专利名称：半自动播种机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及半自动播种机。
背景技术：
目前，在空气控(整)根育苗技术中，将种子放入育苗盘小穴即播种一般 依靠半自动播种机进行。通用的半自动播种机由下箱体、真空泵、电磁阀、上 箱体、工作台面板、种子盘、滑轨板、滑轨机构和吸盘等部件构成，其中上箱 体位于下箱体的上方，在上箱体的顶部设置工作台面板，该工作台面板的后方 安装种子盘，在种子盘的两侧固定滑轨板，吸盘的左、右两端通过滑轨机构与 滑轨板内侧面的滑槽连接，在滑轨机构的作用下，吸盘能够在工作台面板的正 上方与种子盘的正上方之间往返移动。吸盘的内腔通过气管与安装在下箱体内 的真空泵连接，在几个电磁阀的作用下，当吸盘运动到种子盘的上方时能将发 生弹跳的种子吸起，当吸盘运动到工作台面板的上方时，将种子吹入育苗盘上 对应的小穴中，即可实现一次完成一个育苗盘的播种。传统的半自动播种机存 在以下不足
1、 真空泵无法调节风力大小，吸盘的每一个吸孔一次只能吸附一粒种子， 针对不同农作物种子的通用性差，吸附、播种的效果不理想，如辣椒种子要求 一次吸附两粒，必须操作两次，而棉花种子较轻，风力太小根本吸不起来。
2、 风道设计不合理，容易发生超负荷及损坏。
3、 吸盘为一个焊接而成的整体盒状结构，若发生堵塞时清理极为不便。
4、 种子盘内种子的弹跳是在振动簧片的作用下进行的，由于振动簧片的振 动频率不一致并且调节困难，容易出现断裂等现象，使用寿命没有保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自由调节风力大小的半 自动播种机。
本实用新型的技术方案如下 一种半自动播种机，包括上箱体、下箱体、 工作台面板、种子盘、吸盘、滑轨板和滑轨机构，其中上箱体位于下箱体的上 方，在上箱体的顶部设置工作台面板，该工作台面板的后方安装种子盘，在种 子盘的两侧固定滑轨板，所述吸盘的左、右两端通过滑轨机构与滑轨板内侧面 的滑槽连接，在吸盘的底面分布有与其内腔相通的吸孔，其关键在于在所述 下箱体中安装机壳和三通接头，其中机壳内腔的一端为电机室，电机室中装有 风机电机，机壳内腔的另一端由隔板分隔成上、下风室，且上、下风室分别与 电机室相通；所述三通接头的一个接口通过气管与吸盘的内腔连通，三通接头 的另两个接口通过第一、第二电磁阀分别与上、下风室相通，所述下风室通过 第三电磁阀还能与外界连通。
本实用新型将传统的真空泵由风机电机替代，并将控制吸盘吸气、吹气的 气道重新设计；在滑轨机构的作用下，吸盘能够在工作台面板的正上方与种子 盘的正上方之间往返移动。使用时，先将育苗盘放置到工作台面板上，向前拉 动吸盘，使之向前移动露出种子盘，此时将种子撒入种子盘中，推动吸盘回到 种子盘的正上方，然后控制第一电磁阀和第三电磁阀关闭、第二电磁阀打开， 使吸盘吸孔、吸盘内腔、气管、三通接头、下风室与电机室之间形成通路，风机电机运转，在吸盘的内腔中形成负压，将种子吸入吸盘底面的吸孔中；拉动 吸盘移动到育苗盘的正上方，控制第一电磁阀和第三电磁阀打开、第二电磁阀 关闭，使吸盘内腔、气管、三通接头、上风室、电机室、下风室和外部大气之 间形成通路，风机电机运转，将空气吹向吸盘内腔，使吸孔中的种子向下跌落， 进入育苗盘上对应的小穴中，即可实现一次完成一个育苗盘的播种。
本实用新型中，吸盘吸附风力的大小可通过调节风机电机的转速来实现， 这样针对不同的农作物种子，可以有选者的控制风力大小，以便吸盘的每一个 吸孔一次吸附一粒、两粒或多粒种子的需要，不仅通用性差，而且吸附、播种 的效率大大提高；同时，风道设计可靠、合理，不易发生超负荷及损坏。
