专利名称：多功能轻便型稻麦收获机的制作方法
技术领域：
农业机械中的一种稻麦收获机械。
背景技术：
本实用新型以前，未发现有这样轻便型稻麦收获机械，本机的整体结构装置，是在本人的免割稻麦脱粒机的基础上不断改进后而形成本实用新型，发明内容为了克服公知的大、中、小型稻麦联合收割或收获机械存在构造复杂、体积大、重量大，需配套动力至少在6千瓦以上的不足，本实用新型提供一种多功能轻便型稻麦收获机，该机体积小、重量轻，只需配套3千瓦动力即可分别进行收割、犁耙田、运输。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是为实现轻便的目的，选用配有离合、变速装置的轻型发动机，用轻型材料制造零配件及机架。以驱动轴为机架支点，各部件安装在扁担式机架上，使机子能前降后升，便于收获矮杆谷物，又使机子能前升后降，便于收获高杆谷物，或扒行较高田坎；以最紧凑的构造装置，最大限度缩小其体积，合理布局安装，即把撩拉压禾滚安装在机架前上方，三个三角形脱粒滚紧靠安装在撩拉压禾滚下边缘，筛网安装紧靠在三个脱粒滚下边缘，支点上方安装快慢行传动轴、输谷搅龙、传动总成，输谷总成上端的园锥被动齿轮与传动总成右端的园锥齿轮啮合，发动机安装在支点往后的机架上，支点前下方安装升降调节撑杆，支点后下方安装牵引框、割茬刀，机架后端安装操纵杆，以扁担两头处于自然平行的状态的各部件布局安装，使其便于操作。
以轴、套配合并成驱动轴，轴中段为花键，被动链轮固定在其中，两边分别配套内花键套离合爪和轴套。
在支点上方安装的快慢传动轴，是在这根轴上左端安装慢行被动轮，其慢行主动轮安装在撩拉压滚轴左端上，其快行被动轮安装在快慢传动轴右端上；再上方的传动总成主要由其轴和四个传动轮组成，轴上左起一是撩拉压禾滚主动轮，二是脱粒主动齿轮，三是总成传动轴被动轮，四是园锥主动齿轮，园锥主动齿轮与输谷搅龙上端的园锥被动轮啮合，脱粒主动齿轮与双联皮带齿轮啮合。
为克服先割后集中脱粒的收割机械的构造复杂、耗能大的不足，采用撩拉压禾直接脱粒后割茬法，设计撩拉压禾滚，该滚主要由撩拉ㄈ杆、偏心轮、撩拉压禾滚轴、撩拉压禾滚被动轴、压禾条组成，压禾条均布安装在该滚园周总长的五分之三边缘上，有五分之二的周边空位是撩拉ㄈ杆的活动空间，该滚下边缘安装三个脱粒滚，脱粒滚是个内园外三角形，在该园筒上分为三等份，分别用三根φ8园钢为脱粒指座及脱粒指焊合呈一个等边三角形，把筛网安装在紧靠脱粒滚下边缘的位置上，筛网后端与3号脱粒滚后边缘距离80毫米，与撩拉压禾滚下边缘间隙5毫米，筛网前端定位在1号脱粒滚园心线平行的该滚前边缘距离2毫米处，设置筛网前端与撩拉压禾滚下边缘之间有一定距离为出草口；筛网下面安装输谷搅龙，输谷搅龙主要由园锥被动齿轮、搅龙，搅龙筒套组成，搅龙是用一根φ14园钢为中心轴与围在周边的铁片拉成螺旋状焊合成搅龙，搅龙的外直径小于搅龙筒套内直径1毫米，在支点后的机架下方安装割茬刀，割茬刀为尺状长刀，刀刃为细齿锯，两片刀安装为八字形。在支点后机架中下方安装牵引框，牵引框为正方形，框的上板、下板分别开有两个φ16的对称孔，便于在收获完毕后，上路挂上拖卡运谷回家或挂上其它农机具，进行相应的田间作业，实现多功能目的。
本实用新型的有益效果整机体积小，重量轻，能在梯田、小块田地区进行收获作业，结构简单、易操作，也适合山区稻麦农村使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例的纵剖面构造图图2是本实用新型第二个实施例的横剖面构造图图中1、机架，2、驱动轴，3、发动机，4、快慢传动轴，5、输谷搅龙，6、传动总成，7、撩拉压禾滚，8、压禾条，9、1号脱粒滚，10、2号脱粒滚，11、3号脱粒滚，12、脱粒指座，13、脱粒指，14、筛网，15、出草口，16、升降调节撑杆，17、牵引框，18、操纵杆，19、输动轮，20、快行传动带，21、快行被动轮，22、慢行被动轮，23、慢行传动带，24、传动总成被动轮，25、总成传动带，26、传动总成轴，27、园锥主动齿轮，28、园锥被动齿轮，29、搅龙，30、搅龙筒套，31、脱粒主动齿轮，32、双联皮带齿轮，33、1号脱粒滚被动轮，34、2号脱粒滚被动轮，35、3号脱粒滚被动轮，36、撩拉压禾滚主动轮，37、撩拉压禾滚被动轮，38、偏心轮，39、撩拉ㄈ杆，40、撩拉压禾滚轴，41、慢行主动轮，42、驱动主动链轮，43、链条，44、驱动被动链轮，45、花键轴，46、弹簧，47、内花键套离合爪，48、轴套，49、驱动轮，50、割茬刀。
具体实施方式
在
图1所示实施例中，机架(1)以驱动轴(2)为支点，发动机(3)安装在支点后的机架上，支点上方安装快慢传动轴(4)、输谷搅龙(5)、传动总成(6)，在机架前上方安装撩拉压禾滚(7)，该滚边缘的横条是压禾条(8)，该滚边缘下方安装的脱粒装置有1号脱粒滚(9)，2号脱粒滚(10)，3号脱粒滚(11)，脱粒滚为内园外三角形，即在这个园上分为三个等份角，每个角用一根φ8园钢焊合脱粒指座(12)，焊上脱粒指(13)成为一个等边三角形脱粒滚，三个脱粒滚下方安装有筛网(14)，筛网前端设有出草口(15)，支点前下方装有升降调节撑杆(16)，支点后下方装有牵引框(17)，机架后端安装操纵杆(18)，成为扁担式机架部件结构，使其前后能升降幅度较大，机子前降后升能收获倒下和矮杆谷物，前升后降能扒上较高田坎。
