筒状渔线轮座以及钓竿的制作方法

专利名称：筒状渔线轮座以及钓竿的制作方法
技术领域：
本发明涉及筒状渔线轮座以及钓竿，该渔线轮座具有将渔线轮 的脚部保持在座体上的罩部，所述座体安装在竿体的规定位置上。
背景技术：
作为筒状的渔线轮座其构成为，在作为安装在竿体(公报内附
图标记2)的规定位置上的座体的座主体(公报内附图标记4) 上设有用于安装作为罩部的移动罩(公报内附图标记6)的圆弧状 外周面和供竿体贯穿在座主体的内部的竿体贯穿用的圆形孔，将上 述圆弧状外周面的轴芯和上述圆形孔的轴芯设定成同心位置(专利 文献1 )。
专利文献1:日本特开2002 - 65124号公报(段落〔0011〕 ~ 〔0013〕，图2及图5)
在上述结构中，由于竿体插通用的圆形孔的轴芯和外嵌有罩部 的圆弧状外周面的轴芯呈同心状态，因此，形成在圓形孔和圆弧状 外周面之间的壁厚较厚。
这样，由于相对于收纳有脚按压体的座体的圓周方向的 一部分， 隔着所述轴芯位于180。对角位置上的部分的厚度变厚，因此，壁厚 厚出的那部分向外侧伸出。由此，在罩部外嵌于座体的圆弧状外周 面部分的状态下，在同时握住渔线轮脚和渔线轮座的情况下，不能 使手指充分地环绕在罩部的外周面上，存在不能充分握住该部分的 情况。

发明内容
本发明的目的是提供一种渔线轮座，通过对安装罩部的座体的
3截面形状实施改进而变得容易握持，在投入钓钩时不易打滑。 〔结构〕
本发明技术方案1的特征结构是，在安装于竿体的规定位置上 筒状的座体上具有圆弧状外周面，该圆弧状外周面用于外嵌安装将 保持渔线轮脚的部分形成在圓周方向的 一 部分的罩部，并且在所述
弧状外周面的轴芯设定为相对于所述圆形孔的轴芯更靠近所述罩部 的保持渔线轮脚的部分，其作用效果如下所述。 〔作用〕
将安装上述罩部的圆弧状外周面的轴芯设定为相对于上述竿体 贯穿用的圆形孔的轴芯更靠近保持上述渔线轮脚的部分。由此，作 为座体的壁厚，在罩部安装在座体的状态下，能够使与罩部中的保 持渔线轮脚的部分所处位置的 一 侧成1 8 0 。角相反侧的圆弧状外周面 部分的壁厚变薄。
由此，罩部中的与圆弧状外周面紧密接触的状态下外嵌的部分
也不会从座体向外侧大幅度地突出。
这样，在同时握住渔线轮脚和渔线轮座的情况下，在使手指接 触罩部的外周面时，能够使手指充分地环绕其外周面，变得容易握持。
〔效果〕
仅通过实施使轴芯位置不同的改造，就能够使罩部的突出量减 小，变得容易握持。
一般，相比于握持圆形的物体，握持椭圆形的物体更难打滑而 容易握持。
因此，考察了罩部的截面形状后，由于以往罩部的贯穿座体的 部分呈大致圆弧状，保持渔线轮脚的部分成为从该圓弧状部分突出 的状态，所以呈椭圓状。因此，在将手指环绕在罩部上进行握持的 情况下，该呈椭圓状的部分成为阻力变得不易打滑而容易握持。
在这点的基础上还进一步使与保持渔线轮脚的部分成180。角相反侧的部分的壁厚通过上述的使轴芯位置不同而形成得较薄。
因此，手指能够更容易地环绕在该较薄的部分上，罩部变得容 易握持而不易打滑，能够更加容易地进行投入钓钩的甩杆操作。
而且，在将绕线轮安装在渔线轮座上从而进行使该绕线轮位于 比竿体更靠近下侧的位置的钓鱼操作时，由于座体的轴芯位置位于 比竿体的轴芯位置更靠近下侧的位置上，因此，作为钓竿的轴芯位 置成为位于下侧的位置，在投入钓钩后等待鱼上钩并收线的情况下， 保持钓竿的负担变轻。 〔结构〕
本发明发明技术方案2的特征结构是，在安装于竿体的规定位 置上的筒状的座体上具有圆弧状外周面，该圆弧状外周面用于外嵌 安装将保持渔线轮脚的部分形成在圆周方向的 一部分的罩部，并且
述罩部由外嵌安装在所述圓弧状外周面的盖体和位于所述盖体的所 述保持部分上的渔线轮脚的按压体构成，将所述座体的圆弧状外周 面的轴芯设定成比所述座体的所述竿体贯穿用的圓形孔的轴芯更靠
近所述脚按压体；将所述盖体以与所述座体的圆弧状外周面紧密接 触的状态安装所述盖体，并安装固定在所述座体上，其作用效果如 下所述。
〔作用,效果〕
将圓弧状外周面的轴芯设定成比上述座体的上述竿体贯穿用的 圓形孔的绅芯更靠近上述脚按压体。由此，作为座体的壁厚，能够 使与脚按压体所处的位置一侧成180。角相反侧的圓弧状外周面部分