在上述种子盘底部的四个角处均固定有螺栓，种子盘的下方设有振动电机 和连接板，其中振动电机的输出轴上安装偏心体，所述连接板的中央由偏心体 支撑，连接板的四个角活套在对应的螺栓上，在连接板与种子盘之间的螺栓上 套装宝塔簧。当吸盘处于吸气状态时，控制振动电机运转，在偏心体及宝塔簧 的作用下，种子盘不断抖动，使种子发生弹跳，更有利于吸盘吸附种子。宝塔 簧与传统的振动簧片相比，各宝塔簧振动频率的一致性好，并且调节方便，有 效防止了断裂等现象发生，使用寿命有保障。
上述滑轨机构由支承板、滑轮轴、横向轴承、纵向轴承和螺钉构成，其中 支承板的下端固定在吸盘上，在支承板的上端安装滑轮轴，该滑轮轴的内端与 支承板连接，在滑轮轴的外端套装纵向轴承，该纵向轴承的内侧通过螺钉安装 横向轴承，且横向轴承位于滑轮轴的底部。滑轨机构采用以上结构，当吸盘前、 后运动时，滑轨机构通过两个轴承与滑轨板滚动配合，这样吸盘的运动更顺畅， 消除了卡阻等弊病。上述吸盘由盘盖和盘体扣合而成，两者之间通过螺钉连接，其中盘体的底 面按矩阵分布有吸孔；在所述盘盖顶部的两侧安装滑轨机构，中间设置吸气管。 吸盘釆用可拆卸结构，若发生堵塞时可以很方便地进行拆开清理。
在上述工作台面板的两侧设有能侧翻的辅助工作台面板，该辅助工作台面 板的内端与上箱体铰接，在辅助工作台面板的底部通过铰链连接有三角形支撑 板。辅助工作台面板处于收折状态贴靠在上箱体的侧边时，可以减小整机体积， 便于运输；辅助工作台面板由三角形支撑板支撑，处于打开状态时，辅助工作 台面板与工作台面板位于同一平面内，即可进行流水线操作，即一个辅助工作 台面板准备好育苗盘后，移入工作台面板，待播种完成后，快速移出到另一辅 助工作台面板上，由工人取走，这样大大提高了播种效率。
本实用新型的有益效果是
1、 能自由调节风力大小，以满足播种不同农作物种子的需要，通用性好。
2、 对任何农作物种子均能实现一次完成一个育苗盘的播种，播种的效率高， 效果有保障。
3、 风道设计可靠、合理，不易发生超负荷及损坏。
4、 吸盘运动顺畅，发生堵塞时清理方便。
5、 结构简单、造价低、操纵方便，用户容易接受。
图l为本实用新型的主视图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的左视图。
图4为本实用新型中机壳和三通接头的连接示意图。图5为图4的左视图。
图6为实用新型中吸盘及滑轨机构的结构示意图。 图7为图6的左视图。 图8为图7的A部放大图。 图9为图7的B部放大图。 图IO为实用新型中种子盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图1、图2和图3所示，下箱体2由其底部的四个支撑脚支撑，在下箱体 2的前面装有箱门29，箱门29为双开门结构，可同时打开或关闭。上箱体l位 于下箱体2的上方，两者共壁，在上箱体l的顶部设置工作台面板3，工作台面 板3的两侧设有能侧翻的辅助工作台面板27，该辅助工作台面板27的内端与上 箱体1铰接，在辅助工作台面板27的底部通过铰链连接有三角形支撑板28。将 三角形支撑板28翻转到与辅助工作台面板27的底面平贴时，辅助工作台面板 27处于收折状态，贴靠在上箱体l的侧边，便于运输；三角形支撑板28与辅助 工作台面板27垂直，辅助工作台面板27处于打开状态时，此时辅助工作台面 板27与工作台面板3位于同一平面内，即可进行流水线操作。
