专利名称：筛剪磨碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高硬度及中硬度矿石和烧结物料的粉碎机械，具体为一种筛剪磨碎机。
背景技术：
我国目前中高硬度矿石和烧结物料的粉碎，主要使用锤式、颚式、辊压及高速冲击式粉碎机粉碎。这几种粉碎机的最大缺点就是运行速度高、部件易磨损、使用寿命短、功率消耗大、粉碎效果差、扬尘多、振动大，严重制约了工厂生产效率的发挥，导致生产成本大大提高。中国专利ZL99249749.3号公开的剪刀式熟料细碎机只有一道磨压工序，无法实现粗颗粒二次细磨，粉碎效果欠佳
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎部件不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、扬尘少、几乎无振动的超慢速的筛剪磨碎机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的其包括一外筒体，在所述外筒体外侧固装一电动机，它的上部固装一减速器，在电动机轴端的皮带轮与减速器输入转轮之间套一传动皮带，减速器输出轴端伸入外筒体上部内，并在轴端固装一个小伞齿轮；在外筒体的底板内部的下环形平台上固装一圆环形平面筛板，在底板内部的上环形平台上固装一锥形筒，在锥形筒的内壁固装一圈定剪板，在外筒体底板中心的小圆柱上固装一个下轴承，在轴承上固装一旋转筒，旋转筒的上端平台上固装一大伞齿轮，使大伞齿轮正好与减速器输出轴端上的小伞齿轮互相咬合，在大伞齿轮的中间固装一个上轴承，在外筒体的上端固装一个上盖，上盖的中心开有一圆孔，穿过上盖的圆孔垂直固装一进料筒，进料筒下部正好固装在大伞齿轮中间的轴承的内套中，在旋转筒的上部开有数个方形孔，孔的下方固装数个扇形筛板，而组成一锥形筛板，在旋转筒的外壁下部固装一套筒，套筒的周围固装一圈动剪板，使得定、动剪板之间形成一V形的圆环状破碎腔；其特征在于，在旋转筒的底部固装数个吊耳，每个吊耳的圆孔内装有可滑动的圆柱销，用圆柱销链着磨板一端上的圆柱销孔，使磨板既能上下活动，磨板的另一端又能与圆环形平面筛板接触，在旋转筒转动时带动磨板在圆环形平面筛板上面滑动旋转，从而形成第二个小颗粒破碎腔。工作时，启动电动机，经皮带驱动减速器，减速器输出轴端的小伞齿轮转动带动大伞齿轮转动，大伞齿轮固定在旋转筒平台上，实现了旋转筒慢转速，从而使旋转筒下部外的圆环形动剪板慢速旋转而与外筒体内壁的圆锥形定剪板之间形成一个动态的V形圆环破碎腔。物料由进料筒的入口垂直落入锥形筛板上，细粉及细颗粒通过筛板分离落入旋转筒下部排料孔排出，粗颗粒由锥形筛板均匀地撒入V形破碎腔内受到定剪板、动剪板剪磨，由大颗粒变成小颗粒或粉末而垂直落入旋转筒底部的第二个破碎腔的圆环形平面筛板上，部分细粉物料通过筛板分离排出。无法通过筛孔的物料在筛板上面被旋转的磨板在重力下磨压直至为细粉料通过筛板分离排出。
本实用新型转速慢、不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、节约能源、扬尘少、噪音低，减少了环境污染，且结构简单，维修方便，为中高硬度矿石和烧结物料的粉碎提供了一种理想的筛剪磨碎机。
图1为本实用新型外观结构示意图；图2为本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2本实施例圆筒状外筒体11的体壁中部周围开有数个方形上检修门22，用作更换剪板等的出入口，平时用门密封，外筒体11的体壁下部周围开有数个长方形下检修门21，用以调节定、动剪板之间的间隙，平时用门密封，外筒体11外侧固装一电动机12，其上部固装一减速器14，在电动机12轴端的皮带轮与减速器输入转轮之间套一传动皮带13，减速器14输出轴端伸入外筒体11上部内，并在轴端固装一个小伞齿轮15。