的壁厚变薄。
由此，圆弧状外周面紧密接触的状态下外嵌的盖体也不会从座 体向外侧大幅度地突出。
这样，在同时握住渔线轮脚和渔线轮座的情况下，在使手指接 触罩部的外周面时，能够使手指充分地环绕其外周面，变得容易握持。〔效果〕
仅通过实施使轴芯位置不同的改造，就能够使罩部的突出量减 小，变得容易握持。
一般，相比于握持圓形的物体，握持椭圆形的物体更难打滑而
容易握持。
因此，考察了罩部的截面形状后，由于以往罩部的贯穿座体的 部分呈大致圆弧状，保持渔线轮脚的部分成为从该圆弧状部分突出 的状态，所以呈椭圆状。因此，在将手指环绕在罩部上进行握持的 情况下，该呈椭圆状的部分成为阻力变得不易打滑而容易握持。
在这点的基础上还进一步使与保持脚按压体的部分成180°角相 反侧的部分的壁厚通过上述的使轴芯位置不同而形成得较薄。
因此，手指能够更容易地环绕在该较薄的部分上，罩部变得容 易握持而不易打滑，能够更加容易地进行投入钓钩的甩杆操作。，
而且，在将绕线轮安装在渔线轮座上从而进行使该绕线轮位于 比竿体更靠近下侧的位置的钓鱼操作时，由于座体的轴芯位置位于 比竿体的轴芯位置更靠近下侧的位置上，因此，作为钓竿的轴芯位 置成为位于下侧的位置，在投入钓钩后等待鱼上钩并收线的情况下， 保持钓竿的负担变轻。 〔结构〕
本发明发明技术方案3的特征结构是具有技术方案1或2记载 的筒状渔线轮座的钓竿，其作用效果如下所述。 〔作用效果〕
在同时握持渔线轮脚部和渔线轮座的情况下，手不会感受到不 适感和压迫感，并且，即使长时间的使用也纟艮少感觉疼痛，因此， 能够轻快地进行钓竿的操作，且能够提供一种渔线轮脚安装状态稳 定的钓竿。


图1是表示投竿的组装前的侧视图。
6图2是表示渔线轮安装在渔线轮座上的状态的侧视图。 图3是表示渔线轮座的立体图。
图4是表示渔线轮座的分解立体图。
图5是表示组装渔线轮座前的状态的纵剖侧视图。
图6是表示渔线轮安装在渔线轮座上的状态的纵剖侧视图。
图7是沿图6中的VII-VII线的剖视图。
图8是沿图6中的vni-vni线的剖视图。
图9是沿图6中的IX-IX线剖视图。
图10 (a)是表示通过可动侧的罩部保持渔线轮脚之前的状态的 纵剖侧视图，(b)是表示通过可动侧的罩部保持渔线轮脚的状态的 纵剖侧视图。
图11是表示座体的俯视图。
图12是表示座体的侧视图。
图13是沿图12中的XIII-XIII线的剖视图。
图14是沿图12中的XIV-XIV线的剖视图。
图15是沿图12中的XV-XV线的剖视图。
图16是套筒的侧视图。
图n是套筒的主视图。
图18是脚按压体的俯视图。 图19是脚按压体的侧视图。 图20是脚按压体的纵剖主视图。 图21是止动体的纵剖侧视图。 图22是沿图21中的XXII-XXII线的剖视图。 图23是表示将止动体安装到渔线轮体的竿尾端之前的状态的分 解立体图。
符号的说明
3 尾竿(竿体)
5 绕线轮(渔线轮)
5 A 渔线轮脚8 罩部(可动侧罩部)
10 筒状的座体
10A 贯通孔(竿体贯穿用的圆形孔)
10n 朝下的圆弧面(圆弧状外周面)
12 后盖体(盖体)
13 脚4安压体
X 轴芯(竿体贯穿用的圆形孔的轴线)
Y 轴芯(圆弧状外周面的轴芯)
具体实施例方式
对投竿A进行说明。如图1所示，投竿A具有第1竿1，其 具有顶端导引部1A和从第2导引部到第6导引部的5个钓线导引部 1B;具有第7导引部2A的第2竿2;作为竿体的尾竿3，其具有用 于安装并固定绕线轮5的筒状渔线轮座4和位于竿尾端的握持部6， 投竿A是将这些部分并继式连结而构成的。
握持部6形成得比尾竿3的直径大，投入钓钩时握着握持部6 的手不容易打滑。握持部6的外周面可以呈圆形的截面，也可以呈 椭圆状的截面。也就是说，在图1所示的状态下，形成为橫宽比上 下宽度大的椭圆形，这样，握持的手容易施力，远投变得容易。
对筒状渔线轮座4进行说明。如图2和图3所示，筒状渔线轮 座4具有筒状的座体10;前后两个盖体ll、 12;后盖体12内部 的可动式的脚按压体13;后盖体12的竿尾侧的套筒体14;驱动套 筒体14的竿尾侧的螺母体15，其用于驱动移动可动式的脚按压体 13且在竿的轴线方向上不能移动但能旋转；螺母体15的竿尾侧的止 动体16;在止动体16的后端和前盖体11的前端具有装饰环17。
