专利名称：腐竹自动加工成形机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械，特别是一种腐竹自动加工成形机。
二背景技术：
针对当前我国手丄加工腐竹过程中存在着原材料利用率低、热能源浪费严 重、劳动强度大，生产效率低，卫生条件差，产品质量不稳定等问题，国内已
形成了一些用于腐竹生产的机械加工成形机的专利公告，如CN2407594、 CN1032100、 ZL01203466. 5、 CN200944819等。这些专利公开都存在着一些需要 改进的问题。如CN2407594专利，腐竹结膜绷带下方的加热器箱体上部为敞开 式，丁作时箱体内的蒸汽大量泄漏，不利于空气对流，影响了浆液的结膜。 CN200944819专利采用了封闭的加热器箱体，克服了蒸汽泄漏的问题，然而，加 热器箱休仅对上传送带进行加热，传送带下部经过长时间运行，温降大，不利
于腐竹成形；其加热器采用水浴加热，加热温度受限制；腐竹预干燥装置过大， 加热效率有待高；腐竹结膜绷带两边采用不锈钢套筒滚子链，绷带与套筒滚子 链采用拉簧联接，设计过于繁琐。因此，对现腐竹生产设备进行改进与创新是 必需解决的技术问题。
三
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种腐竹 自动加工成形机，可有效解决腐竹生产的原料利用率低，浪费能源、生产效率 低，产品质量不稳定的问题，其解决的技术方案是，本发明包括机架、布浆装 置、腐竹衣成形与传送装置、加热装置、腐竹衣切割装置、腐竹条成形装置、 腐竹条合并装置、腐竹条传送装置、腐竹条输送装置、腐竹条干燥装置、腐竹 条切段装置部分，机架两端分别装有主动端的主输送机架和从动端的从动输送 机架，布浆装置位于腐竹衣成形与传送装置的从动端上方机架上，主动端的主 输送机架上装有腐竹条输送装置，腐竹衣切割装置位于腐竹条输送装置上方， 加热装置位于腐竹衣成形与传送装置的环形传送带内，加热装置的传热面分别 与腐竹衣成形与传送装置的环形传送带上下内表面接触，主动端的主输送机架 上的腐竹衣切割装置左侧装有相连的腐竹条成形装置，腐竹条成形装置前端(左侧)有腐竹条合并装置，腐竹条合并装置的出口端与装在机架上的腐竹条干燥 装置相连通，腐竹衣切割装置同下方的腐竹衣成形与传送装置的主动端(末端) 相连，腐竹条干燥装置的出口端在从动端的从动输送机架上装有腐竹条切断装 置，腐竹衣成形与传送装置上方的机架上装有平行的腐竹条传送装置。本发明 采用了狭缝式的布浆装置，提高了布浆效率，通过调节布浆流量可以控制腐竹 的品质；腐竹衣成形与传送装置中的上、下传送带同时与加热器接触，传送带
温降小，有助于提高腐竹成形效率；采用分组的腐竹条成形工艺和窄带干燥的 方法，提高了干燥效率；采用相对密封的生产工艺，改善了生产的卫生条件和 防潮效果，是腐竹生产中的一大创新，经济和社会效益巨大。
四
图1为本发明结构主视图。 图2为本发明结构俯视图。
图3-1、图3-2分别为本发明布浆装置的结构主视图和剖面图。 图4为本发明加热装置的加热模块结构图。 图5为本发明加热装置中上、下加热器组与传送带安装结构图。 图6为本发明的腐竹条干燥装置结构图。 图7为本发明防潮、通风装置结构图(图中箭头表示风向)。
五具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细的说明。
由图1-7给出，本发明包括机架、布浆装置、腐竹衣成形与传送装置、加 热装置、腐竹衣切割装置、腐竹条成形装置、腐竹条合并装置、腐竹条传送装 置、腐竹条输送装置、腐竹条干燥装置、腐竹条切段装置部分，机架5两端分 别装有主动端的主输送机架14和从动端的从动输送机架1，布浆装置101位于 腐竹衣成形与传送装置的从动端上方机架5上，主动端的主输送机架14上装有 腐竹条输送装置，腐竹衣切割装置ll位于腐竹条输送装置上方，加热装置4位 于腐竹衣成形与传送装置的环形传送带3内，加热装置的传热面分别与腐竹衣 成形与传送装置的环形传送带上下内表面接触，主动端的主输送机架14上的腐(左侧)有腐竹条合并装置9，腐竹条合并装置9的出口端与装在机架5上的腐
