修枝机的制作方法

文档序号:177309阅读:377来源:国知局
专利名称:修枝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种修枝机。
背景技术
修枝机属于园艺专用的剪切工具,可以为灌木、树篱进行修枝和修整,随着绿化事业的不断发展,修枝机成为一种不可缺少的绿化工具,它具有效率高、使用方便等优点,但是在实际使用中也表明安全控制十分重要,如果一不小心,容易误操作或手指偶然触动了电源开关,造成修枝机突然工作,伤及人体,为此有很多科技人员开发出新的修枝机。如专利号为95222327.9的中国专利“双重绝缘电动修枝剪”,其在壳体手柄上设有主电源开关,电机设在壳体内,电机输出轴为齿轮轴,它与支承在轴承中的空心轴上的齿轮啮合减速传动,动力经空心轴传递给与之连接的偏心凸轮,带动上、下刀片作往复运动,其特征在于在主电源开关和电机之间串联一保护开关,该保护开关有一由壳体延伸的开关罩和铰接在开关罩上的按键及微动开关组成,它有进步的一面,但是当防护罩打开时,人手指或异物很容易触及到,使该保护机构失去效果。另外专利号为01257686.7的中国专利“一种电动修枝剪”,其关键之处在于采用了一推一压的双保险开关,需要推了推钮按键,才可以压下开关按钮,使修枝机工作,所以更进一步,但是在人思想麻痹的时候,依然会产生误操作而发生伤人事故。虽然以前修枝机已经有了主手把和副手把进行配合的安全控制机构,它需要人们双手分别握在修枝机的主手把和副手把上,并且按下了主手把按钮和副手把按钮,修枝机才能工作,所以安全性更好,更不容易伤手和自己身体,但是传统的机构,主手把按钮和副手把按钮的连动是采用连接钢丝,所以存在以下问题,如所占的空间大,给外型设计造成很大的困难,可靠性差,钢丝的变形或失去弹性,容易造成机构失灵,所以需要我们做进一步的改进。另外修枝机还存在着传统的缺陷,如主手把是与机壳连接在一起的,不能转动或旋转调节,这就存在一个弊端,因为工人在使用修枝机对树枝进行修剪的时候,常常需要根据实际情况来摆动修枝机到某一个倾斜位置,使修枝机的刀片更能修剪或剪切树枝,所以,工人的手需要不停地转换位置,来适应实际场合,结果造成使用上的不方便,而且某种程度上也增加了劳动强度,特别在某些情况下,依靠手来使修枝机处于一个合适位置是十分困难事情,因此需要进一步的改进。类似的问题也存在其它一些专利技术上。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种修枝机,其主手把可以根据实际需要而旋转调节位置,从而使修枝机的刀片处于某一个更加适合修剪树枝的位置,使用起来更加方便轻松,减少工人劳动强度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种修枝机,其将电机设置安装在机壳内,电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片,壳体的手把上设有电源开关的按钮,副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部,其特征在于主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接,并且主手把上设置有手把推钮,手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合,同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧。
作为具体的实施例子,上述的可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。
有益的是,上述的锁定槽是成45度夹角均匀地分布在圆周的上部分,使工人可以自由地在上述的档位上进行选择使用。
非常有益的是,上述的手把推钮其下面连接有与主手把按钮靠肩相配合抵触的靠肩,这样使手把推钮只有到主手把按钮未按下的状态下即修枝机尚未工作时候才能向后移动,避免造成修枝机在工作状态下进行转换主手把位置,从而发生意外的伤人事故,使修枝机的使用安全性更加高了。
十分完善的设计是,所述的电机其电源电路上接有微动开关,微动开关安装固定在机壳空腔里,针对着微动开关的触点,机壳内空腔设置有固定架,固定架中间开通孔,通孔内插接可以上下活动的顶杆,顶杆上端对着微动开关的触点,顶杆下部分套有将顶杆托起的双耳托板,双耳托板的两侧各自连接有钢丝索,其中一钢丝索通过定位件后与拉板的活动端进行连接,拉板的下部通过连接件与副手把上的副手把按钮连接起来,另一钢丝索通过定位件后与主手把上的主手把按钮的活动端进行连接,顶杆与固定架之间支撑有顶杆复位弹簧,由于钢索能在机壳里自由布置,所以所占空间比较小,并且为修枝机的造型设计提供方便,避免了钢丝容易变形失去弹性造成连动机构失灵的缺陷,提高了修枝机的可靠性和安全性,整个机构简洁,容易生产制造,动作稳定性和灵敏性都比较理想。