对筒状的座体IO进行说明。如图3至图5所示，在筒状的座体 10上形成有沿着轴线方向到达竿梢端的开口和竿尾端的开口的贯通 孔IOA，在贯通孔10A的内周面侧，如图7 图9所示，在圆周方 向的8个位置在贯通孔10A的全长范围内形成有突条10a。
8该突条10a的作用是使筒状的座体IO在紧密接触的状态下外嵌 到尾竿3的外周面，即使是具有各种外径的尾竿3，突条10a的前端 部也能发生挠曲，以能够使该筒状的座体10的内周面与尾竿3相适 应。但是，如果尾竿3的外径更大，通过研磨加工突条10a的内表 面，实现大径化，能够确保与大径的尾竿3相适应。
在不具有这样的突条10a的现有技术的情况下，为了与尾竿3 相适应，将线巻绕成紧密的线圈从而在外观上增大尾竿3的外径， 以实现与筒状的座体10的内周面之间的相适性，但作业性差。
通过采用上述结构，能够确保对具有各种外径的尾竿3的更宽 范围的适应性，使单独出售筒状渔线轮座4变得容易。
另外，由于对于尾竿3的外径的适应性高，所以容易进行将筒 状渔线轮座4定位在从尾竿3的竿尾到竿梢侧的任意的间隔位置上 的操作，能够容易地釆用适应于钓鱼人的喜好的设置方式。
如图3至图5所示，在筒状的座体10的竿梢侧端部形成有脚安 装部10B,该脚安装部IOB构成罩部，该罩部起到覆盖并按压在绕 线轮5的渔线轮脚5A的竿梢侧延伸出的前脚部5a的作用。脚安装 部10B立起设置有向筒状的座体10的外侧鼓出的鼓出部分10b,并 且在鼓出部分10b的内部形成有收容前脚部5a的凹部。
在将绕线轮5的前脚部5a收容在凹部内时，该鼓出部分10b与 前脚部5a紧密接触并被按压固定时，该鼓出部分10b弹性变形起到 使按压的状态更牢固的作用。筒状的渔线轮主体10由尼龙、聚乙烯 等的热可塑性树脂材料成形。
以往，具有这样作用的部件是作为树脂制的緩冲部件由其他的 零件来构成的，并被粘结固定在按压并支承渔线轮的脚部的、金属 制的可动罩的内周面上。但是，存在安装到可动罩的内周面的作业 复杂且在长期使用后不容易剥离的缺点。
但是，如上所述，由于起到緩沖部件的作用的部件能够作为座 体的 一 部分 一 体形成，所以能够解决现有技术中的缺点。
对前盖体11的安装构造进行说明。如图3至图6所示，在收容
9绕线轮5的前脚部5a的脚安装部IOB上，在从竿梢开口端沿着轴线 方向到收容前脚部5a的凹部的入口附近的范围内，设置有外周缩小 的浅的切削余量部分10c。该切削余量部分10c在收容前脚部5a的 凹部的入口附近形成有层差部分10d。
前盖体11是外嵌覆盖在脚安装部IOB上的部件，并形成为恰好 覆盖上述浅的切削余量部分10c的筒状体，如图3以及图6所示， 在覆盖浅的切削余量部分10c的状态下，为了不从上述层差部分10d 突出而由薄金属构成。作为金属材料可以采用不锈钢、钛、铝等。 但是，在使用金属以外的材料的情况下，可以使用在圆周方向上配 有强化纤维的树脂材料。在该情况下，除热可塑性树脂以外还可以 使用热固化性树脂的环氧树脂等。由此，与使用金属的情况相比， 能够实现轻量化等。
这里，将浅的切削余量部分10c称为用于安装前盖体11的安装 用的座面。
如图3~图6所示，筒状的前盖体11呈竿梢端侧为小径且覆盖 鼓出部分10b的部分为大径的形状，在覆盖浅的切削余量部分10c 的状态下，成为嵌入上述层差部分10d的形状，并具有使筒状的座 体10的外周面和前盖体11的外周面之间成为没有层差的状态的作用。
这样，由于可以^吏安装绕线轮5的前脚部5a的脚安装部10B中 的外周面形成为没有层差的光滑面，所以在钓鱼操作时，握着尾竿3 和绕线轮5的钓鱼人的食指等虽卡在脚安装部10B上，但由于这部 分形成为光滑面，所以很少有不适感钓鱼人的手指不会疼痛，容易握持。
如上所述，脚安装部10B中的鼓出部10b是具有緩冲性的部分， 但通过将金属制的前盖体11覆盖在该脚安装部IOB上，能够对其进 行加强，从而能够使收容前脚部5a的安装状态变得牢固。
这里，由前盖体11和脚安装部10B构成固定侧的罩部7。作为 被该罩部7保持的对象的渔线^r，除绕线^^以外还可以是两轴承渔