竹条干燥装置6相连通，腐竹衣切割装置ll同下方的腐竹衣成形与传送装置的 主动端(末端)相连，腐竹条干燥装置6的出口端在从动端的从动输送机架1 上装有腐竹条切断装置17，腐竹衣成形与传送装置上方的机架5上装有平行的 腐竹条传送装置。
所说的腐竹衣成形与传送装置由主动链轮13、从动链轮2、传动链条以及 环形传送带3构成，其中，主动链轮13装在主动端的主输送机架14上，从动 链轮2装在从动端的从动输送机架1上，环形传送带3表面呈槽型，环形传动 带3装在主动链轮13和从动链轮2上，环形传送带3靠近地面的一面为下传送 带，而与下传送带相对的一面为上传送带；所说的腐竹条传送装置由腐竹条传 送网带15、腐竹条传送主动链轮7和其下部的链轮30、腐竹条传送主动端传送 带8、腐竹条传送从动链轮16和链条组成，腐竹条传送网带15装在腐竹条传送 从动链轮16和腐竹条传送主动链轮7上，腐竹条传送主动端传送带8装在主动 端的主输送机架14上部的链轮104和腐竹条传送主动链轮7上，腐竹条传送主 动链轮7、腐竹条传送从动链轮16分别位于主动端的主输送机架14和从动输送 机架1上方。
腐竹条输送装置由两滚筒12和传送带105组成，传送带105环装在两滚筒 12上；所说的腐竹衣切割装置ll由圆盘刀片、刀片轴和轴承座组成，圆盘刀片 装在刀片轴，刀片轴装在轴承座上，轴承座装在滚筒12上方主动端的主输送机 架14上部的轴承座支撑架上。.
如图3-1、 3-2所示，为了保护使用效果，所说的布浆装置101是有缝隙19 的布浆管道体，管道上安装有豆浆流量和压力控制装置18，形成流量可调的狭缝 式布浆装置。工作时，准备好的豆浆经管道进入加工有微小缝隙19的布浆管道 中喷出，通过豆浆流量和压力控制装置18调节豆浆流量。
如图4、图5所示，所说的加热装置由上加热器组23和下加热器组24组成， 上加热器组和下加热器组为密封式加热器，上加热器组和下加热器组分别由多 块加热模块组成，每个加热模块由装在机架5上的加热器座体202、导热板201、 蛇形管20组成，加热器座体202内置有多块导热板201，导热板201下端设置有蛇形管20，为了保证使用效果，导热板201间有密封条203进行隔离及密封， 避免导热板受热后引起加热模块的加热表面翘曲，导热板201上有筋板(图中 未标出)，加热器座体202和导热板201组成的箱体间装有油液21，在蛇形管 20内通过一定压力的水蒸气，对油液21进行加热，加热器的热量通过带有筋板 的导热板201传递给腐竹衣成形与传送装置的环形传送带3，上加热器组、下加 热器组分别与上传送带下表面和下传送带的上表面接触，同时对环形传送带3 的上、下传送带进行加热。
所说的环形传送带3下表面外有装在机架5上的支撑辊22，起支撑和调节 环形传送带3松紧的作用。
如图6所示，所说的腐竹条千燥装置为窄带密封式干燥器，腐竹条干燥装 置6外部为密封式的长方形箱体27，在箱体前、后两端各开个K:方形窗口，以 供腐竹条进出干燥器，在干燥器的顶部开有若干透气孔，使生产过程中的水蒸 气易于溢出，腐竹条传送装置的腐竹条传送网带15置于长方形箱体27内，在 腐竹条传送网带15的下方安装有一定长度的蛇形导热管25，在蛇形导热管内通 过有一定压力的水蒸气，导热管将热量通过热辐射的方式传递与置于腐竹条传 送网带15上的腐竹条26。
为保证生产过程的环境卫生，进一步提高腐竹成形、干燥的效率，本发明 还设置了如图7所示的防潮、通风装置。即在机架5的四周设置密封腔，由上 封闭室102和下封闭室108构成腐竹成形加工机主体的一个相对封闭的空间， 并且在侧面和正面装有空气滤清器701，在其顶部安装大功率的抽风装置103， 这样大量新鲜空气经过空气滤清器被吸入加工区间，而加工区间内的水蒸气则 被抽风装置排出。
