专利名称：破块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种破块机，广泛应用于化工、食品、制
药行业中相关粉体处理设备技术领域。
背景技术：
物料破碎在很多领域得到广泛的应用，因此，也有人针对生产的需要开发出各种 各样的破块机，比如，有采用单轴形式的破块机，但是这些破块机都存在这样那样的问题， 比如，有的破块机不能破碎较大颗粒的物料，有的破块机不能破碎小颗粒的物料，也有的不 能有效破碎受潮等原因结成块状的物料。 这些缺点使得原有的破块机无法满足生产生活的需要，因此有必要新开发一种应 用广泛的破块机，既破碎大颗粒物料，也破碎小颗粒的物料，还能破碎结块的物料。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的破块机无法破碎大颗粒物料以及 因受潮结块物料的问题，提供一种可以广泛破碎大颗粒、小颗粒和结块物料的破块机。
本实用新型采用下列技术方案解决上述技术问题； —种破块机，包括一矩形箱体和设置在矩形箱体外的一电动机，矩形箱体的上部 设有数个进料斗，矩形箱体的下部设有数个出料斗，矩形箱体内平行设置一主传动轴和一 从传动轴，主传动轴的一端通过一减速器连电动机，主传动轴的另一端设有一主传动齿轮， 从传动轴的一端对应设置一从动齿轮，从动齿轮与主传动齿轮啮合，并在主传动轴和从传 动轴上均匀对应交错设置数把破块刀； 所述的破块刀为齿轮形状，齿轮的一边圆弧形；另一边由二段弧形组成，使破块刀
的另一边形成一向中央弯转的勾形，破块刀的形状确保破块刀向中心旋转，使破块刀能抓
住块状物料并能有效地破碎块状物料。 所述的主传动轴和从传动轴均为花键轴。 所述的矩形箱体内侧壁设有与破块刀对应的间隔条，间隔条与破块刀之间的间隙
小于5mm，间隔条和破块刀之间设定的间隙可避免有大于限定的物料流出。 根据使用场合的不同需要，所述的主传动齿轮与从动齿轮的齿数相同或者不相
同，通过更换主传动齿轮或从动齿轮，改变主传动齿轮或从动齿轮的齿轮数量，实现主传动
轴与从传动轴上的破块刀的不同旋转速度，更加有利于不同物料的破碎，提高本实用新型
的适应性能力。 所述的主传动轴通过一轴承与矩形箱体两端相连接，轴承外端设置一轴承盖。 所述的矩形箱体远离的电动机的一边设有一盖板，在盖板的上侧壁各设置一接头 孔，下侧壁各设一消声器孔，接头孔内各设置一快换接头，消声器孔内各设置一消声器。 为了便于安装和维修，所述的主传动轴和从传动轴远离的电动机的一端各设有一
压盖o[0014] 本实用新型的优点是，一、体积小、效率高；二、独特的破块刀具结构能有效达到物 料破块的目的；三、气压密封技术解决了通常存在的粉体泄漏造成轴承损坏的问题；四、可 通过更换齿轮达到所需的转速。五、上下部开放式结构便于清洗干燥；六、结构简单，维修方 便。
图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016]图2为图1中的B-B剖示图；[0017]图3为图1的右视图；图4为图1的A-A剖示图；图中标记说明1—矩形箱体2——-电动机3 、3———进料斗4、4——一出料斗5——主传动轴6——-从传动轴7——主传动齿轮8——-从动齿轮9、 10——破块刀11、12-——间隔条13、 13———轴承14、14———密封圈15、15———隔套16、16———'决换接头17、 17———消声器18——-盖板19——压盖20——-轴承盖21——减速器
具体实施方式如图l-4所示，一种破块机，包括一矩形箱体1和设置在矩形箱体1外的一电动机 2，矩形箱体1的上部设有二个进料斗3、3—，矩形箱体1的下部设有数个出料斗4、4—，矩形 箱体1内平行设置一主传动轴5和一从传动轴6，主传动轴5的一端通过一减速器21连电 动机2，主传动轴5的另一端设有一主传动齿轮7，从传动轴6的一端对应设置一从动齿轮 8，从动齿轮8与主传动齿轮7啮合，并在主传动轴5和从传动轴6上均匀对应交错设置十一 把破块刀9、10 ; 所述的破块刀9、10为齿轮形状，齿轮的一边为圆弧形；另一边由二段弧形组成， 使破块刀的另一边形成一向中央弯转的勾形。破块刀9、10的形状确保破块刀9、10向中心 旋转，使破块刀9、 10能抓住快状物料并能有效地破碎块状物料。 所述的主传动轴5和从传动轴6均为花键轴。 