作为改进,所述的主手把按钮在主手把的下面,其右端部位通过轴销与主手把进行活动铰接,左端与机壳侧面的凹腔进行配合限位,同时主手把按钮左端开孔与主手把钢丝索的拉头进行连接,所述的拉板右端开孔与副手把钢丝索的拉头进行连接,以方便主手把按钮和副手把按钮的组装生产。
上述的双耳托板两侧与固定架之间连接支撑有主手把钢丝索复位弹簧和副手把钢丝索复位弹簧,并且主手把钢丝索复位弹簧和副手把钢丝索复位弹簧套在各自钢丝索上,而钢丝索分别穿过固定架上的两侧穿孔,这样可以提高动作灵敏性和可靠性。
上述的钢丝索套有套管,套管的各端通过软轴固定座固定在机组侧部或机壳侧面内壁上,这样对传动的钢丝索起到必要的保护作用,避免意外损坏,提高了使用寿命。
上述的机壳空腔里面设置有对钢丝索起到定位和导向的定位件,定位件直接成型在机壳内塑料构件上,使钢丝索可以根据机壳空腔实际情况进行安置,提高了设计的灵活性和自由性,方便生产制造。
上述的顶杆下部成型有供顶杆复位弹簧支撑的凸环,同时凸环底面与套在顶杆上的双耳托板的弧状突部相配合,这样可以提高双耳托板左右倾斜的灵活性。
上述的双耳托板的两侧用来连接固定主手把钢丝索和副手把钢丝索端部的位置是对称设计的,方便了生产制造。
上述的顶杆顶部设置有顶杆帽,顶杆帽一般采用橡胶材料做成,其到必要的保护作用,延长微动开关的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于由于主手把可以根据实际需要进行旋转,使修枝机的刀片很容易调整到一个更加适合修剪树枝的位置,无需工人摆动手碗或将手生硬地转换到某一位置,所以使用起来更加方便,减轻了工人的劳动强度,而结构设计十分简单合理,容易制造和使用,成本低,安全性也更加高,适合在修枝机上推广使用。


图1为本实用新型的修枝机主体立体图;图2为本实用新型的修枝机主体侧视图;图3为图2的A-A向剖视图;图4为本实用新型的修枝机主体剖视图;图5为本实用新型的修枝机主体立体剖解图;图6为本实用新型的修枝机主体立体剖解图(仅仅主手把按钮按下状态);图7为本实用新型的修枝机主体立体剖解图(仅仅副手把按钮按下状态);图8为本实用新型的修枝机主体立体剖解图(主、副手把按钮都按下状态)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示意,该种修枝机,其包括有左、右机壳28、7、电机、传动机构、上、下刀片、主手把18、副手把1等主要部件,象传统的修枝机一样,左、右机壳组成了整体的机壳22;电机是设置安装在机壳内,机壳外面有作往复运动的上、下刀片,电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外的上、下刀片,传动机构可以参考和借用传统修枝机的传动机构,因为不是本发明的发明点,这里就不再展开来进行深入的描述了。
副手把1和主手把18分别连接在机壳22的前部和后部,其关键之处在于主手把18是通过可转动连接结构与机壳22进行连接,这种可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。本实施例子就是采用转轴的连接结构的一个例子,在主手把18伸入到机壳22里的端部表面与机壳22的连接部表面的中心位置用轴销连接起来,使主手把18与机壳22可转动地连接在一起,当然也可以是主手把18伸入到机壳22里的端部表面与机壳22的连接部内表面之间安装轴承,使它们可转动地连接在一起。主手把18的上表面开有推钮开口,必要的时候还可以增设滑槽,使主手把18上设置安装上手把推钮15,而对应地,在机壳连接端面上还分布有多个锁定槽30与手把推钮15的前端进行插卡配合,手把推钮15与主手把18之间连接支撑有手把推钮的复位弹簧16,从而构成锁定结构。为了方便使用和实际上的制造生产,锁定槽30是成45度夹角均匀地分布在机壳22连接部圆周的上部分,见图3。同时也是为了一步提高安全性,避免修枝机在工作状态下进行转换主手把位置,发生伤人事故,所以,手把推钮15下面成型连接有靠肩12,与主手把按钮靠肩14相配合抵触,见图4,当主手把按钮17是按下的时候,主手把按钮17克服其复位弹簧的弹性力,移动向上,使主手把按钮靠肩14处于比较高的位置状态,阻挡住了手把推钮15的后退,所以,当主手把按钮按下时,就是修枝机处于修剪工作的时候,工人无法将手把推钮15按回退,因此,主手把18就无法与机壳22解除锁定,不能转动来转换位置,相反只有当主手把按钮17是未按下的时候,主手把按钮17在其复位弹簧的弹性力作用下,移动向下,使主手把按钮靠肩14处于比较低的位置状态,不会阻挡住了手把推钮15的后退,所以,当主手把按钮未按下时,就是修枝机未处于修剪工作的时候,工人才可以将手把推钮15按回退,使手把推钮15的端部退出机壳连接端面的锁定槽30外,解除了锁定,从而将主手把18可以转动切换到另一个档位位置,放开手把推钮15,使手把推钮在复位弹簧16的作用下,再次插卡到与该档位位置相对应的锁定槽30中进行锁定。