从图l、图2、图3和图10可知，在工作台面板3的后方安装种子盘4，种 子盘4与工作台面板3基本平齐。在种子盘4的顶面按矩阵分布有圆形凹坑， 以便于容置农作物种子。种子盘4底部的四个角处均固定有螺栓19，种子盘4 的下方设有振动电机16和连接板17，其中振动电机16通过支架30固定在种子 盘4底部的中央，在振动电机16的输出轴上安装偏心体18。所述连接板17的中央由偏心体18支撑，连接板17的四个角活套在对应的螺栓19上，在连接板 17与种子盘4之间的螺栓19上套装宝塔簧20。当振动电机16运转时，在偏心 体18的作用下，连接板17作有规律的上下运动，使宝塔簧20不断压縮、复位， 宝塔簧20将振动传递给种子盘4，使凹坑内的种子发生弹跳，以有利于被吸盘 5吸附。
如图l、图2、图3、图6、图7、图8和图9可知，在种子盘4的两侧固定 滑轨板6，两滑轨板6的内侧面一上一下各分布有两条滑槽，该滑槽的前部为直 段，后端为向下的斜段。两滑轨板6之间设置吸盘5，吸盘5由盘盖5b和盘体 5c扣合而成，两者之间通过螺钉21连接，其中盘体5c的底面按矩阵分布有凸 包，凸包的底部开有与盘体5c内腔相通的吸孔5a，吸孔5a的排列方式与种子 盘4上的凹坑相对应。在盘盖5b顶部的两侧安装滑轨机构，中间设置吸气管5d。 所述吸盘5的左、右两端通过滑轨机构与滑轨板6内侧面的滑槽连接，在滑轨 机构的作用下，吸盘5能够在工作台面板3正上方与种子盘4的正上方之间往 返移动。所述滑轨机构由支承板22、滑轮轴23、横向轴承24、纵向轴承25和 螺钉26构成，其中支承板22的下端固定在吸盘5上，在支承板22的上端一前 一后安装有两根滑轮轴23,各滑轮轴23的内端与支承板22连接，在滑轮轴23 的外端套装纵向轴承25，该纵向轴承25位于滑轨板6上对应的滑槽中，且纵向 轴承25的内侧通过螺钉26安装横向轴承24，横向轴承24位于滑轮轴23的底 部，该横向轴承24与滑轨板6上滑槽槽壁的端面滚动配合。
在图3、图4和图5中进一步可知，在下箱体2中安装机壳7和三通接头8， 其中机壳7内腔的一端为电机室，电机室中装有风机电机9，机壳7内腔的另一 端由隔板分隔成上、下风室IO、 11，上、下风室IO、 ll分别与电机室相通，在下风室11与电机室之间的连通处装有过滤网31;所述三通接头8的一个接口通
过气管12与吸盘5顶部的吸气管5d连接，三通接头8与吸盘5的内腔连通， 三通接头8的另两个接口通过第一、第二电磁阀13、 14分别与上、下风室IO、 11相通，所述下风室11通过第三电磁阀15还能与外界连通。在所述滑轨板6 其中一条滑槽的前端安装触点开关，该滑槽的后端安装行程开关。所述触点开 关接收滑轨机构的信号，控制电磁阀13、 14、 15工作；而振动电机16的运转 由行程开关控制。本实用新型控制电路的设置方式与现有技术相同，在此不做 赘述。
本实用新型是这样工作的接通电源，初始时滑轨机构与触点开关的距离 大于其检测范围，触点开关通过控制电路控制第一电磁阀13和第三电磁阀15 关闭、第二电磁阀14打开，使吸盘吸孔5a、吸盘内腔、气管12、三通接头8、 下风室ll与电机室之间形成通路，风机电机9转动，在吸盘5的内腔中形成负 压，吸盘5处于吸气状态；此时将育苗盘放置到工作台面板3上，接着将种子 撒入种子盘4中，用手推动手柄使吸盘5回到种子盘4的正上方，滑轨机构碰 撞行程开关，使行程开关导振动电机16的控制电路，振动电机16开始工作， 使种子盘4不断抖动，种子在振动力作用下发生弹跳，被吸盘5底部的吸孔5a 吸附；用手向前拉动吸盘5，滑轨机构离开行程开关后，行程开关切断振动电机 16的控制电路，振动电机16停止运转，当吸盘5移动到育苗盘的正上方，触点 开关通过控制电路控制第一电磁阔13和第三电磁阀15打开、第二电磁阀14关 闭，使吸盘内腔、气管12、三通接头8、上风室IO、电机室、下风室ll和外部 大气之间形成通路，吸盘5在风机电机9的作用下处于吹气状态，将种子吹入 育苗盘上对应的小穴中，即可实现一次完成一个育苗盘的播种。当借助两个辅 助工作台面板27重复以上过程时，还可进行流水线播种。
