一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法

文档序号:321721阅读:328来源:国知局
专利名称:一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法
技术领域
本发明属于花生仁脱红皮技术领域,涉及一种喷雾回潮脱花生 仁红皮的方法。
背景技术
目前,脱花生仁红皮的方法有两种方式, 一是湿法脱皮,是将 花生仁放在水中浸泡一段时间,然后用手将皮搓掉,凉干再烘烤成熟花生米, 这种脱皮方式,工作效率低、劳动强度大,而且,由于长时间浸泡,脱下的红
皮没有可利用价值,只能做为废弃物处理;二是干法脱皮,是将花生仁烘烤熟 后直接放进脱红皮机进行脱皮,这种脱皮方式,存在红皮脱净率低、花生仁破 碎率高的技术问题
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在工作效率低、劳动强度大、 红皮脱净率低、花生仁破碎率高的技术问题,提供一种喷雾回潮脱花生仁红皮 的方法,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明喷雾回潮脱花生仁红皮的方法,其要点在于按
下述工艺步骤搡作
1) 、选料对花生米按粒度大小进行分级;
2) 、烘烤将同一级别的花生米放入烘烤炉内烤熟,烘烤后的熟花生米含 量水为2%~15%;
3) 、喷雾回潮将烘烤好的花生米放在操作台上,趁热喷雾使潮并迅速搅 拌均匀,根据热胀冷缩的原理,使雾状水汽迅速喷洒到热花生米上,使红皮迅 速与花生仁分离,喷水量是花生米重量比的2%;
4) 、静置喷雾24小时后,再均匀搅拌一次,然后放置46小时;5)、脱皮静置后的回潮花生仁送脱红皮机脱皮。
本发明喷雾回潮脱花生仁红皮的方法,解决了现有技术湿法脱皮工作效率 低、劳动强度大,干法脱皮红皮脱净率低、花生仁破碎率高的技术问题,经本 发明喷雾回潮处理后,使脱红皮花生仁表面光滑、红皮脱净率高,从而提高了 产品的得率和红皮的使用价值。
具体实施方式
本发明喷雾回潮脱花生仁红皮的方法,按下述工艺步骤操

1) 、选料对花生米按粒度大小进行分级;
2) 、烘烤将同一级别的花生米放入烘烤炉内烤熟,烘烤后的熟花生米含 量水为3%;
3) 、喷雾回潮将烤熟的花生米放在搡作台上,趁热喷雾,并迅速搅拌均 匀,喷水量是花生米重量比的2%;
4) 、静置喷雾24小时后,再均匀搅拌一次,然后放置46小时;
5) 、脱皮静置后的回潮花生仁送脱红皮机脱皮。
通常烘烤出来的花生米水分含量为2%~3.5%之间,使潮后的花生米水分 含量为5%左右,国家标准要求脱皮花生仁的水分含量不超5. 5%。 操作注意事项
1、 喷雾要均匀,避免喷雾不均匀造成干湿不一,避免造成产品无法脱皮或 者喷雾过多造成回潮过重而造成产品霉烂;
2、 操作台用细丝网制作,网孔直径lmm,并在其下面设有一盛水容器;
3、 搅拌时不要用力过猛,避免造成过多的破碎。
权利要求
1、一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法,其特征在于按下述工艺步骤操作1)、选料对花生米按粒度大小进行分级;2)、烘烤将同一级别的花生米放入烘烤炉内烤熟,烘烤后的熟花生米含量水为2%~3.5%;3)、喷雾回潮将烘烤好的花生米放在操作台上,趁热喷雾使潮并迅速搅拌均匀,喷水量是花生米重量比的2%;4)、静置喷雾24小时后,再均匀搅拌一次,然后放置46小时;5)、脱皮静置后的回潮花生仁送脱红皮机脱皮。
全文摘要
本发明公开了一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法,其要点在于对同一级别的花生米烘烤后,趁热喷雾使潮并迅速搅拌均匀,根据热胀冷缩的原理,使红皮迅速与花生仁分离,静置一定时间后送脱红皮机脱皮。本发明解决了现有技术湿法脱皮工作效率低、劳动强度大,干法脱皮红皮脱净率低、花生仁破碎率高的技术问题,经本发明喷雾回潮处理后,使脱红皮花生仁表面光滑、红皮脱净率高,从而提高了产品的得率和红皮的使用价值。
文档编号A23N5/00GK101653286SQ200810139259
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日
发明者孙在奎 申请人:临沂裕隆食品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1