抛粮振动筛的设计，加高前抖动分流板和后抖动分流板可以有效的防止抛粮，减少不必要的浪费。
【专利说明】
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛片领域，特别是前后加高抖动板防抛粮振动筛。
【背景技术】
[0002]众所周知，现今的农业的种植与收割已经进入机械化，全喂入稻麦联合收割机更是被大众使用，但是目前市场上同类产品以传统结构为主，大部分都是清选单筛片振动，清选脱粒能力相对较低，抛粮严重，单位时间生产率不高,损失率过高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防抛粮、损失率底、清选脱粒能力高的前后加高抖动板防抛粮振动筛。
[0004]本实用新型的前后加高抖动板防抛粮振动筛，包括振动筛架、筛选机构、抖动机构和固定座，其特征在于，所述振动筛架设置在振动筛内部，所述筛选机构设置在振动筛架上，所述抖动机构设置在振动筛上方，所述固定座设置在振动筛右下方的外侧，所述固定座与振动筛通过螺栓连接固定，振动筛架下方设有振动筛分流架。
[0005]进一步的，所述振动筛架上均布若干螺栓孔。
[0006]进一步的，所述筛选机构包括尾筛组件、筛选条固定座和筛选条，所述尾筛组件设置在振动筛架的右侧，所述筛选条固定座装配固定于振动筛架的若干螺栓孔上，所述筛选条装配固定于筛选条固定座上。
[0007]进一步的，所述抖动机构包括筛架前支撑板、前抖动分流板和后抖动分流板，所述筛架前支撑板装配固定于振动筛的左上方，所述前抖动分流板装配固定于筛架前支撑板上方，所述后抖动分流板装配固定于振动筛的右上方。
[0008]进一步的，所述前抖动分流板和后抖动分流板之间设有筛片，所述筛片与前抖动分流板和后抖动分流板装配固定。
[0009]进一步的，所述筛架前支撑板的左侧设有一个前摆臂，所述前摆臂装配固定于脱粒机前安装板上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:加高前抖动分流板和后抖动分流板可以在风机吹开细小杂质的同时有效的防止抛粮，进而增强了稻谷的分离、清选，保证稻谷颗粒落入颗粒底板，由水平绞龙至垂直绞龙传到粮仓，减少不必要的浪费，解决了传统收割机收割水稻时，谷物破损，脱不干净，分离损失大，抛粮严重的难题，具有较高的性能比，填补了国内水稻收割机的空白。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型前后加高抖动板防抛粮振动筛的结构示意图；
[0012]图2是图1所示前后加高抖动板防抛粮振动筛的筛架前支撑板的主视图；
[0013]图3是图1所示前后加高抖动板防抛粮振动筛的前抖动分流板的主视图；
[0014]图4是图3所示前抖动分流板的俯视图；
[0015]图5是图1所示前后加高抖动板防抛粮振动筛的后抖动分流板的主视图；
[0016]图6是图5所示后抖动分流板的俯视图。
[0017]1、前摆臂；2、筛架前支撑板；3、前抖动分流板；4、后抖动分流板；5、尾筛组件；6、固定座；7、振动筛分流架；8、筛选条固定座；9、振动筛架；10、第一钢板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0019]参见图1-6所示,前后加高抖动板防抛粮振动筛,包括筛架前支撑架2、前抖动分流板3和后抖动分流板4，振动筛架体由角钢、槽钢、钢板焊接而成，振动筛架体的右下方设有一个固定座6，固定座6与振动筛架体通过螺栓连接，固定座6上设有一个振动筛轴，振动筛轴上设有振动筛链轮，振动筛链轮上设有配重铁，由动力源带动振动筛轴从而使振动筛链轮工作，进行振动筛清选工作；振动筛架体内部的右下角设有第一钢板10，振动筛架体的内部的下端设有一个振动筛架9，振动筛架9右端开有长圆孔，振动筛架9的架体上均布有的螺栓孔，振动筛架9与第一钢板10通过螺栓连接，这样振动筛架9就可以通过长圆孔振动运动，振动筛架9的上方靠近右端处设有一个尾筛组件5，尾筛组件5与振动筛架体通过螺栓连接，振动筛架9的架体上设有与振动筛架9的架体的螺栓孔位置相对应的筛选条固定座8，筛选条固定座8与振动筛架9通过螺栓连接，筛选条固定座8上分别设有筛选条，振动筛架9下方设有振动筛分流架7，振动筛架体左端设有一个前摆臂1，前摆臂I置于脱粒机前安装板上，振动筛架体左上部靠近前摆臂I处设有一个筛架前支撑板2，筛架前支撑板2与振动筛架体通过螺栓连接,筛架前支撑板2上设有前抖动分流板3,振动筛架体的右上部设有一个后抖动分流板4，后抖动分流板4与振动筛架体通过螺栓连接，前抖动分流板3和后抖动分流板4之间分层设有上筛片和下筛片，稻谷经脱粒滚筒装置脱下和经凹板筛分离出的短脱出物中混有断、碎茎杆、颖壳和灰尘等细小杂物，落入振动筛的上筛片和下筛片，利用风机的配合在筛面上做前后的往复运动，落在振动筛前抖动分流板3和后抖动分流板4的谷物混合物在振动筛运动中，再次被高速抛向空中，利用风机风力会把灰尘细小杂物吹出机外，前抖动分流板3和后抖动分流板4的加高防止稻谷被吹出机外，避免了抛粮，进而增强了稻谷的分离、清选，保证稻谷颗粒落入颗粒底板，再经过水平绞龙和垂直绞龙将谷物传到粮仓，从根本解决了传统收割机收割水稻时对谷物的破损、脱粒不完全、分离损失大、抛粮严重的难题、具有较高的性能比。
[0020]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，包括振动筛架、筛选机构、抖动机构和固定座，其特征在于，所述振动筛架设置在振动筛内部，所述筛选机构设置在振动筛架上，所述抖动机构设置在振动筛上方，所述固定座设置在振动筛右下方的外侧，所述固定座与振动筛通过螺栓连接固定，振动筛架下方设有振动筛分流架。2.如权利要求1所述的前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，其特征在于，所述振动筛架上均布若干螺栓孔。3.如权利要求1或2所述的前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，其特征在于，所述筛选机构包括尾筛组件、筛选条固定座和筛选条，所述尾筛组件设置在振动筛架的右侧，所述筛选条固定座装配固定于振动筛架的若干螺栓孔上，所述筛选条装配固定于筛选条固定座上。4.如权利要求1所述的前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，其特征在于，所述抖动机构包括筛架前支撑板、前抖动分流板和后抖动分流板，所述筛架前支撑板装配固定于振动筛的左上方，所述前抖动分流板装配固定于筛架前支撑板上方，所述后抖动分流板装配固定于振动筛的右上方。5.如权利要求4所述的前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，其特征在于，所述前抖动分流板和后抖动分流板之间设有筛片，所述筛片与前抖动分流板和后抖动分流板装配固定。6.如权利要求1或4所述的前后加高抖动板防抛粮清选振动筛，其特征在于，所述筛架前支撑板的左侧设有一个前摆臂，所述前摆臂装配固定于脱粒机前安装板上。
【文档编号】A01F12-32GK204272715SQ201420602935
【发明者】李胥兵 [申请人]浙江三联农业科技有限公司