专利名称：圆葱脱皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蔬菜加工机械，特别涉及一种圆葱脱皮机。
技术背景 圆葱是一种营养价值很高的蔬菜，我国种植面积广，不仅供国内消费，且大量出 口。大宗消费、出口时需将圆葱进行初加工，即将圆葱脱皮为"净"圆葱，我国目前全靠手工 进行圆葱脱皮，费工费时效率低。目前国外已有圆葱脱皮机之报道，但它构造复杂，造价高， 不适合中国国情。
发明内容； 本实用新型之发明目的，在于对国外技术予以较大改进，提供一种圆葱脱皮机，使 之设计更加合理，造价低，效率高。 本实用新型如此实施一种圆葱脱皮机，由机架、上料机构、划皮机构、理料机构、 切割机构、剥皮机构以及电控部分构成，所述划皮机构包括带刮板的拨送带4和其下一排 多支划皮辊5，划皮辊上装有多个、其中部凸出有划皮刀刃7的划皮圆盘6 ;所述理料机构处 于划皮机构一侧与之相衔接，包括理料箱11和其下"V"型输料槽25，理料箱11内设有斜坡 滚道12和下部具有过料口的弧形档料隔板15，档料隔板前设有一对瓦状理料扣板19，扣板 前设有一瓦状落料档板22，"V"型输料槽25内设有同步输送带29，其具有适时落料控制装 置；所述切割机构处于理料机构一端与之相衔接，包括切料卡盘39和切割刀装置，切料卡 盘39为齿盘状空心夹层体，空心夹层内具有可旋摆的拐状卡爪41，卡爪具有旋摆张、卡控 制机构，切料卡盘39与同步输送带29彼此具有同步传动装置，切割刀装置包括二个旋转圆 盘刀片52，其二侧设有与之可同步移动的调节板59，调节板上装有呈喇叭状前开口的进料 调节档块60。所述剥皮机构处于机架下部，其输入端与切割机构相衔接，包括二只剥皮滚 筒62，其中一个滚筒具有螺旋盘管63，滚筒上部设有喷气管65，管上布有多个指向滚筒的 喷气咀66。 本实用新型将上料机构、划皮机构、理料机构、切割机构、剥皮机构有机相衔接，工 作过程，先将圆葱外表老皮划破，再经理料机构将圆葱按一定间距置于"V"型输料槽之同步 输送带上被输送，继而依次进入卡盘之卡槽间被卡住，随卡盘转动通过二只旋转圆盘刀圆 葱被切去头和尾，继而进入剥皮籍，在剥皮转动滚筒和高压空气喷射的共同作用下将外皮 脱去，完成脱皮全过程，脱皮效果好、效率高。
附图1本实用新型主视图 附图2本实用新型俯视图 附图3本实用新型A-A剖视图 附图4本实用新型B向视图[0010] 附图5本实用新型D向视图 附图6本实用新型C-C剖视图 附图7本实用新型切料卡盘39主视图 附图8本实用新型切料卡盘39后视图 附图9本实用新型切料卡盘E-E剖视图 附图10本实用新型切割刀装置剖视图 附图11本实用新型剥皮机构F-F剖视图
具体实施方式
由附图1和附图2所给出的一种具体实施方式
所示，本实用新型包括机架1、上料 机构、划皮机构、理料机构、切割机构、剥皮机构以及电控诸部分。 上料机构包括加料斗2和提升机3，圆葱被提升后经溜板过渡到划皮机构，提升机 底部主动轮接驱动电机(未示)。 划皮机构设于机架顶部，包括带刮板的拨送带4和拨送带下所设一排多支划皮辊 5，划皮辊上装有多个、其中部凸出有划皮刀刃7的划皮圆盘6，本实施例设有6只划皮辊，每 只辊上装有4或5个划皮圆盘，圆葱在其上拨送带和其下划皮圆盘作用下前移，前移中圆葱 外表老皮被划皮圆盘凸出的刀刃7划出诸多刀痕，将表皮划破，便于后续工艺将外皮脱去， 电机9为划皮辊驱动电机，多辊采用链传动，拨送带4主动轮与提升机上部从动轮经链条8 相连接。划皮辊下部设碎屑漏斗24。 理料机构处于划皮机构一侧经溜板10相衔接，其包括理料籍11和其下"V"型输 料槽25，理料籍靠近划皮机构的一端通过铰链与划皮机架连接，理料籍另一端其底部设有 弹性支撑，理料箱11内设有斜坡滚道12，接顺料道轨13，箱内接近出料端设一弧形档料隔 板15，其下部具有过料口 ， 二支道轨13由过料口探出，并分别焊接有瓦状导内托板14，档料 隔板15前所设一对瓦状理料扣板19固定于短板16 二侧之立板17下端，短板16固定于档 料隔板15前壁，二立板17通过弹簧18活动的装于短板16上，如附图3所示，使二块理料 扣板19之间间距可随圆葱大小进行调节。