专利名称：菜椒籽皮分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工设备领域，涉及一种菜椒籽皮分离机。
技术背景采用现有的菜椒取籽机对青、黄、红等菜椒进行皮、籽分离时，普遍存 在的问题是椒籽不易被完全收取，必须使用大量的人力手工辅助二次取籽， 劳动强度大，费工费时，生产成本高；而且现有的菜椒取籽机都是采用水洗 取籽，浪费了大量的水资源。发明内容本实用新型的目的在于提供一种采用交叉刀组及搓板结构将菜椒的皮、 籽分离的菜椒籽皮分离机，可有效提高椒籽完全收取率，省工省时，速度快， 工效高。本实用新型采用的技术方案 一种菜椒籽皮分离机，包括进料箱、机体、 接皮箱、接籽箱、脚轮及机械传动装置，其机体顶部设置有进料箱，底部设 置有脚轮，机体前部设置有接皮箱，中部设置有接籽箱，机体内安装有机械 传动装置，所述的机械传动装置包括下层刀组传动部分、上层刀组传动部分、 万向传动部分、滚动筛传动部分，其下层刀组传动部分链接上层刀组传动部 分，上层刀组传动部分链接万向传动部分，万向传动部分链接滚动筛传动部 分。所述的下层刀组传动部分的电机输出轴上设置有主动圆柱齿轮，主动圆 柱齿轮啮合下层第一刀轴上的第一从动圆柱齿轮，第一从动圆柱齿轮啮合下 层第二刀轴上的第二从动圆柱齿轮；下层第二刀轴上安装有下层第二刀组， 下层第一刀轴上安装有下层第一刀组，在下层第二刀组及下层第一刀组下部 设置有退料板，设置在下层第二刀轴上的第一圆锥齿轮啮合下层链轮轴上的 第二圆锥齿轮，下层链轮轴上设置有轴承及轴承座、链轮，链轮通过链条链 接上层刀组传动部分。所述的上层刀组传动部分的上层第一刀轴上设置有轴承及轴承座、主动 圆柱齿轮、后链轮、前链轮及上层第一刀组，上层第一刀组两侧安装有挡料 板，在上层第一刀组和上层第二刀组下部设置有退料板，上层第一刀轴上的 主动圆柱齿轮啮合上层第二刀轴上的从动圆柱齿轮，上层第二刀轴上安装有上层第二刀组，后链轮通过链条链接下层刀组传动部分的链轮，前链轮通过 链条链接万向传动部分。所述的万向传动部分的链轮轴上设置有前链轮、轴承及轴承座，链轮轴 通过万向节联接万向轴，万向轴上设置有后链轮，前链轮通过链条链接上层 刀组传动部分的前链轮，后链轮通过链条链接滚动筛传动部分。所述的滚动筛传动部分的筛轴上设置有链轮、筛体、轴承及轴承座，链 轮通过链条链接万向传动部分的后链轮；导料板下端通往筛体内，筛体呈大 小头锥体形。所述的上层刀组传动部分链接有搓板传动部分，搓板传动部分的链轮轴 上设置有轴承及轴承座、链轮，链轮轴一端安装有拨盘，定搓板联接在机体 上，稍轮通过支架联接在机体上，稍轮活动联接动搓板，拨盘拨动动搓板， 链轮通过链条链接上层刀组传动部分的前链轮和万向传动部分的前链轮。所述的上层第一刀组和上层第二刀组与下层第二刀组和下层第一刀组呈 上、下十字交叉排列，每组设置有两个水平圆片刀，刀上设置的切口与退料 板上设置的插条相对应。所述的进料箱内设置有疏导架。本实用新型所具有的积极有益效果1. 采用双层交叉刀组及搓板结构进行二次切料及搓皮，将菜椒的皮、籽 分离，可有效提高椒籽完全收取率；2. 只需一次完全取籽，可节省大量人力，省工省时，降低生产成本；3. 采用机械化加工，预计每天按8小时计算，需用两人，可加工菜椒 3000kg以上，速度快，工效高。
图1为本实用新型外部结构示意图； 图2为本实用新型实施例1内部结构示意图的主视图； 图3为本实用新型实施例1内部结构示意图的左视图； 图4为本实用新型实施例2内部结构示意图的主视图； 图5为本实用新型实施例2内部结构示意图的左视图。
具体实施方式