尽管此处所披露的本发明的实施例显然完全能够实现上述的目的，但也应 认识到本领域的技术人员可设计多种变更情况及不同的实施例。因此，可以理 解本发明的保护范围应覆盖所有这些变更和实施例。
本发明的工作过程为使用时，主动端主动链轮13由电机带动，并与外设 的控制器相配合，装置启动后，加热装置4开始预热，且各运动装置按照设定程 序启动。当腐竹形成形与传送装置的环形传送带3预热到一定温度时，布浆装置101以一定的流量与喷射速度将煮熟并调成一定浓度的豆浆喷射到以一定速 度运动的传送带表面的槽型中，该槽型中的豆浆随着传送带从起始端向末端移 动，豆浆在上传送带移动的过程中，经过加热装置4加热后，水分逐渐蒸发、 蛋白质固化形成腐竹衣，在上传送带出口端被人工拾起，腐竹衣输送装置与腐 竹衣成形与传送装置接触，腐竹衣被带入腐竹衣切割装置11将腐竹衣切割成一
定宽度的多幅竹衣(例如4幅)，每幅竹衣分别经过设置于腐竹衣切割装置11 附近的腐竹条成形装置10，将腐竹衣牵引拉伸成腐竹条，然后通过腐竹条合并 装置9将两根细腐竹条合并成一根，并被腐竹条传送装置送入封闭的腐竹条干 燥装置6进行加热与干燥，干燥好的腐竹条从腐竹条干燥装置6的出口端送出， 并被安装与腐竹条干燥装置6的出口端附近的腐竹条切段装置17切断，切成一 定长度的短腐竹条，送入下一道工序。
本发明采用了狭缝式的布浆装置，提高了布浆效率，通过调节布浆流量可 以控制腐竹的品质；腐竹衣成形与传送装置中的上、下传送带同时与加热器接 触，传送带温降小，有助于提高腐竹成形效率；采用分组的腐竹条成形工艺和 窄带干燥的方法，提高了干燥效率；采用相对密封的生产工艺，改善了生产的 卫生条件和防潮效果。本发明结构新颖独特，使用效果非常好，生产效率提高 50%以上，腐竹成形率提高30%以上，加热效率高，节能20%以上，生产环境得 到有效改善，成本降低35%左右，是腐竹生产中的一大创新，经济和社会效益巨 大。
权利要求
1、一种腐竹自动加工成形机，其特征在于，机架(5)两端分别装有主动端的主输送机架(14)和从动端的从动输送机架(1)，布浆装置(101)位于腐竹衣成形与传送装置的从动端上方机架(5)上，主动端的主输送机架(14)上装有腐竹条输送装置，腐竹衣切割装置(11)位于腐竹条输送装置上方，加热装置(4)位于腐竹衣成形与传送装置的环形传送带(3)内，加热装置的传热面分别与腐竹衣成形与传送装置的环形传送带上下内表面接触，主动端的主输送机架(14)上的腐竹衣切割装置(11)左侧装有相连的腐竹条成形装置(10)，腐竹条成形装置(10)前端有腐竹条合并装置(9)，腐竹条合并装置(9)的出口端与装在机架(5)上的腐竹条干燥装置(6)相连通，腐竹衣切割装置(11)同下方的腐竹衣成形与传送装置的主动端相连，腐竹条干燥装置(6)的出口端在从动端的从动输送机架(1)上装有腐竹条切断装置(17)，腐竹衣成形与传送装置上方的机架(5)上装有平行的腐竹条传送装置。
2、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，艽特征在于，所说的腐竹 衣成形与传送装置由主动链轮(13)、从动链轮(2)、传动链条以及环形传送带(3)构成，主动链轮(13)装在主动端的主输送机架(14)上，从动链轮(2) 装在从动端的从动输送机架(1)上，环形传送带(3)表面呈槽型，环形传动 带(3)装在主动链轮(13)和从动链轮(2)上。
3、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的腐竹 条传送装置由腐竹条传送网带(15)、腐竹条传送主动链轮(7)和其下部的链 轮(30)、腐竹条传送主动端传送带(8)、腐竹条传送从动链轮(16)和链条组 成，腐竹条传送网带(15)装在腐竹条传送从动链轮(16)和腐竹条传送主动 链轮(7)上，腐竹条传送主动端传送带(8)装在主动端的主输送机架(14) 上部的链轮(104)和腐竹条传送主动链轮(7)上，腐竹条传送主动链轮(7)、 腐竹条传送从动链轮(16)分别位于主动端的主输送机架(14)和从动输送机 架(1)上方。
