切草机喂料装置的制作方法

文档序号:183841研发日期:2004年阅读:438来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统切草机喂料装置结构复杂、维修不便的问题,提出了一种采用单列向心滚动球轴承和弹簧连接方式的新方案。该设计简化了传动系统,并减少了齿轮副的数量,使得整个装置更加简单易修,同时降低了噪音和成本。
关键词:高效喂料,结构简化,降低成本
专利名称:切草机喂料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切草机喂料装置,属于农业机械领域。
背景技术
青贮饲草切草机主要用于农户、中小牧场各种干湿作物、饲草、秸杆等的切碎,以完成干湿饲料的直接饲喂或发酵青贮。目前切草机的喂料装置是采用滚动轴承带动上、下辊上、下运动及旋转,完成这样的运动方式,需要二对或三对齿轮副来完成,其结构复杂、维修不方便
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维修方便、噪音低、成本低的切草机喂料装置。
本实用新型的目的由如下技术方案实施其包括有上、下草辊,进料槽、带滑槽的边板,弹簧,主传动系、上辊传动系和下辊传动系;所述上、下草辊两边的轴承为一个滚动轴承,所述上草辊两端的滚动轴承的轴承座置于所述边板的滑槽内,所述上草辊两端的滚动轴承座与所述下草辊两端的滚动轴承座通过弹簧连接,所述上草辊的轴与所述上辊传动系的上辊链轮同轴,所述上辊链轮通过链条与所述上辊传动系的副轴链轮相连;其中所述主传动系的主轴输出轮通过三角带或链条两种方式的任一种方式与所述下辊传动系的副轴主动轮相连,所述副轴主动轮和所述下辊传动系的付轴齿轮及所述副轴链轮为同轴——副轴,所述下辊传动系的下辊齿轮与所述付轴齿轮啮合,下草辊轴与下草辊齿轮同轴。
所述滑槽为弧形槽。
所述滚动轴承为单列向心滚动球轴承。
所述滑槽以所述副轴轴心为圆心设置。
所述副轴为悬臂轴,通过并列二向心单列球轴承支承。
所述上草辊为铸造直纹辊或焊接直纹辊的任一种。
所述下草辊为铸造花纹辊或焊接花纹辊的任一种。
在所述主传动系的主轴输出轮和所述副轴主动轮之间设有变速装置传动系,其中所述变速装置传动系包括有拨叉、变速塔轮、低速轮、高速轮、齿轴常啮轮、链轴常啮轮、传动轮,其中所述变速塔轮与所述主轴输出轮同轴,在所述变速塔轮上部设有所述拨叉,拨叉控制变速塔轮沿着主轴滑动,所述低速轮、高速轮和所述齿轴常啮轮同轴,所述齿轴常啮轮与所述链轴常啮轮啮合,所述链轴常啮轮与所述传动轮同轴,所述传动轮与所述副轴主动轮通过皮带或链条相连。
主轴输出轮有三角带和链条传动两种方式的任一种,以带动喂料装置工作,可通过变速装置传动系改变切割饲草的长度。
本实用新型的优点是结构简单、维修方便、噪音低、成本低,通过一对链轮副和一对齿轮副就可完成上、下辊的传动、转动,从而完成秸杆等的喂料工作。
附图的图面说明


图1为本实用新型的传动系统的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型变速装置传动系原理图。
实施方式实施例1如
图1、图2、图3、图4所示,切草机喂料装置包括有上、下草辊1、2,进料槽、带滑槽7的边板3,弹簧4,主传动系、上辊传动系和下辊传动系;上、下草辊1、2两边的轴承5为一个滚动轴承,滚动轴承为单列向心滚动球轴承。上草辊1两端的滚动轴承5的轴承座6置于边板3的滑槽7内,上草辊1两端的滚动轴承座6与下草辊2两端的滚动轴承座6通过弹簧4连接,上草辊1的轴9与上辊传动系的上辊链轮10同轴,上辊链轮10通过链条11与上辊传动系的副轴链轮12相连;其中主传动系的主轴输出轮13通过三角带14或链条与下辊传动系的副轴主动轮15相连,副轴主动轮15和下辊传动系的付轴齿轮16及副轴链轮12为同轴——副轴20,下辊传动系的下辊齿轮17与付轴齿轮16啮合,下草辊轴18与下辊齿轮17同轴。滑槽7为弧形槽。滑槽7以下草辊轴18轴心为圆心设置。副轴20为悬臂轴,通过并列二向心单列球轴承支承。上草辊1为铸造直纹辊或焊接直纹辊的任一种。下草辊2为铸造花纹辊或焊接花纹辊的任一种。
工作过程是电机的主轴输出轮在一定转速下,通过三角带或链条带动副轴主动轮、副轴、副轴齿轮、副轴链轮旋转,旋转的副轴齿轮带动下草辊齿轮反向旋转,下草辊齿轮带动下草辊反向旋转。副轴链条通过链条带动上辊链轮同向旋转,上辊链轮通过上草辊轴带动上草辊同向旋转,完成上、下草辊径向间隙部位同步、同向、上下夹持,不断输入秸杆之目的。即秸杆由人工从进料槽推入上、下草辊间被夹持推送,上草辊在带有滑槽的边板内随进入上、下草辊之间的秸杆的厚度随时改变,上、下草辊的间隙大小,始终让上草辊压紧秸杆。上、下草辊反向旋转,把夹持好的秸杆逐步送入切割机构,完成了秸杆的夹紧和喂入。
实施例2如
