磨面机的制作方法

专利名称：磨面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食机械，尤其是涉及磨面机。
背景技术：
目前使用在小型粮食加工企业的磨面机结构多为自上而下依次相互连通设置在所述机架上的筛筒、闭风器、料箱；料箱通过输送管道与筛筒上部相连通；这种结构的小型磨面机所存在的不足主要表现在其一、筛筒、抽风机分别由各自的电机驱动，能耗较高，造成大马拉小车现象；其二、输送管内常出现真空现象而造成物料输送效率低的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能耗低、效率高的磨面机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的磨面机包括机架，自上而下依次相互连通设置在所述机架上的筛筒、闭风器、料箱；所述料箱通过输送管道与筛筒上部相连通；所述闭风器通过管道与设置在机架上的气、粉分离器相连通；所述气、粉分离器出口通过输送管与筛筒上部相连通；在机架上设置有粉碎机，所述粉碎机的出料口与气、粉分离器出口相连通；在位于气、粉分离器出口处的输送管上开设有带有盖体的风口；所述筛筒、抽风机共用一台电机驱动。
为了控制加工流量，在所述料箱内设置有阀板。
为便于老人、小孩倒麦，在所述机架上设置有盛麦斗，所述盛麦斗通过输送管道与设置在机架上的进料气、粉分离器相连通；所述进料气、粉分离器的出口与所述粉碎机的进料口相连通。
本实用新型的优点在于筛筒、抽风机供用一台驱动电极，因而在面粉加工时能耗低；在料箱内设置有控制流量的阀板，这样当面粉加工量增加时可通过调整流量实现方便、快捷调整生产量的目的。而在位于气、粉分离器出口处的输送管上开设有带有盖体的风口，解决了输送管内出现真空时物料输送效率低的问题，提高了磨面机的工作效率。同时本实用新型结构简单紧凑，成本低。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的磨面机，2它包括机架1，自上而下依次相互连通设置在所述机架1上的筛筒2、闭风器3、料箱4；所述料箱4通过输送管道5与筛筒2上部相连通；所述闭风器3通过管道6与设置在机架1上的气、粉分离器7相连通；所述气、粉分离器7出口通过输送管8与筛筒2上部相连通；在机架1上设置有粉碎机9，所述粉碎机9的出料口与气、粉分离器7出口相连通；在位于气、粉分离器7出口处的输送管8上开设有带有盖体的风口10；所述筛筒2、抽风机11共用一台电机12驱动。在料箱4内设置有控制流量的阀板13。为便于老人、小孩倒麦，在机架1上设置有盛麦斗14，所述盛麦斗14通过输送管道15与设置在机架1上的进料气、粉分离器16相连通；所述进料气、粉分离器16的出口与所述粉碎机9的进料口相连通。
权利要求1.一种磨面机，它包括机架(1)，自上而下依次相互连通设置在所述机架(1)上的筛筒(2)、闭风器(3)、料箱(4)；所述料箱(4)通过输送管道(5)与筛筒(2)上部相连通；其特征在于所述闭风器(3)通过管道(6)与设置在机架(1)上的气、粉分离器(7)相连通；所述气、粉分离器(7)出口通过输送管(8)与筛筒(2)上部相连通；在机架(1)上设置有粉碎机(9)，所述粉碎机(9)的出料口与气、粉分离器(7)出口相连通；在位于气、粉分离器(7)出口处的输送管(8)上开设有带有盖体的风口(10)；所述筛筒(2)、抽风机(11)共用一台电机(12)驱动。
2.根据权利要求1所述的磨面机，其特征在于在所述料箱(4)内设置有控制阀板(13)。
3.根据权利要求1所述的磨面机，其特征在于在所述机架(1)上设置有盛麦斗(14)，所述盛麦斗(14)通过输送管道(15)与设置在机架(1)上的进料气、粉分离器(16)相连通；所述进料气、粉分离器(16)的出口与所述粉碎机(9)的进料口相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种磨面机包括机架，自上而下依次相互连通设置在所述机架上的筛筒、闭风器、料箱；所述料箱通过输送管道与筛筒上部相连通；所述闭风器通过管道与设置在机架上的气、粉分离器相连通；所述气、粉分离器出口通过输送管与筛筒上部相连通；在机架上设置有粉碎机，所述粉碎机的出料口与气、粉分离器出口相连通；在位于气、粉分离器出口处的输送管上开设有带有盖体的风口；所述筛筒、抽风机共用一台电机驱动。本实用新型的优点在于筛筒、抽风机供用一台驱动电极，因而在面粉加工时能耗低；而在位于气、粉分离器出口处的输送管上开设有带有盖体的风口，解决了输送管内出现真空时物料输送效率低的问题，提高了磨面机的工作效率。
文档编号B02C11/00GK2827525SQ20052003208
公开日2006年10月18日 申请日期2005年10月9日 优先权日2005年10月9日
发明者王春茂 申请人:王春茂