实施例1参阅图1所示， 一种菜椒籽皮分离机，主要由进料箱l、机体2、接皮箱 3、接籽箱4、脚轮5及机械传动装置等零部件构成；其机体2顶部设置有进 料箱l，进料箱l内设置有疏导架101，当菜椒下行时起到顺直的作用，使椒 体比较顺利地进入上、下两层圆刀片组，底部设置有脚轮5;机体2前部设置 有接皮箱3，中部设置有接籽箱4;机体2内部安装有机械传动装置。同时参阅图2、图3所示，所述的机械传动装置主要由下层刀组传动部分 6、上层刀组传动部分7、万向传动部分8、滚动筛传动部分9等构成；其下 层刀组传动部分6链接上层刀组传动部分7,上层刀组传动部分7链接万向传 动部分8，万向传动部分8链接滚动筛传动部分9。所述的下层刀组传动部分6主要包括主动圆柱齿轮601、第一从动圆柱齿 轮602、第二从动圆柱齿轮603、下层第一刀轴604、第一圆锥齿轮605、第 二圆锥齿轮606、轴承及轴承座607、链轮608、链条609、电机610、输出轴 611、下层链轮轴612、下层第二刀轴613、下层第二刀组614、下层第一刀组 615、退料板616等零部件；其电机610通过输出轴611输出动力，输出轴611 上设置有主动圆柱齿轮601，主动圆柱齿轮601啮合下层第一刀轴604上的第 一从动圆柱齿轮602，第一从动圆柱齿轮602啮合与下层第一刀轴604平行的 下层第二刀轴613上的第二从动圆柱齿轮603;下层第二刀轴613上安装有圆 片型下层第二刀组614，下层第一刀轴604上安装有圆片型下层第一刀组615， 所述的下层第二刀组614及下层第一刀组615均设置有一组两个水平圆片刀， 刀上设置有切口，它们相对转动，可将菜椒顺利地滚切成条状；在下层第二 刀组614和下层第一刀组615下部安装有退料板616，退料板616上设置有插 条，与下层第二刀组614和下层第一刀组615的圆片刀切口相对应，使菜椒 在退料板616的作用下顺序下落并被切成条状送达到滚动筛传动部分9;同时 设置在下层第二刀轴613上的第一圆锥齿轮605啮合与下层第二刀轴613垂 直的下层链轮轴612上的第二圆锥齿轮606，下层链轮轴612上设置有轴承及 轴承座607、链轮608，链轮608通过链条609链接上层刀组传动部分7。所述的上层刀组传动部分7主要包括上层第一刀轴701、上层第一刀组 702、轴承及轴承座703、主动圆柱齿轮704、后链轮705、前链轮706、链条 707、从动圆柱齿轮708、上层第二刀轴709、挡料板710、退料板711、上层 第二刀组712等零部件；其上层第一刀轴701上设置有轴承及轴承座703、主 动圆柱齿轮704、后链轮705、前链轮706，并安装有圆片型上层第一刀组702， 上层第一刀轴701上的主动圆柱齿轮704啮合上层第二刀轴709上的从动圆 柱齿轮708，上层第二刀轴709上安装有圆片型上层第二刀组712，上层第一 刀组702和上层第二刀组712两侧安装有挡料板710，下部安装有退料板711， 退料板711上设置有插条，与上层第一刀组702和上层第二刀组712的圆片 刀切口相对应，使菜椒在挡料板710及退料板711的作用下顺序下落并被切 成条状送达到下层刀组传动部分6;所述的上层第一刀组702和上层第二刀组 712与下层第二刀组614和下层第一刀组615呈上、下十字交叉安装；后链轮 705通过链条609链接下层刀组传动部分6的链轮608，前链轮706通过链条 707链接万向传动部分8。所述的万向传动部分8主要包括前链轮801、轴承及轴承座802、链轮轴 803、万向节804、万向轴805、后链轮806、链条807等零部件；其链轮轴 803上设置有前链轮80K轴承及轴承座802，链轮轴803通过万向节804联 接万向轴805，万向轴805上设置有后链轮806，前链轮801通过链条707链接上层刀组传动部分7的前链轮706，后链轮806通过链条807链接滚动筛传 动部分9。所述的滚动筛传动部分9主要包括筛轴901、链轮902、筛体903、轴承 及轴承座904、导料板905等零部件；其筛轴901上设置有链轮902、筛体903、 轴承及轴承座904，链轮902通过链条807链接万向传动部分8的后链轮806; 导料板905设置在下层刀组传动部分6与滚动筛传动部分9之间，导料板905 下端通往筛体903内，所述的筛体903呈一定角度的大小头锥体形。