扣板前设有一瓦状落料档板22，倾斜焊接于立杆 20之底端，立杆之上端设有弹簧21，使档板22之摆动随圆葱大小活动可调。圆葱由过渡溜 板10进入理料箱，沿斜坡滚道12下滚，继而在二支顺料道轨13上下滚，通过隔板下部过料 口至瓦状导向托板14，继而通过瓦状理料扣板19下方，遇到其前落料档板22则下落，落经 齿状落料拨盘34至"V"型输料槽25，由二倾斜板26构成的输料槽25内设有同步输送带 29，圆葱便由同步输送带向前输送。 一对齿状落料拨盘34倾斜安装于"V"型输料槽25之 二侧倾斜板27上，二拨盘的凹槽相对，本实施例拨盘为6齿6槽，圆葱落于凹槽上，随拨盘 转动圆葱将脱落拨盘凹槽落于同步带上，与落料拨盘34同轴之底部齿轮36与同步带末端 从动齿轮35底部之同轴齿轮(未示)相啮合，构成落料拨盘34传动减速机构，该减速机构 处于"V"型槽二侧下倾斜板28之下，如附图6所示，使落料拨盘34以低于同步带29的速 度转动，控制着圆葱定时下落到同步带上，使落于同步带上的圆葱等间距排列。在上述过程 中圆葱基本是依照过头尾的中心线为转轴滚动的，最后处于输料槽同步带上的圆葱姿态位 置，其头尾中心线基本呈水平排列，且与输送方向相垂直，此姿态位置为之后的切割头尾作 好了准备。[0021] 切割机构的目的在于切掉圆葱的头和尾，它处于理料机构"V"型输料槽一端与之 相衔接，包括切料卡盘39和切割刀装置，切料卡盘39为齿盘状空心夹层体，本实施例为4 齿4槽，空心夹层内具有可旋摆的拐状卡爪41，卡爪具有旋摆张、卡控制机构，包括固定于 转轴42 —端、处于卡盘39壁外之凸轮43，用于碰压凸轮之卡紧滚子44和张开滚子45，以 及固定于转轴42另一端、处于切料卡盘壁外之短板46，短板之端部设有立柱47，卡盘外壁 固定有立柱48， 二立柱间装有弹簧49。工作时，卡盘顺时针转动，同步输送带传送与卡盘转 动同步，圆葱37在同步输送带上的彼此间距与卡盘卡槽间距相对应，即圆葱输送过来可准 确入槽，圆葱在入槽过程，其卡紧滚子44开始压凸轮43，与该凸轮相固定的卡爪将旋动，另 一侧与该凸轮共轴的短板46亦将同步旋动，当旋动到弹簧49过死点，短板46受弹簧作用 力迅速反摆，带动卡爪迅速旋动，此时圆葱已入槽，卡爪便即将圆葱卡住。被卡住的圆葱随 卡盘转动，经过圆盘旋刀52其头和尾即被切割掉，随后该卡爪之凸轮即遇张开滚子45，在 转动中卡爪慢慢张开，当弹簧过死点短板迅速反弹，圆葱即被释放进入脱皮装置。当张开的 卡爪其凸轮再遇卡紧滚子44时，又将卡住圆葱，进入下一个切割周期，如附图7、8、9所示。 上述过成切料卡盘39与同步输送带29必须保持同步，其同步传动装置，包括由卡盘39之 同轴传动齿轮30'通过链条38与同步输送带29之动力输入齿轮30相连接，与动力输入齿 轮30同轴之一对锥齿轮31分别与一对倾斜安装的锥齿轮32相啮合，锥齿轮32与同步输 送带主动齿轮33同轴，如附图5所示。电机50为切料卡盘39驱动电机，同时驱动理料同 步带29。卡盘39设有镶嵌块40，可调整卡盘卡槽之大小。 切割刀装置包括二个圆盘刀片52，由电机51驱动旋转，安装刀片的轴表面具有多 个轴向滚珠槽54，其内放置滚珠55，轴套56经与轴之间所设滚珠安装于轴上，二个圆盘割 刀52与其外侧二圆形档盘53共装于轴套56上，一起可作轴向滑动，径向随轴转动。轴套 56上安装轴承57，二轴承外圈壳体58上安装二调节板59，调节板59安装二进料调节档块 60，调节板和调节档块只可作轴向移动，不能作周向转动，如附图10所示，二调节档块60面 向进料方向具有喇叭状开口，其下连接沟槽凹腔，以利圆葱通过。卡盘所卡圆葱由卡爪卡 住其中心部位，圆葱其头、尾轴线平行于圆盘割刀轴线，当移动经过二高速旋转的圆盘割刀 时，其头尾便被切掉。二调节档块60受圆葱大小之控制可作张合相对移动，从而带动二圆 盘割刀作张合相对移动。 剥皮机构处于机架下部，其输入端与切割机构经溜板61相衔接，其包括二只转动 剥皮滚筒62，其中一个滚筒具有螺旋盘管63，滚筒之上设有二块档料板64，档料板上部设 有高压喷气管65，管上布有多个指向滚筒的喷气咀66，滚筒末端处设出料口 67，拨皮机构 动力为电机68。已划皮、切去头和尾的圆葱进入拨皮机构后，在转动滚筒上的翻滚和高压空 气的喷射共同作用下，即将其外表皮脱掉，完成自动脱皮全过程。附图标记23为电控箱。