4、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的腐竹 条输送装置由两滚筒(12)和传送带(105)组成，传送带(105)环装在两滚 筒(12)上。
5、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的腐竹 衣切割装置(11)由圆盘刀片、刀片轴和轴承座组成，圆盘刀片装在刀片轴， 刀片轴装在轴承座上，轴承座装在滚筒(12)上方主动端的主输送机架(14) 上部的轴承座支撑架上。
6、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的布浆 装置(101)是有缝隙(19)的布浆管道体，管道上安装有豆浆流量和压力控制 装置(18)。
7、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的加热 装置由上加热器组(23)和下加热器组(24)组成，上加热器组和下加热器组 为密封式加热器，上加热器组和下加热器组分别由加热模块组成，每个加热模 块由装在机架(5)上的加热器座体(202)、导热板(201)、蛇形管(20)组成， 加热器座体(202)内置有多块导热板(201)，导热板(201)下端设置有蛇形 管(20)，导热板(201)间有密封条(203)进行隔离及密封，导热板(201) 上有筋板，加热器座体(202)和导热板(201)组成的箱体间装有油液(21)， 上加热器组、下加热器组分别与上传送带下表面和下传送带的上表面接触，同 时对环形传送带(3)的上、下传送带进行加热。
8、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的环形 传送带(3)下表面外有装在机架(5)上的支撑辊(22)。
9、 根据权利要求l所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的腐竹 条干燥装置为窄带密封式干燥器，外部为密封式的长方形箱体(27)，在箱体前、 后两端各开一个长方形窗口，干燥器的顶部有若干透气孔，腐竹条传送网带(15) 置于长方形箱体(27)内，在腐竹条传送网带15的下方安装有蛇形导热管(25)。
10、 根据权利要求1所述的腐竹自动加工成形机，其特征在于，所说的机 架(5)的四周设置密封腔，由上封闭室(102)和下封闭室(108)构成腐竹成 形加工机主体的一个相对封闭的空间，在侧面和正面装有空气滤清器(701)， 在其顶部安装抽风装置(103)，加工区间内的水蒸气被抽风装置排出。
全文摘要
本发明涉及腐竹自动加工成形机，可有效解决腐竹生产浪费能源、生产效率低，产品质量不稳定的问题，结构是，机架两端分别装有主输送机架和从动输送机架，布浆装置位于机架左端上，主输送机架上有腐竹条输送装置，腐竹衣切割装置位于腐竹条输送装置上方，加热装置位于腐竹衣成形与传送装置的环形传送带内，主输送机架上的腐竹衣切割装置左侧装有相连的腐竹条成形装置，其前端有腐竹条合并装置，腐竹条合并装置的出口与腐竹条干燥装置相连通，腐竹衣切割装置同下方的腐竹衣成形与传送装置的主动端相连，腐竹条干燥装置的出口有腐竹条切断装置，腐竹衣成形与传送装置上方的机架上装有平行的腐竹条传送装置。该装置布浆效率高，质量好，成本低，清洁卫生。
文档编号A23P1/00GK101473993SQ20081018679
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者张珂钧 申请人:张珂钧