10线轮。
对装饰环17进行说明。如图3~图6所示，装饰环17是安装在 前盖体11的竿梢端的部件，是使筒状的座体10的竿梢端和竿尾端
的端部处理变得良好的部件。
也就是说，以往，在筒状的座体10的竿梢端、竿尾端上，在尾 竿3的外周面和座体10的竿梢端等的开口边缘之间，因内外径的不 同在半径方向上存在间隙，在该情况下，采用以下作业方式在尾 竿3的外周面巻绕安装用的线，并在填充该间隙而巻绕的线和座体 10的端部之间涂布树脂涂料，来进行加固。这样，巻绕线的作业和 涂布树脂涂料的作业变得很复杂。
这里，如上所述，将装饰环n安装到前盖体ii的竿梢端的开 口边缘，由此就不需要巻绕线的作业和树脂涂布作业。也就是说，
使装饰环17的内径形成为与尾竿3的外径配合相适应，由此，能够 容易地封闭尾竿3的外周面和座体10的竿梢端等的开口边缘之间的间隙。
如图3~图6所示，装饰环17在其外周面具有大径部17a和小 径部17b,在使小径部17b紧密接触前盖体11的竿梢开口端的内周 面的状态下对其进行安装，使大径部17a和小径部17b之间的层差 部分与前盖体11的竿梢端抵接从而对其进行定位。将大径部17a与 前盖体11的外周面设定成相同的外径，以使大径部17a与前盖体11 的外周面在没有层差的状态下相连。装饰环17粘结固定在前盖体11 上。
接下来，对用于安装后盖体12等的筒状的座体10的构造进行 说明。如图4以及图5所示，作为筒状的座体10的构造，从上述脚 安装部10B向竿尾侧，形成有包含渔线轮脚安装面的中间安装部 IOC，并且从后盖体12的安装位置到竿尾端之间形成有直径比中间 安装部10C小的竿尾端部IOD。
如图4、图6以及图7所示，在从中间安装部IOC到竿尾端部 10D之间的渔线轮脚安装面的左右中心位置上，将截面稍向上凸出成圆弧状的圆弧状承接面10e以沿着轴线方向的状态设置成承接绕 线轮5的前脚部5a以及后脚部5b的底面的状态。
在截面向上凸出成圆弧状的圆弧状承接面10e的左右两端位置， 形成有平坦面，并形成为能够承接渔线轮脚5A的左右两端以及脚按 压体13的两端脚部13C的平坦承接面10f。
如图4以及图6所示，平坦承接面10f也与圓弧状承接面10e 同样地形成到竿尾端。只有平坦承接面10f的中间安装部10C中的 部分10g的左右宽度不是恒定的。首先，宽度从与收容渔线轮5的 前脚部5a的凹部的横宽对应的宽的部分暂时向竿尾端侧变窄，并从 窄的宽度的中间部向竿尾端侧变宽。
在与平坦承接面10f中的竿尾端部IOD对应的部分10h中，被 划分成两个部分，竿梢侧的部分是宽度宽的矩形部分，竿尾侧的部 分形成为宽度窄的矩形部分。
下面，对筒状的座体10中的中间安装部IOC和竿尾端部10D的 外周形状进行说明。如图11 ~图14所示，中间安装部10C中的平 坦承接面10f以及圓弧状承接面10e以外的外周部分10j呈圆弧状， 其具有以筒状的座体10的贯通孔10A的轴线X为中心的半径R2。
竿尾端部10D中的竿梢侧半部分中的平坦承接面10f以及圆弧 状承接面10e以外的外周部分10k被划分成三个部分，左右的两个 部分呈半径比上述中间安装部IOC的外周部分10j的半径R2大数倍 的近似于直线的大径的左右圆弧面10m。如图13所示，被该大径的 左右圆弧面10m夹持的朝下的圆弧面10n呈具有与上述筒状的座体 10的贯通孔10A的半径大致相同的半径的圆弧状，但该圆弧是以比 位于筒状的座体10的贯通孔10A中的轴线X位置稍上方的轴芯Y 为中心的具有半径R3的圆弧。
如图12 ~图14所示，在中间安装部10C中的外周部分10j和竿 尾端部10D中的外周部分10k之间，圆弧面的中心产生了具有间隔 a左右差异的偏心，由此，如图12所示，在中间安装部10C和竿尾 端部10D的交界面上形成有层差10p。另外，如图13所示，由于偏心，在中间安装部10C的下表面部分的壁厚和竿尾端部IOD的下表 面部分的壁厚中，竿尾端部侧的一方更薄。 该点产生的作用效果如下所述。
