专利名称：吊篮式移栽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于农作物秧苗在地膜上或裸地上进行移栽作业的农业用 机械，特别是吊篮式移栽机。
背景技术：
经过多年的研究和推广，我国的移栽机机械有了一定的发展，目前国内运 用的半自动移栽机械主要有(按栽植器型式分)钳夹式栽植机、链夹式栽植机、 挠性圆盘式栽植机、导苗管式栽植机、带式栽植机。但这些移裁机械仍然存在
许多迫切需要解决的问题。如上述许多移栽机械在研究中是在借鉴国外技术 上，直接研制出来的，与育苗技术的配套性、与农田耕种模式的配套性较低。 造成农机与农艺明显脱节，功能也较单一，稳定性、可靠性和通用性也相对较 差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吊篮式移栽机，其功能完善，性能稳定可 靠，可以提高喂苗效率及精度，灵活调整栽植株距和行距，结构合理，操作、 维护方便。
本实用新型的目的是这样实现的 一种吊篮式移栽机，包括在设置有地轮 的机架上均布安装着移栽单体，在移栽单体护罩内设置的偏心圆盘上安装着固 定滑道和吊篮移植器，与地轮同轴安装的链轮通过链条传动主传动轴，主传动 轴上安装的主传动链轮输出动力，在每个移栽单体的上方分别配合安装着水平 回转杯式喂苗机构，在每个移栽单体后部机架的下方分别安装着花篮覆土机构。 在主传动轴上均布安装的主动链轮分别通过链条传动相对应的移栽单体的偏心 圆盘和水平回转杯式喂苗机构，在移栽单体支架的后端安装着对称的镇压轮。
在进行农作物秧苗移栽作业时，本实用新型由拖拉机牵引前行，地轮通过
链条传动将动力传输到主传动轴上，主传动轴通过链条传动将动力分别传递到 每个移栽单体和每个水平回转杯式喂苗机构，投苗工作人员将钵苗放入水平回
转杯式喂苗机构的投苗杯中，此时水平回转杯式喂苗机构与移栽单体的偏心圆 盘在同步转动着当放有钵苗的投苗杯底部活门逐渐被打开，钵苗正好落进转到 最高位置的吊篮栽植器内，吊篮移栽器随偏心圆盘转到最低位置时，吊篮栽植 器逐渐扎入土(膜)内，同时固定滑道使吊篮移栽器下部逐渐打开在地面(膜)上 形成孔穴，此时钵苗落入孔穴内，随着旋转的吊篮栽植器逐渐离开穴孔，钵苗 被自由回落的土及镇压轮挤压覆土定植，接着由移栽单体后面安装的花篮覆土 机构从两边取土输送至已定植的秧苗根部，将穴孔覆盖好。本实用新型可以通
过调整移栽单体在机架上的安装位置来满足农作物不同移栽行距的要求。可以 通过在偏心盘上设置的不同孔距的安装孔来调整吊篮移栽器及面定滑道在偏心 盘上的安装位置来满足农作物不同移栽株距的要求，调整栽植间距很方便。本 实用新型采用水平回转杯式喂苗机构，提高了喂苗效率及其精度。本实用新型 结构合理，性能稳定，工作可靠，操作和维护简便。本实用新型主要用于完成 番茄、辣椒、棉花、甜菜、玉米、菊花、花草等多种农作物秧苗在地膜上或裸 地移栽作业。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为图1的俯视机构示意图；图3为移栽单体剖去护罩的主视结构示意图；图4为水平回转杯式喂苗机构主视结构示意图；图5为图4的侧视结构示意图；图6为花篮式覆土机构主视结构示意图。
具体实施方式
一种吊篮式移栽机，如图l、图2、图3所示，包括设置有牵引架的机架1， 其两侧分别安装着地轮2,在机架1上均布安装着移栽单体3，在移栽单体的 护罩12内安装着偏心圆盘10,在偏心圆盘10的盘面上设置着不同孔距的安 装孔，通过安装孔安装着固定滑道9和吊篮栽植器8，在移栽单体3支架的后 端安装着对称的镇压轮4。与地轮2同轴安装的链轮通过链条传动带动主传动 轴6,主传动轴6上安装的主传动链轮输出动力，在每个移栽单体3的上方分 别安装着水平回转杯式喂苗机构5，在每个移栽单体3后部机架1的下方分别 安装着花篮覆土机构7，在主传动轴6上均布安装的主动链轮分别通过链条传 动相对应的移栽单体的偏心圆盘10和水平回转杯式喂苗机构5。如图4、图5 所示，水平回转杯式喂苗机构5为在支架板20支撑的支座圆盘16面上设置 着与投苗杯12的出口相配合的落苗孔，在支座圆盘16背面的落苗孔上设置 着导苗管19，在支座圆盘16的中心孔上通过轴承安装着立轴14,在支架内 安装的水平齿轮轴18通过锥形齿轮传动立轴l4,在立轴14的顶部固接着盘 面圆周上均布苗杯孔的投苗转盘13,在苗杯孔内分别固定安装着投苗杯12, 伸出支架板20外的齿轮轴18上安装着链轮17。投苗杯12为直简形，其上部 具有进口，下部具有倾斜端面的出口，在倾斜端面的出口上铰接着活门15， 活门15与支座圆盘16面相配合，使出口上的活门15关闭。当旋转的投苗转 盘13上安装的投苗杯12,其中之一投苗杯12的出口转到支座圆盘16上的落