权利要求1、 一种半自动播种机，包括上箱体(1)、下箱体(2)、工作台面板(3)、 种子盘(4)、吸盘(5)、滑轨板(6)和滑轨机构，其中上箱体(1)位于下箱 体(2)的上方，在上箱体(1)的顶部设置工作台面板(3)，该工作台面板(3) 的后方安装种子盘(4)，在种子盘(4)的两侧固定滑轨板(6)，所述吸盘(5) 的左、右两端通过滑轨机构与滑轨板(6)内侧面的滑槽连接，在吸盘(5)的 底面分布有与其内腔相通的吸孔(5a)，其特征在于在所述下箱体(2)中安 装机壳(7)和三通接头(8)，其中机壳(7)内腔的一端为电机室，电机室中 装有风机电机(9)，机壳(7)内腔的另一端由隔板分隔成上、下风室(10、 11)， 且上、下风室(10、 11)分别与电机室相通；所述三通接头(8)的一个接口通 过气管(12)与吸盘(5)的内腔连通，三通接头(8)的另两个接口通过第一、 第二电磁阀(13、 14)分别与上、下风室(10、 11)相通，所述下风室(11) 通过第三电磁阀(15)还能与外界连通。
2、 根据权利要求l所述的半自动播种机，其特征在于在所述种子盘(4) 底部的四个角处均固定有螺栓(19)，种子盘(4)的下方设有振动电机(16) 和连接板(17)，其中振动电机(16)的输出轴上安装偏心体(18)，所述连接 板(17)的中央由偏心体(18)支撑，连接板(17)的四个角活套在对应的螺 栓(19)上，在连接板(17)与种子盘(4)之间的螺栓(19)上套装宝塔簧(20)。
3、 根据权利要求l所述的半自动播种机，其特征在于所述滑轨机构由支 承板(22)、滑轮轴(23)、横向轴承(24)、纵向轴承(25)和螺钉(26)构成， 其中支承板(22)的下端固定在吸盘(5)上，在支承板(22)的上端安装滑轮轴(23)，该滑轮轴(23)的内端与支承板(22)连接，在滑轮轴(23)的外端 套装纵向轴承(25)，该纵向轴承(25)的内侧通过螺钉(26)安装横向轴承(24)， 且横向轴承(24)位于滑轮轴(23)的底部。
4、 根据权利要求1或3所述的半自动播种机，其特征在于所述吸盘(5) 由盘盖(5b)和盘体(5c)扣合而成，两者之间通过螺钉(21)连接，其中盘 体(5c)的底面按矩阵分布有吸孔(5a);在所述盘盖(5b)顶部的两侧安装滑 轨机构，中间设置吸气管(5d)。
5、 根据权利要求l所述的半自动播种机，其特征在于在所述工作台面板 (3)的两侧设有能侧翻的辅助工作台面板(27)，该辅助工作台面板(27)的内端与上箱体(1)铰接，在辅助工作台面板(27)的底部通过铰链连接有三角 形支撑板(28)。
专利摘要一种半自动播种机，在下箱体中安装机壳和三通接头，其中机壳内腔的一端为电机室，电机室中装有风机电机，机壳内腔的另一端由隔板分隔成上、下风室，上、下风室分别与电机室相通；所述三通接头的一个接口通过气管与吸盘的内腔连通，三通接头的另两个接口通过第一、第二电磁阀分别与上、下风室相通，所述下风室通过第三电磁阀还能与外界连通。本实用新型具有结构简单、造价低、操纵方便、用户容易接受等特点，它能自由调节风力大小，以满足播种不同农作物种子的需要，通用性好，并且对任何农作物种子均能实现一次完成一个育苗盘的播种，播种的效率高，效果有保障。
文档编号A01C19/02GK201153381SQ200720188
公开日2008年11月26日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者贾豫庆 申请人:贾豫庆