专利名称：脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种破碎机，更具体地说，涉及一种脱硫石膏渣烘干破碎 机的转子系统。
背景技术：
目前，发电厂在发电过程中排放的S02和S03通常用石灰石来脱硫，
反应得到CaSO4，2H2O，温度约为250'C,含水量105^的脱硫石膏渣。脱硫 石膏渣是发电生产中产生的废料，但它经过处理得到含水量较低和颗粒较 小的脱硫石膏，就可成为良好的建筑材料的原料。对于每一发电厂来说， 一年产生的脱硫石膏渣有上百吨至上千吨，数量较大，有很大的利用价值。 脱硫石膏渣的烘干比较常用的是立式烘干炉。该烘干炉的炉膛周围布 置加热元件，脱硫石膏渣在炉中受热后其水分被脱出，往下流到烘干炉的 炉底，从污水阀排出，而从出料口放出脱硫石膏。经处理的脱硫石膏水分 含量经常是偏高，且颗粒较大，同时脱硫石膏渣向下的流速难于控制，某 些脱硫石膏渣时常会混入或落入炉底而与污水一起排出，结果造成脱硫石 膏渣的二次污染，因此不符合发电厂的脱硫石膏渣处理一次完成的环保要 求。
这种烘干炉的炉膛内也设想利用加设搅拌机构进行粉碎，可是搅拌对 糨糊状的脱硫石膏渣并不能产生持续粉碎效果，与不加设搅拌机构几乎一 样，其脱硫石膏渣处理后，达不到脱硫石膏渣一次100%制成规定脱水和 粒度标准的脱硫石膏成品的质量和环保要求。因此，需要寻找一种可持续 加工处理脱硫石膏渣的装置，它可在充分利用脱硫石膏渣破碎的物化机 理，有效地使脱硫石膏渣得到良好脱水和颗粒细化的作用。另外，因使用 立式烘干炉烘用电量大，而造成生产成本的提高。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种可充分地对脱硫石膏渣进行脱水和破碎的脱硫石膏渣烘干破碎机。
实现上述目的的技术方案是 一种用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子 系统，其中，包括转子、具有转子轴孔的转子箱体、 一对用于安装主轴上 的游动轴承装置、传动装置和电机驱动装置，所述转子包括一主轴、 一锤 盘装置，其中，所述锤盘装置由固定锤盘、若干连接锤盘、连接轴、隔套 和多个锤头组成，所述固定锤盘包括锤套和位于锤套上2个或2个以上在 轴向方向间隔布置的锤环，每一锤环的表面上设有以圆周均布的安装孔或 螺孔，所述连接锤盘是环形的，在其表面上具有以径向方向距中心较近和 较远的位置分别设有与锤环的安装孔数量相等的圆周均布的装配孔和/ 或螺孔，所述连接锤盘可通过紧固件固定连接在各固定锤盘的锤环上，它 们的装配孔可允许连接轴穿过而把连接锤盘上部连接在一起，所述锤头是 由有弹性的钢材成的带条，它们在一头设有轴孔，安装在两个相邻的连接 锤盘之间的连接轴上并通过套装在相邻连接轴上的隔套将缍头夹紧，所述 固定锤盘可通过锤套安装在主轴上，所述主轴两头各装有一游动轴承组 件，所述转子通过所述游动轴承装置架设在前后壁的转子箱体的转子轴孔 上。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述固定缍盘由多个短的缍套部和位于各个短的锤套部外周壁上的一径向突出 的锤环部组成，每一锤环部的表面上设有以圆周均布的安装孔或螺孔，所 述各固定锤盘通过短的锤套部顺序地安装在主轴上，所述连接锤盘可通过 紧固件或连接轴固定连接在缍环部上。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述固定锤盘的锤套或短的锤套部的内壁和主轴的外壁上具有键槽，所述固定锤 盘通过键安装在主轴上并彼此相对固定。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述电机驱动装置安装在转子箱体的外侧的基座上，所述传动装置包括一定皮带 轮和皮带，所述皮带轮分别安装在电机驱动装置基底出轴和主轴的一端，所述皮带围绕在皮带轮上。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述转 子系统还包括一对冷却水套，它们分别安装在位于游动轴承装置和转子之 间的主轴上。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，每一固定锤盘的锤环或锤环件和连接锤盘的圆周上均布的安装孔各为6个。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述锤 头是由ZG30Crl8Mnl2Si2N制成。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述锤 头与转子箱体的圆弧内壁相接触。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，电机驱 动装置包括电动机和减速箱，其中电动机为无级调速电机。