在图2所述实施例中，把发动机输动轮(19)挂的快行传动带(20)挂到快行被动轮(21)，同时把慢行被动轮(22)挂的慢行传动带(23)卸下，传动总成轴上的传动总成被动轮(24)挂的总成传动带(25)卸下，这时动力单独输给驱动轴，即能上路快行。准备下田作业时，把快行传动带卸下，挂上总成传动带、慢行传动带，即可下田收获，这时，发动机动力通过总成传动带带动传动总成被动轮、传动总成轴(26)、园锥主动齿轮(27)、园锥被动齿轮(28)、搅龙(29)在搅龙筒套(30)内转动，同时转动的有脱粒主动齿轮(31)、双联皮带齿轮(32)、1号脱粒滚被动轮(33)、2号脱粒滚被动轮(34)、3号脱粒滚被动轮(35)、撩拉压禾滚被动轮(37)、偏心轮(38)、撩拉ㄈ杆(39)、撩拉压禾滚轴(40)、撩拉压禾滚轴左端的慢行主动轮(41)、慢行被动轮、驱动主动链轮(42)、链条(43)、驱动被动键轮(44)、花链轴(45)、弹簧(46)、内花键套离合爪(47)、轴套(48)、驱动轮(49)转动，即完成撩拉压禾、脱粒、输谷、驱动、行驶、割茬刀(50)割茬的收获整过程。
权利要求1.一种多功能轻便型稻麦收获机，选用配有离合，变速装置的发动机，用轻型材料制造零配件及机架，其特征是机架以驱动轴为支点，各部件安装在扁担式机架上，机架前上方安装撩拉压禾滚，三个脱粒滚紧靠安装在撩拉压禾滚下边缘，筛网安装紧靠在三个脱粒滚下边缘，支点上方安装快慢行传动轴、传动总成、输谷搅龙，输谷搅龙上端的园锥被动齿轮与传动总成右端的园锥主动齿轮啮合，发动机安装在支点往后的机架上，支点前下方安装升降调节撑杆，支点后下方安装牵引框、割茬刀，机架后端安装操纵杆的整体构造装置。
2.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是驱动轴为轴、套合成，轴中段是花键轴，被动链轮固定在其中，两边分别配套内花键套离合爪和轴套。
3.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是由撩拉匚杆、偏心轮、撩拉压禾滚轴、撩拉压禾滚被动轮、压禾条组成撩拉压禾滚，压禾条均布安装在该滚园周总长五分之三的边缘上，有五分之二的周边空位是撩拉匚杆的活动空间。
4.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是脱粒滚是内园外三角的，是在园筒上分三等份，分别用三根φ8园钢为脱粒指座及脱粒指焊合呈一个等边三角形脱粒滚。
5.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是传动总成是总成轴串联四个传动轮，左起1是撩拉压禾滚主动轮，2是脱粒滚主动齿轮，3是传动总成轴被动轮，4是园锥主动齿轮，园锥主动齿轮与园锥被动齿轮啮合，脱粒滚主动齿轮与双联皮带齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是输谷搅龙的搅龙是用一根φ14园钢为中心轴与围在周边的铁片拉成螺旋状焊合成搅龙，搅龙的外直径小于搅龙筒套内直径1毫米。
7.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是筛网后端与3号脱粒滚后边缘间隙80毫米，与撩拉压禾滚下边缘间隙5毫米，筛网前端定位在1号脱粒滚园心线平行的该滚前边缘距离2毫米处，该滚园心线平行往上的空间为出草口。
8.根据权利要求1所述的多功能轻型便型稻麦收获机，其特征是割茬刀为尺状长刀，刀口为细齿锯，两刀片安装为八字形。
9.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是在撩拉压禾滚轴左端安装慢行主动轮；在快慢传动轴左端安装慢行被动轮，右端安装快行被动轮。
10.根据权利要求1所述的多功能轻便型稻麦收获机，其特征是牵引框为正方形，框的上板、下板分别开有两个φ16的对称孔。
专利摘要一种多功能轻便型稻麦收获机，以驱动轴为机架支点，各部件安装在扁担式机架上，其主要由发动机、传动总成，输谷搅龙，撩拉压禾滚，脱粒滚，操纵杆组成。采用扁担式机架安装部件，便于操作，便于前后升降，便于上下田坎。采用撩拉压禾半喂入三滚配合脱粒方法，即减少了公知的收获机械的割台、搅龙、输禾、脱粒机装置，即减少了整机体积重量，实现轻便型稻麦收获机目的。
文档编号A01D45/04GK2708627SQ20042007730
公开日2005年7月13日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者韦智能 申请人:韦智能