专利名称：新型大曲粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酿酒设备，尤其是应用于曲块粉碎的新型大曲粉碎机。
背景技术：
目前酿造白酒的工厂采用的曲块粉碎机大多数是专利号为ZL022137254 的大曲粉碎机，相对于之前的锤式粉碎机而言，可将曲块直接置入粉碎机内， 不需事先碎成小块，具有粉碎后的曲块粒度均匀、理想，温升低，并且除尘效 果好，节能环保，操作简便等优点。但是存在的缺点是进料和出料都是采用人 工操作，尤其是进料时需要工人将曲块抬高到主机进料口的高度才能进料，工 人的劳动强度大，生产率低。 发明内容
为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型大曲粉碎机，在 专利号ZL022137254的大曲粉碎机的基础上进行了改进，实现了进料、粉碎、 出料的全程自动化，使生产过程更加合理、完备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下
包含有主机和与主机连接的除尘器，还包含有输送机和出料机，输送机与 主机的进料口连接，输送机上设有进料斗，出料机与主机通过齿轮箱连接，出 料机的底部与除尘器的出口连接，顶部设有出料口。
所述的出料口为双出料口。
本实用新型所提供的新型大曲粉碎机，只需在很小的高度将曲块料放入进 料斗，起动主机，可以实现曲块粉碎全程自动化，节省了劳动力，利用齿轮传 动带将粉碎后的料送到出料口，在出料口绑扎麻袋，所收到的出料达到标准重 量后由工人更换即可，双出料口还可以实现交替出料，提高了生产效率，并且 大曲损失少，合金属量少，粉碎质量稳定，有利于提高出酒率和酒质。
附图为本实用新型结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
如图所示，主机1与除尘器2连接，输送机4与主机1的进料口 3连接， 在输送机4上设有进料斗5，出料机7与主机1通过齿轮箱6连接，出料机7 的底部与除尘器2的出口连接，顶部设有双出料口8。
经过安装调试机器之后，起动主机l，将定位销9拔起旋转90度，转动 粗细调节轮10进行调节，直到粒度理想，将定位销9回转90度，插入粗细调 节齿轮10间，将调节轮10锁止。将曲块置于进料斗5中，曲块则通过输送机 4进入主机1的进料口 3，经过主机1粉碎、除尘器2除尘处理，进入通过主 机1带动齿轮箱6而起动的出料机7，在双出料口 8的一个出料口以橡胶圈结 扎第一麻袋，打开出料开关进行出料，在另一个出料口结扎第二条麻袋做好接 料准备，待第一麻袋接够重量后关上出料开关，卸下第一袋，并扎上第三袋， 同时打开第二袋的接料开关，如此循环往复实现交替出料。
权利要求1、一种新型大曲粉碎机，包含有主机(1)和与主机(1)连接的除尘器(2)，其特征在于，还包含有输送机(4)和出料机(7)，输送机(4)与主机(1)的进料口(3)连接，输送机(4)上设有进料斗(5)，出料机(7)与主机(1)通过齿轮箱(6)连接，出料机(7)的底部与除尘器(2)的出口连接，顶部设有出料口(8)。
2、 根据权利要求l所述的新型大曲粉碎机，其特征在于，所述的出料口 (8)为双出料口。
专利摘要本实用新型公开了一种新型大曲粉碎机，包含有主机(1)、与主机(1)连接的除尘器(2)、输送机(4)和出料机(7)，输送机(4)与主机(1)的进料口(3)连接，输送机(4)上设有进料斗(5)，出料机(7)与主机(1)通过齿轮箱(6)连接，出料机(7)的底部与除尘器(2)的出口连接，顶部设有出料口(8)。本实用新型在专利号ZL02213725.4的大曲粉碎机的基础上进行了改进，实现了进料、粉碎、出料的全程自动化，使生产过程更加合理、完备。
文档编号B02C19/00GK201324659SQ200820232599
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者肖海龙 申请人:肖海龙