如以上所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其中，所述转 子箱体具有一对相对平行的前后壁，在所述前后壁之间的底壁被设计成圆 弧形， 一侧壁被设计成与圆弧形底壁斜向连接的倾斜壁，另一侧壁与圆弧 形底壁可任选采用倾斜或垂直的连接壁以形成一转子腔，所述前后壁上各 有一同轴线设置的转子轴孔，所述盖板具有两个间隔开的开口，即第一和 第二开口。
由上可见，本发明的破碎机的转子系统包括转子、具有转子轴孔的转子 箱体、 一对用于安装主轴上的游动轴承装置、传动装置和电机驱动装置，所述转 子包括一主轴、 一锤盘装置，其中，所述锤盘装置由固定锤盘、若干连接锤盘、 连接轴、隔套和多个锤头组成，在从脱硫石膏渣进入转子系统的腔内后，由 电动机提供的不同的转动速度和转动形式的锤击作用而达到翻扬、搅拌、 迫打、飘动，最后，通过在出料口提供负压，将脱硫石膏从箱体下抛送到 出料口外，得到在含水量和颗粒度上符合要求的的脱硫石膏，整个处理时 间仅需10 15分钟。而且，本发明的破碎机的转子系统具有结构可靠、 合理、操作方便和耗电量小等特点。
附图的简要说明
图1是本发明的脱硫石膏渣烘干破碎机主视图2是
图1的俯视图3是
图1的侧视图4是本发明的脱硫石膏渣烘干破碎机中转子系统的局部剖视主视
图5是图4中转子的侧视图。
具体实施例的详细描述
请参阅
图1至图3，本发明的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统， 其中，破碎机具有机体l、滞留装置3和电器控制装置，
转子系统2包括转子21、具有转子轴孔的转子箱体11、 一对游动轴 承装置22、传动装置23和电机驱动装置24，其中，所述转子21包括一 主轴25、 一锤盘装置26，其中，锤盘装置26由固定锤盘261、若干连接 锤盘262、连接轴263、隔套264和多个锤头265组成。
固定锤盘261包括一锤套(图中未画出)和位于锤套上7个在轴向方 向间隔布置的锤环268，每一锤环268的表面上设有以圆周均布的安装孔 或螺孔269。在本实施例中，固定锤盘261由七个短的、基本上为同样长 度的锤套部267和位于各短的锤套部外周壁上整体连接的一径向突出的锤 环部268组成。每一锤环部268的表面上设有以圆周均布的安装孔或螺孔 269。这样各固定锤盘可通过短的锤套部267顺序地安装在主轴25上。较 佳，固定锤盘261的锤套或短的锤套部267的内壁和主轴25的外壁上具 有键槽，因此，固定锤盘可通过键27安装在主轴25上以彼此相对固定的。
每一连接锤盘262均为环形的环，在其表面的径向方向，在距中心较 近和较远的位置分别设有与锤环268的安装孔269数量相等或相对应的圆 周均布的装配孔和/或螺孔300。连接锤盘262可通过在靠近中心的安装 孔用紧固件28固定连接在各固定锤盘的锤环268上，其装配孔300可允 许连接轴263穿过而把连接锤盘262上部连接在一起。锤头265是由有弹 性的钢材成的带条，它们在一头设有轴孔2651，安装在两个相邻的连接锤 盘262之间的连接轴263上，并且它们由套装在相邻连接轴上的隔套264隔开并把锤头265牢牢地夹紧。在连接锤盘262、锤头265和固定锤盘261 组装在一起后，固定锤盘可通过锤套部267安装在主轴25上。
在另一方面，连接锤盘262也可采用一紧固件28 —连接轴29间隔重 复地固定于各固定锤盘的锤环部267上。然后，两个游动轴承装置22可 各自安装于主轴两头，在图中可看到游动轴承装置22之一不是在轴端， 在那个轴端将安装传动装置23的皮带轮231。于是，转子系统通过所述游 动轴承装置23架设在机体1前后壁的转子轴孔111上。
电机驱动装置24包括电动机、变速箱和缓冲装置，它们安装在转子 箱体11的外侧的基座上。传动装置23包括一对皮带轮231、 232和皮带 233，其中，皮带轮分别安装在电机驱动装置的出轴和转子的主轴25的一 端，即上述的主轴的轴端，所述皮带围绕在皮带轮上。电机减速器的电动 机最好采用无级调速电机，功率为110千瓦，仅为传统立式破碎机功率的 一半不到，所以可有效节电和充分调速。
此外，转子系统还包括一对冷却水套50，它们分别安装在位于游动轴 承装置22和转子21之间的主轴25上以对主轴进行冷却或通过管道对轴 承进行冷却。
本发明的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统在电机减速器驱动下转 动，可使从滞留装置经阻挡机构落入转子箱体的小的颗粒受到转子系统的 锤盘装置的锤头的不同的转动速度和转动形式的锤击作用而达到翻扬、搅 拌、迫打、飘动，最后，通过在出料口提供负压，将脱硫石膏从转子箱体 下抛送到出料口外，得到含有水分r%、颗粒度为0.04mm的脱水的脱硫 石膏。
