专利名称：杂余复脱器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体的说，涉及一种应用在联合收割机上的杂余
复脱器。
背景技术：
目前，联合收割机的应用日益广泛，但是，在联合收割机的应用过程中，联合收割 机的脱粒效果不好，收获的粮食中含有大量的杂余，这些杂余中绝大部分是可以使用的麦 穗，在粮食加工厂和农户家里，这些麦穗由于无法加工脱粒，只能作为饲料处理了，造成了 粮食的浪费。 为了对联合收割机在收割过程中产生的杂余进行脱粒，通常在联合收割机上安装 杂余复脱器，现在所使用的杂余复脱器包括蜗壳，蜗壳上固定安装有被动搓盘，在动力轴上 安装有主动搓盘，动力轴带动主动搓盘转动，在杂余麦穗从被动搓盘和主动搓盘之间通过 时，通过被动搓盘和主动搓盘对杂余麦穗进行脱粒，然后将杂余麦穗的籽粒连同脱下的壳 一起从抛扔筒抛出。这种杂余复脱器在脱粒过程中，杂余麦穗容易在靠近动力轴的部位堆 积，并且脱粒效果差，杂余麦穗分离后从抛扔筒接口抛出时容易发生堵塞现象，在蜗壳内部 零件损坏时，不易进行维修，提高了杂余复脱器的维护成本。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种脱粒效果好、不易发生堵塞 现象、维修方便的杂余复脱器。 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是杂余复脱器，包括蜗壳，所述 蜗壳内设置有联动轴，所述联动轴上设置有主动搓盘，所述联动轴固定连接有杂余绞龙轴， 所述杂余绞龙轴位于蜗壳的外部，所述蜗壳内壁上固定连接有与主动搓盘相配合的被动搓 盘，所述主动搓盘与联动轴之间设置有定位装置，所述主动搓盘外圆周上设置有若干个叶 片。 作为一种优化方案，所述定位装置包括连接座和连接块，所述连接座与主动搓盘 固定连接，所述连接块与连接座可拆卸连接。 —种具体优化方案，所述主动搓盘位于被动搓盘一侧的端面倾斜设置。 —种具体优化方案，所述主动搓盘位于被动搓盘一侧的端面上设置有若干个凹槽。 —种具体优化方案，所述凹槽的底部倾斜设置。 —种具体优化方案，所述叶片倾斜设置，所述叶片的倾斜方向与主动搓盘的转动 方向相同。 —种具体优化方案，所述主动搓盘和被动搓盘上分别设置有倾斜设置的导向条， 所述导向条上设置有若干个凸起。 —种具体优化方案，所述蜗壳的曲面上连接有抛扔筒接口 。[0013] —种具体优化方案，所述蜗壳连接有端盖，所述端盖上设置有活页。 —种具体优化方案，所述蜗壳位于杂余绞龙轴的一侧固定连接有壳体。 本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点由于主动搓盘位于被动搓盘一侧
的端面倾斜设置，并且主动搓盘位于被动搓盘一侧的端面上设置有若干个底部倾斜的凹
槽，所以，在进行杂余麦穗复脱时，杂余麦穗不会在靠近联动轴的部位堆积；又由于主动搓
盘上设置有定位装置，所以，可以根据杂余麦穗的情况，调整主动搓盘和被动搓盘之间的距
离，使脱粒效果达到最佳；主动搓盘的外圆周上设置有若干个叶片，可以增大送风量，使脱
粒后产生的籽粒连同脱下的壳易于从抛扔筒接口抛出，不易发生堵塞现象；由于端盖上设
置有活页，在零件损坏时，将活页拿下即可进行修理，维修方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例中杂余复脱器的结构示意图； 附图2为附图1中被动搓盘的右视图； 附图3为附图1中主动搓盘的左视图； 附图4为附图1中主动搓盘的右视图。 图中1-壳体；2_杂余绞龙轴；3_蜗壳；4_被动搓盘；5_第一导向条；6_第一凸 起；7-抛扔筒接口 ；8-叶片；9-主动搓盘；10-第二导向条；ll-第二凸起；12_端盖；13-凹 槽；14-连接座；15-连接块；16-联动轴；17-轴承；18-连接键；19-连接螺栓；20-活页；
21-第三导向条。
具体实施方式实施例如附图1所示，杂余复脱器，包括蜗壳3，蜗壳3连接有端盖12，端盖12上 设置有活页20，蜗壳3的曲面上连接有抛扔筒接口 7，蜗壳3内设置有联动轴16，联动轴16 上设置有主动搓盘9，联动轴16 —端与杂余绞龙轴2固定连接，联动轴16的另一端与轴承 17连接，杂余绞龙轴2位于蜗壳3的外部，杂余绞龙轴2外部设置有外壳1，外壳1与蜗壳 3固定连接，蜗壳3内壁上固定连接有与主动搓盘9相配合的被动搓盘4，主动搓盘9与联 动轴16之间设置有定位装置，主动搓盘9外圆周上设置有叶片8。 定位装置包括连接座14和连接块15，连接座14与主动搓盘9通过螺栓固定连接， 连接块15通过连接螺栓19与连接座14可拆卸连接，连接座14上设置有键槽，连接座14 通过连接键18与联动轴16连接。 主动搓盘9位于被动搓盘4 一侧的端面倾斜设置，主动搓盘9位于被动搓盘4 一 侧的端面上设置有若干个凹槽13，凹槽13的底部倾斜设置，可以防止杂余麦穗在凹槽13的 底部产生堆积现象。 被动搓盘4上设置有第一导向条5，第一导向条5上设置有若干个第一凸起6，主