该修枝机还安装了一种新的安全控制机构,如图4-8所示意,该种修枝机的安全控制机构,电机组件安装在机壳22里,同时机壳还分别有主手把18和副手把1,一般主手把18设计在修枝机的操纵手柄上,副手把1设计安装在提手上。控制电机工作与否的微动开关9安装固定在机壳空腔里,针对着微动开关的触点,机壳内空腔靠近电机组件位置设置有固定架20,固定架20中间开通孔,两侧左右对称地开有供主手把钢丝索和副手把钢丝索穿过的穿孔,中间通孔内插接可以上下活动的顶杆21,顶杆21上端有柔性材料做成的顶杆帽23,并对着微动开关9的触点,一般柔性材料可以采用橡胶做成,使顶杆帽23起到必要的保护作用,延长微动开关的使用寿命。顶杆21下部分成型有凸环,凸环与固定架20之间支撑有顶杆复位弹簧25。凸环下面的顶杆部分套有可将顶杆托起的双耳托板26,双耳托板26中间位置成型有弧状突部,与凸环的底面进行配合,提高双耳托板作出倾斜动作的灵敏性。双耳托板26的两侧左右对称地连接有各自主手把钢丝索11和副手把钢丝索5,同时有主手把钢丝索复位弹簧24和副手把钢丝索复位弹簧27套在各自钢丝索上,支撑在双耳托板26两侧与固定架20之间,提高了双耳托板复位灵活性。各个钢丝索穿过固定板架上的两侧穿孔后,通过机壳空腔里定位件后,其中一钢丝索与拉板3的活动端进行连接,拉板3的下部通过连接件如轴销与副手把上的副手把按钮2连接起来,另一钢丝索通过定位件后与主手把上的主手把按钮17的活动端进行连接,顶杆与固定架之间支撑有顶杆复位弹簧25,使主手把按钮和副手把按钮的动作能带动顶杆的某种动作。为了方便钢丝索在机壳空腔里的布置,一般需要采用导向和定位作用的定位件,定位件直接成型在机壳里的塑料构件上,使钢丝索力的传递更加顺畅,减少阻力。为了保护钢丝索,钢丝索套有套管8、10,套管的各端通过软轴固定座6、13固定在机组侧部或机壳侧面凹腔的内壁上。主手把按钮是这样设计的,该主手把按钮17是布置在主手把18的下面,其右端部位通过轴销19与主手把18进行活动铰接,左端与机壳侧面的凹腔进行配合限位,同时主手把按钮17左端开孔与主手把钢丝索11的拉头进行连接,这样主手把按钮的左端既能适当上下转动,又能限制在局部的空间里,而安装十分方便。对应地,副手把按钮2是设计在副手把1的上面,其中间部位通过轴销29与副手把1进行活动铰接,同时,与里面的拉板3连接起来,拉板3右端开孔与副手把钢丝索的拉头4进行连接,使副手把按钮受力下压时,拉板3的右端自然被拉动,从而拉动副手把钢丝索5做出动作。
其工作原理和动作过程如下(1)当主手把按钮17和副手把按钮2都未按下时,即处于自由状态下,见图4、5,双耳托板26在其左右主手把钢丝索复位弹簧24和副手把钢丝索复位弹簧27作用下,处于复位低位置状态,此时顶杆21由于与固定架20之间支撑有顶杆复位弹簧25,使顶杆上的顶杆帽23离开上面控制电动机工作与否的微动开关9的触点比较远的距离,所以此时修枝机处于不工作状态;(2)当主手把按钮17按下而副手把按钮2未按下时,见图6,主手把按钮按下时,自然使其自由端既左端抬起,拉动与其连接的主手把钢丝索11动作,该钢丝索的另一端就拉动双耳托板26的右侧向上动作,处于高位置状态,因为副手把按钮2尚未按下,所以与其连接的副手把钢丝索5不动作,所以双耳托板26的左侧处于原来复位低位置,使双耳托板26的弧状突部在向上移动过程中顶着顶杆21的凸环,使顶杆21也稍微抬起,同时发生左右倾斜,虽然顶杆21也稍微上升了一点距离,相当于处于中间位置,但是由于预先设计控制好,使顶杆21的顶杆帽23尚未能触及微动开关9的触点,所以修枝机依然不会工作;(3)类似地,当副手把按钮按下2而主手把按钮17未按下时,见图7,副手把按钮按下时,拉板3的右端自然被拉动,拉动与其连接的副手把钢丝索5动作,该钢丝索的另一端就拉动双耳托板26的左侧向上动作,处于高位置状态,因为主手把按钮17尚未按下,所以与其连接的钢丝索不动作,所以双耳托板26的右侧处于原来复位低位置,使双耳托板26的弧状突部在向上移动过程中顶着顶杆21的凸环,使顶杆21也稍微抬起,同时发生左右倾斜,虽然顶杆21也稍微上升了一点距离,相当于处于中间位置,但是由于预先设计控制好,使顶杆的顶杆帽23尚未能触及微动开关9的触点,所以修枝机也不会工作;(4)当主手把按钮17和副手把按钮2都按下时候,见图8,主手把按钮按下时,自然使其自由端既左端抬起,拉动与其连接的主手把钢丝索11动作,该钢丝索的另一端就拉动双耳托板26的右侧向上动作,处于高位置状态,同时因为副手把按钮2也按下,所以与其连接的副手把钢丝索5也动作,该钢丝索的另一端就拉动双耳托板26的左侧向上动作,处于高位置状态,这样,双耳托板26的弧状突部在向上移动过程中顶着顶杆21的凸环,使顶杆21抬起,因为此时的双耳托板处于水平高位置状态,不发生左右倾斜,所以顶杆21升高很大的距离,理论计算上可以达到只有一个手把按钮按下时升高距离的2倍,相当于处于高位置状态,此时顶杆的顶杆帽23可以触及到微动开关9的触点,使电动机接通电源,此时,修枝机才会工作,保障了使用者安全。
