专利名称：一种花盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种栽种花草的装置，具体涉及一种花盆。 體駄
花盆是人们日常生活中美化环境的常用装置。现有常用的花盆有手糊玻璃 钢花盆、木制花盆或铁制花盆等，品种繁多，但都存在缺陷
如手糊玻璃钢花盆制造工艺复杂、生产效率低，需要在做好的模子上，采 用糊一层玻璃布，再糊一层树脂的方法生产， 一般需糊3 4层；手糊玻璃钢花 盆通常强度不高，为了提高花盆强度，需要通过增加层数来增加花盆壁厚(一 般约5 10毫米)来实现， 一方面进一步降低生产效率，另一方面增加生产成 本，花盆结构也变得粗笨，缺乏美感；同时手糊玻璃钢花盆生产过程中易产生 较多的废树脂，容易造成环境污染。
木制花盆采用机加工方法生产，工艺复杂、成本较高，需要进行做多种防 腐处理，耐腐蚀性能不佳，寿命较短(一般寿命为5年)；同时木制花盆不容 易加工成具有曲线的结构，壁厚也比较厚(一般大于10毫米)，结构粗笨。
铁制花盆加工工艺较复杂，防腐处理过程复杂、成本较高， 一般寿命为
8~10年。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种花盆，该花盆采用片状模塑 料SMC (Sheet molding compound)制成，克服现有花盆存在的壁厚较厚、结 构粗笨、寿命较短等缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种花盆，包括盆
体，该盆体包括上部开口的盆腔，其特征在于所述花盆采用片状模塑料模压
制造，其盆腔开口处设置环绕在该盆腔开口端外侧的开口加强结构。 在本实用新型所述的花盆中，所述开口加强结构为加强筋。 在本实用新型所述的花盆中，所述加强筋横截面形状为矩形、正方形、半
圆形、半圆形+矩形、半圆形+正方形、弧形+矩形或弧形+正方形中之一种。 在本实用新型所述的花盆中，所述开口加强结构为翻边。
在本实用新型所述的花盆中，所述翻边横截面形状为半圆形、半椭圆形或L形。
在本实用新型所述的花盆中，所述开口加强结构为依次相连的加强筋和翻边。
在本实用新型所述的花盆中，包括设置在所述盆体的侧壁上的悬挂孔，该 悬挂孔设置环绕其周边并位于该花盆盆体外侧的加强筋，还包括连接该悬挂孔 加强筋与所述开口加强结构和该悬挂孔加强筋与该花盆底部的加强筋。 在本实用新型所述的花盆中，包括设置在所述盆体底部的漏水孔。 在本实用新型所述的花盆中，所述盆体主体壁厚为3 9毫米。 实施本实用新型的花盆，与现有技术比较，其有益效果是-
1. 可抵抗各种环境腐蚀、温差变化等老化因素的影响，使用寿命长，可
达20年；
2. 壁厚薄，花盆主体可采用3 9毫米的壁厚，节约材料，结构精巧；
3. 生产制造产生的废料少，容易收集处理，防止环境污染。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中-图1是本实用新型花盆实施例一的主视图。 图2是本实用新型花盆实施例一的仰视图。 图3是图1中A-A剖面图。
图4是实用新型花盆悬挂孔加强结构另一种实施方式的局部视图。 图5是本实用新型花盆实施例二的主视图。 图6是本实用新型花盆实施例二的俯视图。
图7是图6中B-B剖面图。 图8是图6中C-C剖面图。
具体实施方式实施例一
图1至图4示出了本实用新型花盆的实施例一。如图l、图3所示，该花 盆IO为采用片状模塑料SMC通过模压而成，其盆体包括上部开口的盆腔16， 在盆腔开口处设置环绕在该盆腔开口端外侧的加强筋11。加强筋11设置在盆 体外侧，方便模压制造成型。
通过加强筋11对花盆强度最薄弱的盆腔开口端进行加强后，花盆的主体 结构如侧壁、底部等可以采用薄壁厚，通常采用4毫米壁厚，长、宽尺寸较大 的花盆采用5 9毫米壁厚，长、宽尺寸较小的花盆采用3毫米壁厚。
在本实施例中，加强筋11横截面采用矩形形状。在其他实施例中，根据 需要，加强筋ll横截面可以采用正方形、半圆形、半圆形+矩形、半圆形+正 方形、弧形+矩形或弧形+正方形或其他常用形状，也能够实现本发明目的。