动搓盘9上设置有第二导向条IO，第二导向条10上设置有若干个第二凸起11。 如附图2所示，被动搓盘4上的第一导向条5逆时针倾斜设置。 如附图3所示，叶片8的数量为五个，叶片8倾斜设置，叶片8的倾斜方向与主动
搓盘9的转动方向相同，主动搓盘9上的第二导 条10顺时针倾斜设置，主动搓盘9上在相邻的两根第二导向条10之间设置有第三导向条21，第三导向条21的高度小于第二导向 条10的高度。 可以增加或减少叶片8的数量，以满足不同要求的需要。 如附图4所示，连接螺栓19的数量为两个，连接座14通过三个螺栓与主动搓盘9 连接。 在使用时，可以根据需要将连接螺栓19松开，调整主动搓盘9在联动轴16上的位 置，即可以调节主动搓盘9与被动搓盘4之间的距离，调整好后将连接螺栓19拧紧，将主动 搓盘9固定在联动轴16上。 由于调节主动搓盘9与被动搓盘4之间的距离可以调节，从而可以根据不同的需 要进行调节，使脱粒效果达到最佳；主动搓盘9的外圆周上设置有五个叶片8，可以增大送 风量，使脱粒后产生的籽粒连同脱下的壳易于从抛扔筒接口 7抛出，不易发生堵塞现象；端 盖12上设置有活页20，在零件损坏时，将活页20拿下即可进行修理，维修方便。
权利要求杂余复脱器，包括蜗壳(3)，所述蜗壳(3)内设置有联动轴(16)，所述联动轴(16)上设置有主动搓盘(9)，所述联动轴(16)固定连接有杂余绞龙轴(2)，所述杂余绞龙轴(2)位于蜗壳(3)的外部，所述蜗壳(3)内壁上固定连接有与主动搓盘(9)相配合的被动搓盘(4)，其特征在于所述主动搓盘(9)与联动轴(16)之间设置有定位装置，所述主动搓盘(9)外圆周上设置有若干个叶片(8)。
2. 如权利要求1所述的杂余复脱器，其特征在于所述定位装置包括连接座(14)和连 接块(15)，所述连接座(14)与主动搓盘(9)固定连接，所述连接块(15)与连接座(14)可 拆卸连接。
3. 如权利要求l所述的杂余复脱器，其特征在于所述主动搓盘(9)位于被动搓盘(4) 一侧的端面倾斜设置。
4. 如权利要求3所述的杂余复脱器，其特征在于所述主动搓盘(9)位于被动搓盘(4) 一侧的端面上设置有若干个凹槽(13)。
5. 如权利要求4所述的杂余复脱器，其特征在于所述凹槽(13)的底部倾斜设置。
6. 如权利要求l所述的杂余复脱器，其特征在于所述叶片(8)倾斜设置，所述叶片 (8)的倾斜方向与主动搓盘(9)的转动方向相同。
7. 如权利要求l所述的杂余复脱器，其特征在于所述主动搓盘(9)和被动搓盘(4)上 分别设置有倾斜设置的导向条，所述导向条上设置有若干个凸起。
8. 如权利要求l所述的杂余复脱器，其特征在于所述蜗壳(3)的曲面上连接有抛扔 筒接口 (7)。
9. 如权利要求l所述的杂余复脱器，其特征在于所述蜗壳(3)连接有端盖(12)，所述 端盖(12)上设置有活页(20)。
10. 如权利要求1所述的杂余复脱器，其特征在于所述蜗壳(3)位于杂余绞龙轴(2) 的一侧固定连接有壳体(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种杂余复脱器，包括蜗壳，蜗壳内设置有联动轴，联动轴上设置有主动搓盘，联动轴固定连接有杂余绞龙轴，杂余绞龙轴位于蜗壳的外部，蜗壳内壁上固定连接有与主动搓盘相配合的被动搓盘，主动搓盘与联动轴之间设置有定位装置，主动搓盘外圆周上设置有若干个叶片；由于主动搓盘上设置有定位装置，所以，可以根据杂余麦穗的情况，调整主动搓盘和被动搓盘之间的距离，使脱粒效果达到最佳；主动搓盘的外圆周上设置有若干个叶片，可以增大送风量，使脱粒后产生的籽粒连同脱下的壳易于从抛扔筒接口抛出，不易发生堵塞现象；由于端盖上设置有活页，在零件损坏时，将活页拿下即可进行修理，维修方便。
文档编号A01F12/18GK201444773SQ20092002869
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者杨新全 申请人:杨新全