权利要求1.一种修枝机,其将电机设置安装在机壳内,电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片,壳体的手把上设有电源开关的按钮,副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部,其特征在于主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接,并且主手把上设置有手把推钮,手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合,同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的修枝机,其特征在于所述的可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。
3.根据权利要求2所述的修枝机,其特征在于所述的锁定槽是成45度夹角均匀地分布在圆周的上部分。
4.根据权利要求3所述的修枝机,其特征在于所述的手把推钮其下面连接有与主手把按钮靠肩相配合抵触的靠肩。
5.根据权利要求4所述的修枝机,其特征在于所述的电机其电源电路上接有微动开关,微动开关安装固定在机壳空腔里,针对着微动开关的触点,机壳内空腔设置有固定架,固定架中间开通孔,通孔内插接可以上下活动的顶杆,顶杆上端对着微动开关的触点,顶杆下部分套有将顶杆托起的双耳托板,双耳托板的两侧各自连接有钢丝索,其中一钢丝索通过定位件后与拉板的活动端进行连接,拉板的下部通过连接件与副手把上的副手把按钮连接起来,另一钢丝索通过定位件后与主手把上的主手把按钮的活动端进行连接,顶杆与固定架之间支撑有顶杆复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的修枝机,其特征在于所述的主手把按钮在主手把的下面,其右端部位通过轴销与主手把进行活动铰接,左端与机壳侧面的凹腔进行配合限位,同时主手把按钮左端开孔与主手把钢丝索的拉头进行连接,所述的拉板右端开孔与副手把钢丝索的拉头进行连接。
7.根据权利要求5所述的修枝机,其特征在于所述的双耳托板两侧与固定架之间连接支撑有主手把钢丝索复位弹簧和副手把钢丝索复位弹簧,双耳托板的两侧用来连接固定主、副手把钢丝索端部的位置是对称设计的。
8.根据权利要求7所述的修枝机,其特征在于所述的主手把钢丝索复位弹簧和副手把钢丝索复位弹簧套在各自钢丝索上,同时钢丝索分别穿过固定架上的两侧穿孔。
9.根据权利要求5所述的修枝机,其特征在于所述的钢丝索套有套管,套管的各端通过软轴固定座固定在机组侧壁或机壳侧面内壁上。
10.根据权利要求5所述的修枝机,其特征在于所述的顶杆下部成型有供顶杆复位弹簧支撑的凸环,同时凸环底面与套在顶杆上的双耳托板的弧状突部相配合。
专利摘要一种修枝机,其将电机设置安装在机壳内,电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片,壳体的手把上设有电源开关的按钮,副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部,其特征在于主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接,并且主手把上设置有手把推钮,手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合,同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧,其主手把可以根据实际需要而旋转调节位置,从而使修枝机的刀片处于某一个更加适合修剪树枝的位置,使用起来更加方便轻松,减少工人劳动强度,适合在修枝机上推广使用。
文档编号A01G3/00GK2838252SQ200520101
公开日2006年11月22日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者程蓓, 肖贤刚 申请人:宁波爱乐吉电动工具有限公司
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