在筒状的座体10的竿尾端形成有用于安装止动体16的结构， 并如下构成。如图11、图12、图15所示，竿尾端部10D中的竿尾 端的外周面10q以贯通孔IOA的轴线X为中心，并以比竿尾端部10D 中的外周部分10k的半径R3稍小的半径R4形成。而且，在外周面 10q的上半部分的左右设置有两个突起10r,作为用于对止动体16 进行防脱固定的突起10r而起作用。
以上，作为座体10包括在中央部切开狭缝并在该部分不成为筒 状的座体，或者是在两端由于缺少下侧部分而不呈筒状的座体。
在采用以上结构的筒状的座体IO上安装后盖体12、套筒体14、 螺母体15、止动体16。首先，对后盖体12的安装进行说明。如图4 至图6所示，后盖体12是壁厚薄的筒状体，如图7所示，下半部分 12A的截面形状呈圆弧状，其上方成为半径比下半部分12A的半径 大数倍的大致直线状的部分12B，在左右直线状部分12B的上方形 成有半径比下半部分12A的半径大且比直线状部分12B的半径小的 上端部12C。
如图3以及图6所示，采用以下结构将上述后盖体12外嵌安 装在筒状的座体10的竿尾端部IOD上，将该后盖体12的前端与形 成在该竿尾端部IOD和中间安装部IOC之间的层差10p抵接从而进 行定位。如图6以及图7所示，后盖体12被安装成使下半部分12A 成为与筒状的座体IO的竿尾端部IOD的朝下的圓弧面10n紧密接触 的状态，并且使大致直线状部分12B被安装成与筒状的座体10的中 间安装部IOC的左右圓弧面10m紧密接触的状态，大致直线状部分 12B的上半部分和上端部12C位于从平坦承接面10f和圓弧状承接 面10e离开的上方。
在后盖体12的上端部12C以及大致直线状部分12B的上半部分 和筒状的座体10的平坦承接面10f及圆弧状承接面10e之间所形成的空间内，插入脚按压体13。这里，由后盖体12和脚按压体13构 成可动侧的罩部8。
如上所述，安装有后盖体12的筒状的座体10的竿尾端部10D 中的作为圆弧状外周面的朝下的圆弧面10n形成为以与作为插通尾 竿3的圆形孔的贯通孔10A的轴芯X相比向渔线轮脚安装部侧偏位 的轴芯Y为中心的圓弧面。也就是说，如图14所示，贯通孔10A 呈以轴芯X为中心的圆弧面，朝下的圆弧面10 n呈以轴芯Y为中心 的圓弧面，所以在贯通孔10A和朝下的圆弧面10n之间形成的壁厚 比以轴芯X为中心形成朝下的圆弧面10n的情况薄。
这样，通过将朝下的圓弧面10n形成为以偏芯的轴芯Y为中心 的圓弧面，在后盖体12中也能以轴芯Y为中心构成下半部分12A。 而且，为了形成用于收容脚按压体13的收容空间，在下半部分12A 的上方形成直线状部分12B和上端部12C。
因此，为了收容脚按压体13,即使直线状部分12B和上端部12C 是维持了图示的形状的结构，但是通过使中间安装部IOC的下半部 分形成为薄壁，能够减小下半部分12A的形状，因此能够使后盖体 12的构造变得紧凑。
这样，钓鱼人将手指绕在该部分上从而容易握住渔线轮脚5A和 渔线轮座4，并且，该薄壁部分的形状也能够形成为任意的形状。
在将成为上述结构的后盖体12外嵌安装到筒状的座体10的竿 尾端部10D的状态下，后盖体12的竿梢侧端与形成在中间安装部 IOC和竿尾端部10D之间的连接部位上的层差10p抵接，从而能够 将后盖体12的外周面设置成与中间安装部10C的外周部分10j无层 差的连续的状态。
后盖体12外嵌安装在筒状的座体10的竿尾端部10D上，但该 竿尾端部10D是从中间安装部10C开始实施了一^:根切加工的部 分，构成为后盖体12的安装座面。
因此，.如图6所示，后盖体12形成为在被外嵌覆盖在该安装座 面的状态下恰好覆盖安装座面的筒状体，后盖体12由薄金属构成，以使其在被覆盖在该安装座面的状态下不从上述层差10p突出。作
为金属材料可以使用不锈钢、钛、铝等。但是，在使用金属以外的 材料时，可以使用在周向上配置了强化纤维的树脂材料。在该情况 下，除热可塑性树脂以外，还可以使用热固化性树脂的环氧树脂等。 由此，与使用金属的情况相比能够实现轻量化等。
以往，在筒状的座体10的外周面形成有外螺紋部，在采用使收 容固定渔线轮脚的前后脚部的可动罩与螺母一起滑动移动的方式的 结构中，由于形成有外螺紋部的筒状的座体10的外周面以贯通孔
10A的轴芯为中心形成为圆弧面，所有壁厚变厚，由此，可动罩的