苗孔位置时，该投苗杯12的出口上铰接的活门15失去约東，秧苗与活门15
的自重使活门15打开，秧苗通过导苗管19被输送到吊篮栽植器8内。在移 栽单体3支架的后端安装着对称的镇压轮4。如图6所示，花篮覆土机构7为 在机架1上铰接的覆土滚简架21，其一侧通过轴承安装着覆土滚筒22,另一 侧安装着与覆土滚简22相对应的覆土圆盘23,在覆土滚简22的内壁上均布 设置着螺旋叶片24。如图2所示，在水平回转杯式喂苗机构5后部的机架1 上安装着座椅11，投苗工作人员坐在座椅11上将钵苗放入水平回转杯式喂苗 机辨的投苗杯l4中。
权利要求1、一种吊篮式移栽机，包括在设置有地轮(2)和牵引架的机架(1)上均布安装着移栽单体(3)，在移栽单体(3)的护罩(12)内设置的偏心圆盘(10)上安装着固定滑道(9)和吊篮移植器(8)，与地轮(2)同轴安装的链轮通过链条传动主传动轴(6)，主传动轴(6)上安装的主传动链轮输出动力，其特征是在每个移栽单体(3)的上方分别配合安装着水平回转式喂苗机构(5)，在每个移栽单体(3)后部机架(1)的下方分别安装着花篮覆土机构(7)，在主传动轴(6)上均布安装的主动链轮分别通过链条传动相对应的移栽单体(3)的偏心圆盘(10)和水平回转杯式喂苗机构(5)，在移栽单体(3)支架的后端安装着对称的镇压轮(4)。
2、 根据权利要求l所述的吊篮式移栽机，其特征是水平回转杯式喂苗机 构(5)为在支架板(20)支撑的支座圆盘(16)面上设置着与投苗杯12的出口相配 合的落苗孔，在支座圆盘(16)背面的落苗孔上设置着导苗管(19),在支座圆盘 (16)的中心孔上通过轴承安装着立轴(14),在支架内安装的水平齿轮轴(18)通 过锥形齿轮传动立轴(14),在立轴(14)的顶部固接着盘面圆周上均布苗杯孔的 投苗转盘(13),在苗杯孔内分别固定安装着投苗杯(12)，伸出支架板(20)外的 齿轮轴(18)上安装着链轮(17)。
3、 根据权利要求l所述的吊篮式移栽机，其特征是投苗杯(12)为直简形， 其上部具有进口，下部具有倾斜端面的出口，在倾斜端面的出口上铰接着活门 (15)。
4、 根据权利要求1所述的吊篮式移栽机，其特征是花篮覆土机构(7)为 在机架(1)上铰接的覆土滚筒架(21),其一侧通过轴承安装着覆土滚简(22)，另 一侧安装着与覆土滚筒(22)相对应的覆土圆盘(23),在覆土滚筒(22)的内壁上 均布设置着螺旋叶片(24)。
5、 根据权利要求l所述的吊篮式移栽机，其特征是在水平回转杯式喂苗 机构(5)后部的机架(1)上安装着座椅(11)。
专利摘要本实用新型涉及用于农作物秧苗在地膜上或裸地上进行移栽作业的农业用机械，特别是吊篮式移栽机，在设置有地轮的机架上均布安装着移栽单体，在移栽单体护罩内设置的偏心圆盘上安装着固定滑道和吊篮移植器，与地轮同轴安装的链轮通过链条传动主传动轴，主传动轴上安装的主传动链输出动力，在每个移栽单体的上方分别配合安装着水平回转杯式喂苗机构，在每个移栽单体后部机架的下方分别安装着花篮覆土机构，在主传动轴上均布安装的主动链轮分别通过链条传动相对应的移栽单体的偏心圆盘和水平回转杯式喂苗机构，在移栽单体支架的后端安装着对称的镇压轮。本实用新型功能完善，性能稳定可靠，可以提高喂苗效率及精度和灵活调整栽植株距和行距，结构合理，操作、维护方便。
文档编号A01C11/02GK201011763SQ200720004
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月8日 优先权日2007年2月8日
发明者万建林, 冯康健, 李跃光, 潘俊岷, 陈更新 申请人:万建林