实施例2参阅图4、图5所示，为提高椒籽的完全收取率，在上层刀组传动部分7 链接有搓板传动部分10，所述的搓板传动部分10主要包括动搓板1001、稍 轮1002、定搓板1003、链轮轴1004、轴承及轴承座1005、链轮1006、拨盘 1007等零部件；其链轮轴1004上设置有轴承及轴承座1005、链轮1006，链 轮轴1004 —端安装有拨盘1007，四个稍轮1002通过支架联接在机体2上， 稍轮1002起到活动联接动搓板1001的作用，定搓板1003联接在机体2上， 圆型拨盘1007上的拨杆可沿动搓板1001上的滑槽移动，并拨动动搓板1001 左右摆动，完成与定搓板1003的搓料动作，链轮1006通过链条707链接上 层刀组传动部分7的前链轮706和万向传动部分8的前链轮801。其余结构同 实施例1 。本实用新型的工作原理及过程电机610通过输出轴611带动主动圆柱 齿轮601转动，啮合第一从动圆柱齿轮602、第二从动圆柱齿轮603及同轴的 第一圆锥齿轮605同时向内转动，第一圆锥齿轮605带动第二圆锥齿轮606 及同轴的链轮608，并通过链条609连动后链轮705及与后链轮705同轴的前 链轮706及上层第一刀组702向内旋切，同时主动圆柱齿轮704啮合从动圆 柱齿轮708带动上层第二刀组712同时向内旋切，当辣椒通过进料箱1下滑 时，上层第一刀组702和上层第二刀组712完成第一次切料；同时第一从动 圆柱齿轮602带动下层第一刀轴604及其上的下层第一刀组615和下层第二 刀轴613及其上的下层第二刀组614同时向内旋切，完成第二次切料；与此 同时，前链轮706通过链条707连动链轮1006和前链轮801以及与链轮1006 同轴的设置在一端的圆拨盘1007转动，通过拨盘1007拨动动搓板1001左右 摆动，达到与定搓板1003搓料的动作，使籽、皮分离，进一步提高椒籽完全 收取率；此时辣椒皮不断地下滑，通过导料板905椒皮顺利由筛体903的大 头端进入，前链轮801通过链轮轴803上的万向节804、万向轴805及后链轮 806、链条807带动链轮902,并带动筛轴901使筛体903滚动，椒皮便随着 倾斜的筛体903逐渐向小头端滚动，直至出料口，进入筛体903前面设置的 接皮箱3内，随着筛体903的不断滚动，实现筛籽的动作，椒籽也随着筛体 903的滚动逐渐地通过网状筛孔不断地漏出并进入筛体903下面设置的接籽箱 4，通过这种周而复始连续地转动，实现籽、皮分离分收。
权利要求1.一种菜椒籽皮分离机，包括进料箱、机体、接皮箱、接籽箱、脚轮及机械传动装置，其机体顶部设置有进料箱，底部设置有脚轮，机体前部设置有接皮箱，中部设置有接籽箱，机体内安装有机械传动装置，其特征在于所述的机械传动装置包括下层刀组传动部分(6)、上层刀组传动部分(7)、万向传动部分(8)、滚动筛传动部分(9)，其下层刀组传动部分(6)链接上层刀组传动部分(7)，上层刀组传动部分(7)链接万向传动部分(8)，万向传动部分(8)链接滚动筛传动部分(9)。
2. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的下层刀组 传动部分(6)的电机输出轴(611)上设置有主动圆柱齿轮(601)，主动圆 柱齿轮(601)啮合下层第一刀轴(604)上的第一从动圆柱齿轮(602)，第 一从动圆柱齿轮(602)啮合下层第二刀轴(613)上的第二从动圆柱齿轮(603); 下层第二刀轴(613)上安装有下层第二刀组(614)，下层第一刀轴(604) 上安装有下层第一刀组(615)，在下层第二刀组(614)和下层第一刀组(615) 下部设置有退料板(616)，设置在下层第二刀轴(613)上的第一圆锥齿轮(605) 啮合下层链轮轴(612)上的第二圆锥齿轮(606)，下层链轮轴(612)上设 置有轴承及轴承座(607)、链轮(608)，链轮(608)通过链条(609)链接 上层刀组传动部分(7)。
3. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的上层刀组 传动部分(7)的上层第一刀轴(701)上设置有轴承及轴承座(703)、主动 圆柱齿轮(704)、后链轮(705)、前链轮(706)及上层第一刀组(702)，上 层第一刀组(702)两侧安装有挡料板(710)，在上层第一刀组(702)和上 层第二刀组(712)下部设置有退料板(711)，上层第一刀轴(701)上的主 动圆柱齿轮(704)啮合上层第二刀轴(709)上的从动圆柱齿轮(708)，上 层第二刀轴(709)上安装有上层第二刀组(712)，后链轮(705)通过链条(609)链接下层刀组传动部分(6)的链轮(608)，前链轮(706)通过链条 (707)链接万向传动部分(8)。
4. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的万向传动 部分(8)的链轮轴(803)上设置有前链轮(801)、轴承及轴承座(802)， 链轮轴(803)通过万向节(804)联接万向轴(805)，万向轴(805)上设置 有后链轮(806),前链轮(801)通过链条(707)链接上层刀组传动部分(7) 的前链轮(706)，后链轮(806)通过链条(807)链接滚动筛传动部分(9)。
5. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的滚动筛传 动部分(9)的筛轴(901)上设置有链轮(902)、筛体(903)、轴承及轴承 座(904)，链轮(902)通过链条(807)链接万向传动部分(8)的后链轮(806); 导料板(905)下端通往筛体(903)内，筛体(903)呈大小头锥体形。
6. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的上层刀组传动部分(7)链接有搓板传动部分(10)，搓板传动部分(10)的链轮轴(1004) 上设置有轴承及轴承座(1005)、链轮(1006)，链轮轴(1004) —端安装有 拨盘(1007)，定搓板(1003)联接在机体(2)上，稍轮(1002)通过支架 联接在机体(2)上，稍轮(1002)活动联接动搓板(1001)，拨盘(1007) 拨动动搓板(1001)，链轮(1006)通过链条(707)链接上层刀组传动部分 (7)的前链轮(706)和万向传动部分(8)的前链轮(801)。
7. 根据权利要求2或3所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的上层 第一刀组(702)和上层第二刀组(712)与下层第二刀组(614)和下层第一 刀组(615)呈上、下十字交叉排列，每组设置有两个水平圆片刀，刀上设置 的切口与退料板(711)、退料板(616)上设置的插条相对应。
8. 根据权利要求1所述的菜椒籽皮分离机，其特征在于所述的进料箱(l) 内设置有疏导架(101)。
专利摘要本实用新型涉及一种菜椒籽皮分离机。包括进料箱、机体、接皮箱、接籽箱、脚轮及机械传动装置，其机体顶部设置有进料箱，底部设置有脚轮，机体前部设置有接皮箱，中部设置有接籽箱，机体内安装有机械传动装置，所述的机械传动装置包括下层刀组传动部分、上层刀组传动部分、万向传动部分、滚动筛传动部分，其下层刀组传动部分链接上层刀组传动部分，上层刀组传动部分链接万向传动部分，万向传动部分链接滚动筛传动部分；采用双层交叉刀组及搓板进行二次切料及搓皮将菜椒的皮、籽分离，可有效提高椒籽完全收取率；只需一次完全取籽，可节省大量人力，省工省时，降低生产成本；速度快，工效高。
文档编号A23N4/24GK201171347SQ20082007991
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者张启予, 郭树兴 申请人:郭树兴;张启予