专利名称：锤式破碎机翻转式冲击板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锤式破碎机翻转式冲击板。
背景技术：
现有锤式破碎机在破碎过程中高速旋转的锤头将煤炭或矿物以极大 的切向力抛向冲击板，由于煤炭或矿物中有水分及其它一些粘性物，使得 抛向冲击板的部分煤炭或矿物板结在冲击板上，连续的运转不断的板结， 很快积累成很厚很硬的板块，以致于堵住进料口，使得破碎机不能工作而 停机清理输通。
目前主要有三种防堵形式1.没有任何措施，人工停机清理，其工 效低，劳动强度大，粉尘污染大；2.冲击面上加一横向刮板，人工不停 推拉刮板，此方法虽然可以防堵，但工作时需增添一人工不停推拉；3. 冲击面上加一振动格板，由锤头主轴通过皮带或链轮传动来带动格板振 动，此方法虽然有一定的防堵效果，但在水分或粘度较大的煤样时还是常 堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种锤式破碎机翻转 式冲击板，以解决进料口板结或堵塞的问题。 本实用新型采用的技术方案是
一种锤式破碎机翻转式冲击板，该冲击板通过转轴可转动地安装在破 碎机的破碎腔进料口处，破碎机主要由进料斗盖板、进料斗、破碎机下腔体、破碎机上腔体及旋转锤头组成，其外侧设有与冲击板转轴相连接的操 纵杆。
所述冲击板在破碎腔进料口处斜向布置。
所述冲击板头上在后面连接有一弧形板，该弧形板中心与冲击板转轴 中心在同一轴线上，机体上设有在向上冲击板翻转时供弧形板伸出体外的 槽口。
本实用新型可以无须打开破碎腔，只按平常习惯操控进料即可迅速清 除板结物，此外，还具有如下有益效果
1) 可提高工作效率，减轻人工劳动强度；
2) 结构简单，减少传动机构，降低制造成本，降低电力消耗和使用
成本；
3) 取消了原进料斗的控制闸板，减小了进料斗，反倒加大了进料斗容 量，同时还降低了整机的高度。
图1是本实用新型锤式破碎机翻转式冲击板的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 附图标记说明如下
1——进料斗盖板 2——进料斗
3——冲击板 4——转轴
5——破碎机下腔体 6——破碎机上腔体
7——旋转锤头 8——操纵杆9——弧形板
如图1所示，该冲击板3通过转轴4可转动地安装在破碎机的破碎腔
进料口处，破碎机主要由进料斗盖板1、进料斗2、破碎机下腔体5、破 碎机上腔体6及旋转锤头7组成(破碎机其它部分在此免绘制及说明)， 其外侧设有与冲击板转轴4相连接的操纵杆8，冲击板3在破碎腔进料口 处斜向布置，其头上在后面连接有一弧形板9，该弧形板中心与冲击板转 轴中心在同一轴线上，机体上设有在向上冲击板翻转时供弧形板伸出体外 的槽口。
将煤炭或矿样装入进料斗后，盖上进料斗盖板，右手握拄操纵杆，
上提操纵杆将煤炭或矿样逐渐放入破碎腔，待下料不畅或想关闭进料时则
下压操纵杆，此时高速旋转的破碎机锤头自动将板结的矿样清除，如此反
复上下操纵杆即能防止堵塞。破碎过程中因旋转锤头抛打的力较大，所以
冲击板要有足够的强度，为便于冲击板翻转防止煤炭或矿物进入冲击板后
面，因此在冲击板头上连接有一弧形板，该弧形板中心与固定冲击板的转
轴中心应在同轴线，以便于伸出体外的弧形板密封防止粉尘外泄。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示
下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化， 凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种锤式破碎机翻转式冲击板，其特征在于，该冲击板通过转轴可转动地安装在破碎机的破碎腔进料口处，破碎机主要由进料斗盖板、进料斗、破碎机下腔体、破碎机上腔体及旋转锤头组成，其外侧设有与冲击板转轴相连接的操纵杆。
2、 根据权利要求1所述的锤式破碎机翻转式冲击板，其特征在于， 所述冲击板在破碎腔进料口处斜向布置。
3、 根据权利要求2所述的锤式破碎机翻转式冲击板，其特征在于，所述冲击板头上在后面连接有一弧形板，该弧形板中心与冲击板转轴中心 在同一轴线上，机体上设有在向上冲击板翻转时供弧形板伸出体外的槽 □。
专利摘要本实用新型公开了一种锤式破碎机翻转式冲击板，该冲击板通过转轴可转动地安装在破碎机的破碎腔进料口处，破碎机主要由进料斗盖板、进料斗、破碎机下腔体、破碎机上腔体及旋转锤头组成，其外侧设有与冲击板转轴相连接的操纵杆。本实用新型可以无须打开破碎腔，只按平常习惯操控进料即可迅速清除板结物，具有结构简单、工作效率高、人工劳动强度低等优点。
文档编号B02C13/26GK201304350SQ200820139818
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者向晓平, 罗建文 申请人:长沙开元仪器有限公司