下半部分也成为大径，结果就是，可动罩成为大型的部件。
这里，以贯通孔IOA的轴芯X为中心，能够使与筒状的座体IO 的渔线轮安装面部分呈180。相反侧的壁厚变薄，所以外嵌在该部分 的后盖体12也能够以偏芯的轴芯Y为基准并以向渔线轮安装面侧偏 位的状态设置。由此，能够在相对于贯通孔10A的轴芯X偏芯的状 态下设置渔线轮脚5A的安装位置，在实际钓鱼时，配置在渔线轮座 4下方的渔线轮5的安装位置位于下方，钓竿A的重心下降并稳定。
另外，像这样由于渔线轮座4成为向渔线轮安装部侧稍偏位的 状态，因此，在感觉上更接近握着椭圆状的部件的感觉。也就是说， 在感觉上不是握着筒状的渔线轮座，而是像将板状的渔线轮座只安 装在尾竿的外周方向中的朝下的面上，并将渔线轮安装在该板状的 渔线轮座上，能够得到与同时握住渔线轮座和渔线轮脚的情况相同 的握持感觉。在板状的渔线轮座只安装在尾竿的外周面的朝下的相 位上时，由于板状的渔线轮座稍微从尾竿的其他外周面向外突出， 所以与握持完整的圓形的渔线轮座的情况相比，呈椭圓状的部分成 为阻力，从而握持渔线轮座的手不易打滑，能够成为更适于投入钓 钩的甩竿钓鱼操作的渔线轮座。
在上述后盖体12的竿尾端侧安装有套筒体14。如图4至图6以 及图IO所示，套筒体14是筒状体，但与后盖体12的在竿梢侧的连 接端14A成为斜向上倾斜的开口 。在与该开口垂直的状态下设定套筒体14的轴线，在沿着该轴线并且倾斜的方向上形成有套筒体14 的外周面。套筒体14的竿尾侧的连接端14B成为上下朝向姿态的开 口。在竿梢侧的连接端14A上，在上端部分上设置有向竿梢侧突出 的凸肩部14b，在将套筒体14安装到后盖体12的竿尾侧时，凸肩部 14b发挥插入到后盖体12的竿尾端侧开口端并进行定位的作用。
如图16以及图17所示，形成在套筒体14的内部的贯穿孔14a 以外嵌在筒状的座体IO的竿尾端部IOD上的方式形成为与竿尾侧的 连接端14B的开口垂直的状态，贯穿孔14a成为与套筒14的轴线交 叉的状态。因此，套筒体14的壁厚为，在竿梢侧的连接端14A中， 上端侧厚，下端侧薄。相反地，在竿尾侧的连接端14B中，上端侧 薄，下端侧厚。上述套筒体14其外侧的筒状体的朝向是斜向上的， 但形成在内部的贯穿孔14a在水平方向上贯穿。
若将上述套筒体14外嵌在筒状的座体10的竿尾端部10D,则 如图6所示，凸肩部14b从后盖体12的竿尾端侧开口进入内部，后 盖体12的竿尾端覆盖凸肩部14b并与套筒体14的竿梢侧的连接端 抵接，从而两者4皮定位。
被安装在规定位置上的套筒体14与后盖体12的竿尾端在没有 层差地连接的状态下被安装，不会对握持渔线轮座4的钓鱼人施与 不适感或使手疼痛。
如图2和图6所示，在安装有套筒体14的状态下，成为从筒状 的座体10的中间安装部10C向外侧突出的状态，套筒体14的外表 面的鼓出部14c与同时握持渔线轮座4和渔线轮脚5A的钓鱼人的手 抵接并发挥防脱作用，从而即使钓竿A被强力地拉甩，也能够抑制 其从手中滑脱。
对螺母体15进行说明。如图2至图6以及图8、图10所示，螺 母体15为大致圓筒状的形态，在其内周面形成有内螺紋部15A。如 图5所示，在竿梢侧以及竿尾侧的开口部上形成有倾斜地被切割的 圓弧状角部15a，形成为带有圆角的形状。如图8所示，在外周面上 形成有大型的花键部15B结构，为人为地使螺母体15旋转操作时的防滑结构。
如图6和图IO所示，在螺母体15、套筒体14和后盖体12的内 部空间中插入脚按压体13，构成为通过脚按压体13使其发挥用于对 绕线轮5的后脚部5b进行按压的作用。
对脚按压体13进行说明。如图2~图6、图8以及图10、图18~ 图20所示，脚按压体13由配置在竿梢侧的头部13A、配置在头部 13A的竿尾侧的螺紋部13B构成。头部13A呈大致拱形的形状，使 圆弧状的外周面13a构成为与后盖体12的内周面滑动接触从而进行 滑动移动。如图20所示，在头部13A的内周面侧形成有由大致拱形 的顶面13b和左右的纵壁面13c围成的凹入空间13d,在该凹入空间 13d内插入绕线轮5等的后脚部5b并进行按压固定。