权利要求圆葱脱皮机，由机架、上料机构、划皮机构、理料机构、切割机构、剥皮机构、电控部分构成，其特征是，所述划皮机构包括带刮板的拨送带(4)和其下一排多支划皮辊(5)，划皮辊上装有多个、其中部凸出有划皮刀刃(7)的划皮圆盘(6)；所述理料机构处于划皮机构一侧与之相衔接，包括理料箱(11)和其下“V”型输料槽(25)，理料箱(11)内设有斜坡滚道(12)和下部具有过料口的弧形档料隔板(15)，档料隔板前设有一对瓦状理料扣板(19)，扣板前设有一瓦状落料档板(22)，“V”型输料槽(25)内设有同步输送带(29)，同步输送带具有适时落料控制装置；所述切割机构处于理料机构一端与之相衔接，包括切料卡盘(39)和切割刀装置，切料卡盘(39)为齿盘状空心夹层体，空心夹层内具有可旋摆的拐状卡爪(41)，卡爪具有可旋摆张、卡控制机构，切料卡盘(39)与同步输送带(29)彼此具有同步传动装置，切割刀装置包括二个旋转圆盘刀片(52)，其二侧设有与之可同步移动的调节板(59)，调节板上装有呈喇叭状前开口的进料调节档块(60)；所述剥皮机构处于机架下部，其输入端与切割机构相衔接，包括二只剥皮滚筒(62)，其中一个滚筒具有螺旋盘管(63)，滚筒上部设有喷气管(65)，管上布有多个指向滚筒的喷气咀(66)。
2. 根据权利要求l所述圆葱脱皮机，其特征是，所述理料箱内斜坡滚道(12)接有顺 料道轨(13)，道轨末端设有一对瓦状托板(14);档料隔板(15)前所设一对瓦状理料扣板 (19)固定于短板(16) 二侧之立板(17)下端，二立板通过弹簧(18)活动的装于固定板(16) 上；扣板(19)前之瓦状落料档板(22)倾斜固定于立杆(20)之底端，立杆之上端设有弹簧 (21)。
3. 根据权利要求1或2所述圆葱脱皮机，其特征是，所述同步输送带之适时落料控制装 置，包括与其上瓦状落料档板(22)相对应、设于"V"型输料槽(25) 二侧倾斜板(27)上的 一对齿状落料拨盘(34)，还包括落料拨盘(34)之减速传动机构，该减速传动机构由同步输 送带末端从动齿轮(35)之同轴底部齿轮与落料拨盘(34)之同轴底部齿轮(36)相啮合构 成；所述切料卡盘(39)之拐状卡爪(41)可旋摆张、卡控制机构，包括固定于转轴(42) — 端、处于卡盘(39)壁外之凸轮(43)，碰压凸轮之卡紧滚子(44)和张开滚子(45)，以及固定 于转轴(42)另一端、处于切料卡盘壁外之短板(46)，短板之端部设有立柱(47)，卡盘外壁 固定有立柱(48)，二立柱间安装有弹簧(49);所述切料卡盘(39)与同步输送带(29)之彼此同步传动装置，包括由卡盘(39)之同 轴传动齿轮(30')经链条(38)与同步输送带(29)之动力输入齿轮(30)相连接，与动力 输入齿轮(30)同轴之一对锥齿轮(31)分别与一对倾斜安装的锥齿轮(32)相啮合，锥齿轮 (32)与同步输送带主动齿轮(33)同轴。
专利摘要圆葱脱皮机涉及蔬菜加工机械。其由机架、上料机构、划皮机构、理料机构、切割机构、剥皮机构以及电控部分构成。划皮机构包括拨送带和划皮辊；理料机构包括理料箱和“V”型输料槽，槽内有同步输送带；切割机构包括切料卡盘和圆盘切割刀；剥皮机构包括转动滚筒，其中一个滚筒具有螺旋盘管，以及高压喷气管。本实用新型将上料、划表皮、理料、切割头尾、剥皮机构以及电控部分有机组合，使圆葱脱皮过程全自动一次完成，整机设计科学合理，脱皮效果好，脱皮效率高。
文档编号A23N15/08GK201479884SQ20092016836
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者伊善奎 申请人:伊善奎