所述的矩形箱体1内侧壁设有与破块刀9、10对应的间隔条11、12，间隔条11、12 与破块刀9、 10之间的间隙小于5mm，间隔条11和破块刀9之间的间隙和间隔条12和破块 刀10之间可避免有大于限定的物料流出。 根据使用场合的不同需要，所述的主传动齿轮7与从动齿轮8的齿数相同或者不 相同，通过更换主传动齿轮7或从动齿轮8，改变主传动齿轮7或从动齿轮8的齿轮数量， 实现主传动轴5与从传动轴6上的破块刀9、 10的不同旋转速度，更加有利于不同物料的破碎，提高本实用新型的适应性能力。 所述的主传动轴5通过一轴承13、 13—与矩形箱体1两端相连接，轴承13外端设 置一轴承盖20 (图中未示出轴承13—外的轴承盖)。 所述的矩形箱体1远离的电动机2的一边设有一盖板18，主传动轴5和从传动轴 6两端与盖板18内侧之间各设置一密封圈14、14—，密封圈14外加设一隔套15，密封圈14— 外加设一隔套15—，并在密封圈14、 14—处的盖板的上侧壁各设置一接头孔，下侧壁各设一 消声器孔，接头孔内各设置一快换接头16、16—，消声器孔内各设置一消声器17、17—，且密 封圈14、 14—和隔套15、 15—都位于轴承内侧。在二个密封圈14、 14—之间通过快换接头接 入压縮空气，压縮空气的压力使二个密封圈14、14—之间保持一定的压力，使矩形箱体l内 的物料不能通过密封圈14、 14—进入到轴承13、 13—部位，更增强了密封圈14、 14—的密封效 果。 为了便于安装和维修，所述的主传动轴5和从传动轴6远离的电动机2的一端各 设有一压盖19。
权利要求一种破块机，包括一矩形箱体和设置在矩形箱体外的一电动机，矩形箱体的上部设有数个进料斗，矩形箱体的下部设有数个出料斗，其特征在于矩形箱体内平行设置一主传动轴和一从传动轴，主传动轴的一端通过一减速器连电动机，主传动轴的另一端设有一主传动齿轮，从传动轴的一端对应设置一从动齿轮，从动齿轮与主传动齿轮啮合，并在主传动轴和从传动轴上均匀对应交错设置数把破块刀。
2. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的破块刀为齿轮形状，齿轮的一边 为圆弧形；另 一边由二段弧形组成，使破块刀的另 一边形成一 向中央弯转的勾形。
3. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的主传动轴和从传动轴均为花键轴。
4. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的矩形箱体内侧壁设有与破块刀 对应的间隔条，间隔条与破块刀之间的间隙小于5mm。
5. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的主传动齿轮与从动齿轮的齿数相同或者不相同。
6. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的主传动轴通过一轴承与矩形箱 体两端相连接，轴承外端设置一轴承盖。
7. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的矩形箱体远离的电动机的一边 设有一盖板，在盖板的上侧壁各设置一接头孔，下侧壁各设一消声器孔，接头孔内各设置一 快换接头，消声器孔内各设置一消声器。
8. 根据权利要求1所述的破块机，其特征在于所述的主传动轴和从传动轴远离的电 动机的一端各设有一压盖。
专利摘要本实用新型公开一种破块机，包括一矩形箱体和设置在矩形箱体外的一电动机，矩形箱体的上部设有数个进料斗，矩形箱体的下部设有数个出料斗，矩形箱体内平行设置一主传动轴和一从传动轴，主传动轴的一端通过一减速器连电动机，主传动轴的另一端设有一主传动齿轮，从传动轴的一端对应设置一从动齿轮，从动齿轮与主传动齿轮啮合，并在主传动轴和从传动轴上均匀对应交错设置数把破块刀。针对已有的破块机无法破碎大颗粒物料以及因受潮结块物料的问题，提供一种可以广泛破碎大颗粒、小颗粒和结块物料的破块机。体积小、效率高、适应性好、结构简单、维修方便。
文档编号B02C18/16GK201454616SQ2009200773
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者俞建宏 申请人:上海威泽尔机械设备制造有限公司