对螺紋部13B进行说明。如图18以及图19所示，螺紋部13B 与头部13A相比较薄且呈大致长方形状，在该长方形状的上表面形 成有外螺纹13e。该外螺紋13e与螺母体15的内螺紋部15A咬合， 通过螺母体15的旋转，脚按压体13可沿着竿线方向滑动移动。
如图19以及图20所示，在从形成在头部13A上的凹入空间13d 的竿尾端到达螺紋部13B内的底面部的状态下，形成有朝上凹入的 圓弧截面的凹入路13f，凹入路13f从上方与形成在筒状基座10上 的圆弧状承接面10e抵接，从而能够不从竿线方向上产生偏移地移 动。
头部13A中的具有纵壁面13c的部分成为支承头部13A的脚部 13C，该脚部13C的底面被载置在筒状基座10的平坦承接面10f上， 从而脚按压体13可滑动移动。
这里，由脚按压体13和覆盖并导引该脚按压体13的后盖体12
构成罩部。
如上所述，在头部13A上形成有脚部13C,并且头部13A的上 表面与后盖体12的内周面滑动接触，因此，能够没有松动地进行脚 按压体13的滑动移动，并且螺母体15也能够没有松动地顺畅的进
行旋转操作。 1以往，脚按压体13由插入并用于按压渔线轮的脚部的、具有拱 形的罩的可动体构成，该可动体通过在形成于筒状基座IO上的螺紋 部上移动，而在安装渔线轮脚部的状态和固定的状态之间切换。因 此，可动体容易松动，支承渔线轮脚的姿态不稳定。
对止动体16进行说明。如图2~图6以及图21 ~图23所示， 止动体16位于螺母体15的更靠近竿尾侧的位置。止动体16是大致 筒状的部件，竿梢侧开口端16A形成为大径，竿尾侧开口端16B形 成为小径，在图22中，构成为上端部分为厚壁且向下端部分的薄壁 緩慢地变化的厚度。如图21所示，在隔着图中的轴线的上方侧的面 中，止动体16的外周面具有向竿尾侧渐渐缩径的緩倾斜面16a和与 緩倾斜面16a相比更靠竿尾侧的急倾斜面16b,在隔着图中的轴线的 下方侧的面中，形成有从竿梢端到竿尾端渐渐缩径的緩倾斜面16a。
如图21 ~图23所示，在止动体16的内部空间形成有沿轴线方 向贯通的贯通孔16C，在贯通孔16C中的竿梢端侧形成有外嵌在筒 状的座体10的竿尾端10s上的嵌合孔16c和直径比嵌合孔16c小的 定位孔16d。在嵌合孔16c中的竿梢端侧开口端，在上半部分的范围 内设有向内侧突出的突条16e,将该突条16e螺合在筒状的座体10 的竿尾端10s上。
也就是说，如图11、图12以及图23所示，在筒状的座体10的 竿尾端10s上，形成有直径比竿尾端部10D中的外周部分10k小的 外周面10q和与该外周面10q相比更位于竿尾端侧的突起10r。对此， 如图6以及图9所示，通过嵌入嵌合使突条16e与外周面10q抵接 且使该突条16e位于突起10r的竿梢侧，从而能够将止动体16安装 固定成规定状态。在止动体16被嵌合固定于筒状的座体IO的竿尾 端部10D上的状态下，其外周面与螺母体15的外周面平滑连接，从 而不会对同时握住渔线轮座4和渔线轮的手产生不适感，不会压迫 手。
具体地，作为将该止动体16嵌合固定到筒状的座体10的竿尾 端部10D上的方法如下所述。首先，如图23所示，将止动体16的突条16e设定在没有座体10的竿尾端10s的突起10r存在的相位的 姿态，覆盖止动体16，使该突条16e沿着轴线方向移动到与筒状的 座体10的竿尾端部10D的小径外周面10q抵接的位置。突条16e到 达小径外周面10q后，使止动体16沿圆周方向反转180°,突条16e 成为进入筒状的座体10的竿尾端部10D中的突起10r的竿梢侧的状 态，使突条16e和突起10r压接从而固定了止动体16的向座体10 的安装状态。
如以上说明所述，螺母体15被套筒体14和止动体16夹持，在 筒状的座体10的轴线方向上不能移动，只能在圆周方向上旋转。另 一方面，可在筒状的座体10的轴线方向上移动的是脚按压体13，脚 按压体13被收容在后盖体12、螺母体15的内部空间内。因此，形 成在螺母体15上内螺紋部15A和脚按压体13的外螺紋部13e不从 表面露出。
如上所述，以往构成为在筒状的座体IO上的圆周方向的全周 范围内刻设螺紋部，使螺母与该螺紋部螺合，使保持渔线轮脚的可 动罩能够沿着座体的轴线方向滑动移动。由此，通过旋转驱动与螺 紋部螺合的螺母，能够使可动罩与螺母一起滑动移动，从而能够在 保持渔线轮脚的状态和离开渔线轮脚的状态之间切换。