图1、图2、图3、图4、图5所示,切草机喂料装置包括有上、下草辊1、2,进料槽、带滑槽7的边板3,弹簧4,主传动系、上辊传动系和下辊传动系;上、下草辊1、2两边的轴承5为一个滚动轴承,滚动轴承为单列向心滚动球轴承。上草辊1两端的滚动轴承5的轴承座6置于边板3的滑槽7内,上草辊1两端的滚动轴承座6与下草辊2两端的滚动轴承座6通过弹簧4连接,上草辊1的轴9与上辊传动系的上辊链轮10同轴,上辊链轮10通过链条11与上辊传动系的副轴链轮12相连;其中主传动系的主轴输出轮13通过三角带14或链条与下辊传动系的副轴主动轮15相连,副轴主动轮15和下辊传动系的付轴齿轮16及副轴链轮12为同轴——副轴20,下辊传动系的下辊齿轮17与付轴齿轮16啮合,下草辊轴18与下辊齿轮17同轴。滑槽7为弧形槽。滑槽7以下草辊轴18轴心为圆心设置。副轴20为悬臂轴,通过并列二向心单列球轴承支承。上草辊1为铸造直纹辊或焊接直纹辊的任一种。下草辊2为铸造花纹辊或焊接花纹辊的任一种。
在主传动系的主轴输出轮13和副轴主动轮15之间设有变速装置传动系8,其中变速装置传动系21包括有拨叉22、变速塔轮23、低速轮24、高速轮25、齿轴常啮轮26、链轴常啮轮27、传动轮28,其中变速塔轮23与主轴输出轮13同轴,在变速塔轮23上部设有拨叉22,拨叉22控制变速塔轮23沿着主轴29滑动,低速轮24、高速轮25和齿轴常啮轮26同轴,齿轴常啮轮26与链轴常啮轮27啮合,链轴常啮轮27与传动轮28同轴,传动轮28与副轴主动轮15通过皮带或链条相连。通过拨叉22的调整,变速塔轮23在主轴19上滑动,使得变速塔轮23分别与低速轮24、高速轮25啮合,最终以达到改变切割饲草长度的目的。
权利要求1.切草机喂料装置,其特征在于,其包括有上、下草辊,进料槽、带滑槽的边板,弹簧,主传动系、上辊传动系和下辊传动系;所述上、下草辊两边的轴承为一个滚动轴承,所述上草辊两端的滚动轴承的轴承座置于所述边板的滑槽内,所述上草辊两端的滚动轴承座与所述下草辊两端的滚动轴承座通过弹簧连接,所述上草辊的轴与所述上辊传动系的上辊链轮同轴,所述上辊链轮通过链条与所述上辊传动系的副轴链轮相连;其中所述主传动系的主轴输出轮通过三角带或链条两种方式的任一种方式与所述下辊传动系的副轴主动轮相连,所述副轴主动轮和所述下辊传动系的付轴齿轮及所述副轴链轮同轴,所述下辊传动系的下辊齿轮与所述付轴齿轮啮合,下草辊轴与下草辊齿轮同轴。
2.根据权利要求1所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述滑槽为弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述滚动轴承为单列向心滚动球轴承。
4.根据权利要求1或2所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述滑槽以所述副轴轴心为圆心设置。
5.根据权利要求所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述副轴为悬臂轴,通过并列二向心单列球轴承支承。
6.根据权利要求1所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述上草辊为铸造直纹辊或焊接直纹辊的任一种。
7.根据权利要求1所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,所述下草辊为铸造花纹辊或焊接花纹辊的任一种。
8.根据权利要求1所述的一种切草机喂料装置,其特征在于,在所述主传动系的主轴输出轮和所述副轴主动轮之间设有变速装置传动系,其中所述变速装置传动系包括有拨叉、变速塔轮、低速轮、高速轮、齿轴常啮轮、链轴常啮轮、传动轮,其中所述变速塔轮与所述主轴输出轮同轴,在所述变速塔轮上部设有所述拨叉,所述低速轮、高速轮和所述齿轴常啮轮同轴,所述齿轴常啮轮与所述链轴常啮轮啮合,所述链轴常啮轮与所述传动轮同轴,所述传动轮与所述副轴主动轮通过皮带或链条相连。
专利摘要本实用新型公开了一种切草机喂料装置,包括有上、下草辊,进料槽、带滑槽的边板,弹簧,主传动系、上辊传动系和下辊传动系;上草辊两端的滚动轴承的轴承座置于边板的滑槽内,上草辊两端的滚动轴承座与下草辊两端的滚动轴承座通过弹簧连接,上草辊的轴与上辊传动系的上辊链轮同轴,上辊链轮通过链条与上辊传动系的副轴链轮相连;其中主传动系的主轴输出轮通过三角带或链条与副轴主动轮相连,副轴主动轮和下辊传动系的付轴齿轮及副轴链轮为同轴——副轴,下辊齿轮与付轴齿轮啮合,下草辊轴与下草辊齿轮同轴。优点是结构简单、维修方便、噪音低、成本低,通过一对链轮副和一对齿轮副就可完成上、下辊的传动、转动,从而完成秸秆等的喂料工作。
文档编号A01F29/10GK2747854SQ200420107130
公开日2005年12月28日 申请日期2004年10月25日 优先权日2004年10月25日
发明者郭效莲 申请人:郭效莲
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