在外筒体11的底板内部的下环形平台上固装一圆环形平面筛板5，在底板内部的上环形平台上固装一锥形筒9，在锥形筒9的内壁固装一圈定剪板10，在外筒体11底板中心的小圆柱上固装一个下轴承4，在轴承4上固装一旋转筒7，旋转筒7的上端平台上固装一大伞齿轮16，使大伞齿轮16正好与减速器14输出轴端上的小伞齿轮15互相咬合，在大伞齿轮16的中间固装一个上轴承19，在外筒体11的上端固装一个上盖20，上盖20的中心开有一圆孔，穿过上盖20的圆孔垂直固装一进料筒18，进料筒18下部正好固装在大伞齿轮16中间的上轴承19的内套中，在旋转筒7的上部开有数个方形孔，孔的下方固装数个扇形筛板，组成一锥形筛板17，在旋转筒7的外壁下部固装一套筒1，套筒1的周围固装一圈动剪板8，使得定剪板10、动剪板8之间形成一V形的圆环状破碎腔，在旋转筒7的底部固装数个吊耳2，每个吊耳2的圆孔内装有可滑动的圆柱销6，用圆柱销6连着磨板3一端上的圆柱销孔，使磨板3既能上下活动，磨板3的另一端又能与圆环形平面筛板5接触，，在旋转筒7转动时带动磨板3在圆环形平面筛板5上面滑动旋转，从而形成第二个小颗粒破碎腔。
权利要求1.一种筛剪磨碎机，包括外筒体(11)外侧固装一电动机(12)，其上部固装一减速器(14)，在电动机(12)轴端的皮带轮与减速器输入转轮之间套一传动皮带(13)，减速器(14)输出轴端伸入外筒体(11)上部内，并在轴端固装一个小伞齿轮(15)；在外筒体(11)的底板内部的下环形平台上固装一圆环形平面筛板(5)，在底板内部的上环形平台上固装一锥形筒(9)，在锥形筒(9)的内壁固装一圈定剪板(10)，在外筒体(11)底板中心的小圆柱上固装一个下轴承(4)，在轴承(4)上固装一旋转筒(7)，旋转筒(7)的上端平台上固装一大伞齿轮(16)，使大伞齿轮(16)正好与减速器(14)输出轴端上的小伞齿轮(15)互相咬合，在大伞齿轮(16)的中间固装一个上轴承(19)，在外筒体(11)的上端固装一个上盖(20)，上盖(20)的中心开有一圆孔，穿过上盖(20)的圆孔垂直固装一进料筒(18)，进料筒(18)下部正好固装在大伞齿轮(16)中间的上轴承(19)的内套中，在旋转筒(7)的上部开有数个方形孔，孔的下方固装数个扇形筛板而组成一锥形筛板(17)，在旋转筒的外壁下部固装一套筒(1)，套筒(1)的周围固装一圈动剪板(8)，使得定剪板(10)、动剪板(8)之间形成一V形的圆环状破碎腔；其特征在于，在旋转筒(7)的底部固装数个吊耳(2)，每个吊耳(2)的圆孔内装有可滑动的圆柱销(6)，用圆柱销(6)连着磨板(3)一端上的圆柱销孔，使磨板(3)既能上下活动，磨板(3)的另一端又能与圆环形平面筛板(5)接触，在旋转筒(7)转动时带动磨板(3)在圆环形平面筛板(5)上面滑动旋转，从而形成第二个小颗粒破碎腔。
2.根据权利要求1所述的筛剪磨碎机，其特征在于，所述圆筒状外筒体(11)的体壁中部周围开有数个用作更换剪板等的出入口，平时用门密封的方形上检修门(22)，外筒体(11)的体壁下部周围开有数个用以调节定剪板(10)、动剪板(8)之间的间隙，平时用门密封的长方形下检修门(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种筛剪磨碎机，其包括外筒体，固定于锥形筒内壁的定、动剪板构成的V形圆环状破碎腔及筛板和一套驱动、减速、传动装置，其特征在于，还设有旋转筒，在旋转筒的底部固装有数个吊耳，每个吊耳的圆孔内装有可滑动的圆柱销，用圆柱销链着磨板一端上的圆柱销孔，使磨板既能上下活动，磨板的另一端又能与圆环形平面筛板接触，在旋转筒转动时带动磨板在圆环形平面筛板上面滑动旋转，从而形成第二个小颗粒破碎腔。本实用新型转速慢、不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、节约能源、扬尘少、噪音低，减少了环境污染，且结构简单，维修方便，为中高硬度矿石和烧结物料的粉碎提供了一种理想的筛剪磨碎机。
文档编号B02C2/10GK2782216SQ200420068670
公开日2006年5月24日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者陈大年 申请人:陈大年, 陈栋