由于采用上述结构，所以为使螺紋部的长度成为使可动罩能够 移动的充分的长度，该螺紋部的部分从可动罩以及螺母体露出到表 面很多，同时握住渔线轮脚和渔线轮座的手与该螺紋部接触，会对 手产生不适感并有可能使手疼痛。
另外，由于手接触螺母体，在投入钓钩时等，在摇动竿的同时 会产生松弛螺母体的操作，因此，螺母体在钓鱼搡作的过程中会发 生松弛，由于需要使螺母体与可动罩一起移动，因此，螺母体和螺 紋部的咬合状态被设置得比较松弛，即使在螺母体与螺紋部螺合的 状态下，也存在在螺母体上多少会产生松动等的缺点。
对此，在本发明中，由于螺紋部15A、 13e不在表面露出，所以 同时握住渔线轮脚5A和渔线轮座4的手不会与螺纹部15A、 13e接触，减少了不适感，手也不会疼痛。由于螺母体15被安装成在筒状 的座体10的轴线方向上不能移动，因此，螺母体15不会发生松弛， 也不会发生松动。
在止动体16的更靠近竿尾侧的位置上设置有装饰环17。对于该 装饰环17，上面已经说明，这里就进行简述。
如图2~图6所示，装饰环17的外周面上具有大径部17a和小 径部17b，将小径部17b以与止动体16的竿尾开口端的内周面紧密 接触的状态一皮安装，z使大径部17a和小径部17b的层差部分与止动 体16的竿尾端4氐接，从而纟皮定位。大径部17a^皮设定成同一外径， 以便在与止动体16的外周面之间没有层差的状态进行连接。装饰环 17被粘结固定在止动体16上。 〔其他实施方式〕
(1) 在上述实施方式中，将上述座体的用于安装上述罩部的圆 弧状外周面的轴心构成为比上述座体的上述竿体贯穿用的圆形孔的 轴芯向渔线轮脚部侧偏心，对可动侧的罩部12进行了说明，但也可 以适用于固定侧的罩部11。
(2) 也可以在罩部7、 8上不装备盖体11、 12。
(3 )作为使用上述渔线轮座4的钓竿A，不仅可以用在上述投 竿上，还可以使用在矶竿、船钓抛竿等上。
权利要求
1. 一种筒状渔线轮座，其特征在于，在安装于竿体的规定位置上筒状的座体上具有圆弧状外周面，该圆弧状外周面用于外嵌安装将保持渔线轮脚的部分形成在圆周方向的一部分的罩部，并且在所述座体的内部具有供所述竿体贯穿的竿体贯穿用的圆形孔；将所述圆弧状外周面的轴芯设定为相对于所述圆形孔的轴芯更靠近所述罩部的保持渔线轮脚的部分。
2. —种筒状渔线轮座，其特征在于，在安装于竿体的规定位置 上的筒状的座体上具有圆弧状外周面，该圆弧状外周面用于外嵌安 装将保持渔线轮脚的部分形成在圓周方向的 一 部分的罩部，并且在罩部由外嵌安装在所述圆弧状外周面的盖体和位于所述盖体的所述 保持部分上的渔线轮脚的按压体构成，将所述座体的圓弧状外周面 的轴芯设定成比所述座体的所述竿体贯穿用的圆形孔的轴芯更靠近 所述脚按压体；将所述盖体以与所述座体的圆弧状外周面紧密接触 的状态安装所述盖体，并安装固定在所述座体上。
3. —种钓竿，其特征在于，具有权利要求1或2所述的筒状渔 线轮座。
全文摘要
本发明提供一种渔线轮座，通过对安装罩部的座体的截面形状上实施改进，能够变得容易握持，在投入钓钩时不易打滑。将在筒状的座体(10)上保持渔线轮脚(5A)的罩部(8)由按压保持渔线轮脚(5A)的脚按压体(13)和覆盖该脚按压体(13)的盖体(12)构成，将脚按压体(13)配置在座体(10)的圆周方向中的一部分和盖体(12)之间，将该脚按压体(13)构成为能够在渔线轮脚按压位置和从渔线轮脚(5A)离开的位置之间移动。将座体(10)的圆弧状外周面的轴芯(Y)设定成比座体(10)的竿体贯穿用的圆形孔(10A)的轴芯(X)更靠近脚按压体(13)，将盖体(12)以与座体(10)的圆弧状外周面(10n)紧密接触的状态安装，并固定安装在座体(10)上。
文档编号A01K87/06GK101543200SQ20081016152
公开日2009年9月30日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年3月27日
发明者下野诚, 原田孝文, 德田勇, 细谷靖典 申请人:株式会社岛野