如图1所示，为了方便悬挂放置花盆，在盆体的侧壁上设置悬挂孔12， 在悬挂孔12周边环绕设置位于花盆盆体外侧的加强筋13，在加强筋13与花 盆底部之间设置位于加强筋13两侧并连接该悬挂孔加强筋13与花盆底部的加 强筋14，以加强盆体结构，防止花盆悬挂放置时悬挂孔12传递到下部盆体上 的应力对下部盆体造成变形和破坏。
本实施例中，悬挂孔12邻近盆腔开口端加强筋11并得到加强，在其他实 施例中，当悬挂孔12间隔盆腔开口端加强筋11设置时，设置连接悬挂孔加强 筋13与盆腔开口端加强筋11的加强筋。
如图4所示，在悬挂孔加强筋13和花盆底部之间设置单根连接悬挂孔加 强筋13与花盆底部的加强筋14。
如图2所示，在花盆底部设置漏水孔15，使花盆内不易积水。
实施例二
图5至图8示出了本实用新型花盆的实施例二。如图5至图8所示，该花
盆20为采用片状模塑料SMC通过模压而成，其盆体包括上部开口的盆腔26， 在盆腔开口处设置环绕在该盆腔开口端外侧并依次相连的翻边21和加强筋 22。翻边21和加强筋22设置在盆体外侧，方便模压制造成型。
通过翻边21对花盆强度最薄弱的盆腔开口端进行加强后，花盆的主体结 构如侧壁、底部等可以采用薄壁厚，通常采用4毫米壁厚，长、宽尺寸较大的 花盆采用5 9毫米壁厚，长、宽尺寸较小的花盆采用3毫米壁厚。
如图8所示，在本实施例中，翻边21横截面采用半圆形。在其他实施例 中，翻边21横截面也可以采用半椭圆形、L形等结构。
如图1所示，在花盆底部设置漏水孔25，使花盆内不易积水。 本实施例花盆使用时用底部放置，故不必设置悬挂孔。 本实用新型的花盆除采用上述实施例的盆腔开口端加强结构外，还可以采 用环绕在盆腔开口端外侧的翻边进行加强。
在盆腔开口端外侧采用翻边进行加强时，如果在盆体侧壁上设置悬挂孔， 悬挂孔周边的加强筋与翻边之间仍可采用加强筋进行连接。
权利要求1、一种花盆，包括盆体，该盆体包括上部开口的盆腔，其特征在于所述花盆采用片状模塑料模压制造，其盆腔开口处设置环绕在该盆腔开口端外侧的开口加强结构。
2、 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于所述开口加强结构为加强筋。
3、 根据权利要求2所述的花盆，其特征在于所述加强筋横截面形状为 矩形、正方形、半圆形、半圆形+矩形、半圆形+正方形、弧形+矩形或弧形+ 正方形中之一种。
4、 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于所述开口加强结构为翻边。
5、 根据权利要求4所述的花盆，其特征在于所述翻边横截面形状为半 圆形、半椭圆形或L形。
6、 根据权利要求1所述的花盆，其特征在于所述开口加强结构为依次 相连的加强筋和翻边。
7、 根据权利要求1至6之一所述的花盆，其特征在于包括设置在所述 盆体的侧壁上的悬挂孔，该悬挂孔设置环绕其周边并位于该花盆盆体外侧的加 强筋，还包括连接该悬挂孔加强筋与所述开口加强结构和该悬挂孔加强筋与该 花盆底部的加强筋。
8、 根据权利要求1至6之一所述的花盆，其特征在于包括设置在所述 盆体底部的漏水孔。
9、 根据权利要求1至6之一所述的花盆，其特征在于所述盆体主体壁厚为3~9毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种花盆，包括盆体，该盆体包括上部开口的盆腔，其特征在于所述花盆采用片状模塑料模压制造，其盆腔开口处设置环绕在该盆腔开口端外侧的开口加强结构。本实用新型的花盆可抵抗各种环境腐蚀、温差变化等老化因素的影响，使用寿命长，可达20年；壁厚薄，花盆主体可采用3～9毫米的壁厚，节约材料，结构精巧；生产制造产生的废料少，容易收集处理，防止环境污染。
文档编号A01G9/02GK201001309SQ200720117990
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者吕耀琼, 吴承胜, 晋 李, 丹 王, 詹武耿 申请人:深圳市华达玻璃钢通信制品有限公司