权利要求
1.一种用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其特征在于，包括转子、具有转子轴孔的转子箱体、一对用于安装主轴上的游动轴承装置、传动装置和电机驱动装置，所述转子包括一主轴、一锤盘装置，其中，所述锤盘装置由固定锤盘、若干连接锤盘、连接轴、隔套和多个锤头组成，所述固定锤盘包括锤套和位于锤套上2个或2个以上在轴向方向间隔布置的锤环，每一锤环的表面上设有以圆周均布的安装孔或螺孔，所述连接锤盘是环形的，在其表面上具有以径向方向距中心较近和较远的位置分别设有与锤环的安装孔数量相等的圆周均布的装配孔和/或螺孔，所述连接锤盘可通过紧固件固定连接在各固定锤盘的锤环上，它们的装配孔可允许连接轴穿过而把连接锤盘上部连接在一起，所述锤头是由有弹性的钢材成的带条，它们在一头设有轴孔，安装在两个相邻的连接锤盘之间的连接轴上并通过套装在相邻连接轴上的隔套将锤头夹紧，所述固定锤盘可通过锤套安装在主轴上，所述主轴两头各装有一游动轴承组件，所述转子通过所述游动轴承装置架设在前后壁的转子箱体的转子轴孔上。
2. 如权利要求1所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述固定锤盘由多个短的锤套部和位于各个短的锤套部外周壁 上的一径向突出的锤环部组成，每一锤环部的表面上设有以圆周均布的安 装孔或螺孔，所述各固定锤盘通过短的锤套部顺序地安装在主轴上，所述 连接锤盘可通过紧固件或连接轴固定连接在锤环部上D
3. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述固定锤盘的锤套或短的锤套部的内壁和主轴的外壁上具有 键槽，所述固定锤盘通过键安装在主轴上并彼此相对固定。
4. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述电机驱动装置安装在转子箱体的外侧的基座上，所述传动 装置包括一定皮带轮和皮带，所述皮带轮分别安装在电机驱动装置基底出 轴和主轴的一端，所述皮带围绕在皮带轮上。
5. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述转子系统还包括一对冷却水套，它们分别安装在位于游动 轴承装置和转子之间的主轴上。
6. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，每一固定锤盘的锤环或锤环件和连接锤盘的圆周上均布的安装 孔各为6个。
7. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述锤头是由ZG30Crl8Mnl2Si2N制成。
8. 如权利要求1或2所述的脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述锤头与转子箱体的圆弧内壁相接触。
9. 如权利要求1所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，电机驱动装置包括电动机和减速箱，其中电动机为无级调速电 机。
10. 如权利要求1所述的用于脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，其 特征在于，所述转子箱体具有一对相对平行的前后壁，在所述前后壁之间 的底壁被设计成圆弧形， 一侧壁被设计成与圆弧形底壁斜向连接的倾斜 壁，另一侧壁与圆弧形底壁可任选采用倾斜或垂直的连接壁以形成一转子腔，所述前后壁上各有一同轴线设置的转子轴孔，所述盖板具有两个间隔 开的开口，即第一和第二开口。
全文摘要
一种脱硫石膏渣烘干破碎机的转子系统，包括转子、具有转子轴孔的转子箱体、一对用于安装主轴上的游动轴承装置、传动装置和电机驱动装置，所述转子包括一主轴、一锤盘装置，其中，所述锤盘装置由固定锤盘、若干连接锤盘、连接轴、隔套和多个锤头组成，转子装置在一方面进行滞留，一方面进行脱水和破碎，可使脱硫石膏渣经处理中获得含水量和颗粒度符合要求的高质量的脱硫石膏。本发明具有结构新颖、布置合理、节电效果好并可降低生产成本。
文档编号B02C21/00GK101199948SQ200610147338
公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者杜松寿 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司