专利名称：一种排杂剥皮装置及具有该装置的玉米联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玉米联合收获机，具体地说，是涉及玉米联合收获机上的排杂剥
皮装置。
背景技术：
目前，玉米收获时大多采用玉米联合收获机完成摘果穗和茎杆处理，玉米联合收 获机的结构也多种多样，如公开号为CN101341822A，
公开日为2009年1月14日的中国发明 专利申请公开的一种玉米联合收获机，其在果穗输送机构的上端出口处安装一排杂装置， 通过排杂辊和弹性压送拨轮将摘玉米果穗时夹带的断茎、杂叶等杂质排出。该种结构的玉 米联合收获机不仅能排杂，并且其在排杂的同时，还能将部分果穗的苞叶剥去，但是该种结 构的玉米联合收获机的剥皮效果不是很理想，从排杂装置出来的果穗还需要进一步剥皮处 理，如在果穗输送机构的下方，安装高低辊式玉米剥皮机或铁辊段与胶辊段交替安装的平 辊式玉米剥皮机，也就是说，目前的玉米联合收获机要想同时具有较好的排杂能力和剥皮 能力，其结构会相对复杂，从而使得成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种能实现先排杂后剥皮
功能的排杂剥皮装置，以简化玉米联合收获机的结构和降低玉米联合收获机的成本。 为了实现上述目的，本实用新型的排杂剥皮装置，安装于玉米联合收获机的果穗
输送机构和果穗箱之间，包括箱体和传动机构，所述箱体上设置有分别与所述果穗输送机
构的出口及果穗箱的入口相对应的入口和出口，所述箱体内安装有成对设置的多组排杂剥
皮辊和设置在所述多组排杂剥皮辊上方的拨轮，其中，所述排杂剥皮辊由排杂段和剥皮段
联合组成；所述拨轮包括与所述排杂段对应的排杂拨轮组和与所述剥皮段对应的至少两组
剥皮拨轮组。 上述的排杂剥皮装置，其中，所述每组剥皮拨轮组包括多个安装在同一旋转轴上
的拨穗星轮，且每一拨穗星轮的安装面与所述旋转轴的轴线具有一安装夹角P 。 上述的排杂剥皮装置，其中，每相邻两组所述剥皮拨轮组的拨穗星轮相互啮合、且
安装方向相反。 上述的排杂剥皮装置，其中，所述成对排杂剥皮辊的所述排杂段都具有直拉筋；所 述成对排杂剥皮辊的其中之一的所述剥皮段具有螺旋拉筋，另一排杂剥皮辊的所述剥皮段 为橡胶辊体。 上述的排杂剥皮装置，其中，所述成对排杂剥皮辊的其中一排杂剥皮辊设置在一 摆动机构上。 上述的排杂剥皮装置，其中，所述成对设置的多组排杂剥皮辊设置在同一倾斜面
上，且所述倾斜面相对水平面的夹角为10° 15° 。 上述的排杂剥皮装置，其中，所述安装夹角13为80° 88° 。
3[0011] 上述的排杂剥皮装置，其中，所述排杂段的长度为300 600mm。 为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种应用上述排杂剥皮装置的玉
米联合收获机，包括果穗输送机构、果穗箱和安装在所述果穗输送机构和果穗箱之间的排
杂剥皮装置，所述排杂剥皮装置包括箱体和传动机构，所述箱体上设置有分别与所述果穗
输送机构的出口及果穗箱的入口相对应的入口和出口，所述箱体内安装有成对设置的多组
排杂剥皮辊和设置在所述多组排杂剥皮辊上方的拨轮，其中，所述排杂剥皮辊由排杂段和
剥皮段联合组成；所述拨轮包括与所述排杂段对应的排杂拨轮组和与所述剥皮段对应的至
少两组剥皮拨轮组。 本实用新型与现有技术相比能带来如下有益效果排杂剥皮辊由排杂段和剥皮段
联合组成，排杂段与剥皮段分别对应排杂拨轮组和剥皮拨轮组，从而将排杂装置和剥皮装
置合为一体，简化了玉米联合收获机的结构，并降低了玉米联合收获机的成本。 进一步地，每一拨穗星轮与其旋转轴的轴线具有一安装夹角13 ，旋转时，使得玉米
果穗在剥皮段上向后做曲线运动，在确保剥净苞叶的同时，不会损伤果穗，且能提高玉米果
穗的剥净率。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型玉米联合收获机结构简图； 图2为本实用新型排杂剥皮装置的结构图； 图3为图2的俯视图； 图4为图3中的A向视图； 图5为本实用新型排杂剥皮装置的排杂剥皮辊匹配实施例的俯视图； 图6为本实用新型排杂剥皮装置的一组剥皮拨轮组示意图； 图7为本实用新型排杂剥皮装置的与图6所示剥皮拨轮组相邻的剥皮拨轮组示意 其中，附图标记 1-驱动轮 3-玉米果穗输送机构(升运器) 5-果穗箱 7-控制室 42-机架 44(44')-排杂剥皮辊 451-排杂拨轮组 4521(4521')-拨穗星轮 45212(45212')-工作面 46-直拉筋 48-橡胶辊体 491-摆动连接板
2-摘穗工作台
4_排杂剥皮装置6-支架41-箱体43-传动机构45-拨轮
452(452')-剥皮拨轮组45211(45211')-安装面4522(4522')-旋转轴47-旋转拉筋49-摆动机构4911-安装孔[0036] 4912-摆动旋转孔[0037] 4921-安装孔[0038] 493-安装±央
492-安装连接板4922-固定孔494-弹簧 495-弹簧具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。 图1是本实用新型实施例玉米联合收获机总体布置图，参阅图l，本实用新型的玉米联合收获机包括收获机驱动轮l，摘穗工作台2，玉米果穗输送机构(升运器)3，排杂剥皮装置4，果穗箱5，支架6，控制室7。其中，排杂剥皮装置4安装在果穗输送机构3和果穗箱5之间中的支架6上，且排杂剥皮装置4的箱体41的入口与果穗输送机构3的出口相对应，排杂剥皮装置4的箱体41的出口与果穗箱5的入口相对应(见图2)。[0042] 图2为本实用新型实施例排杂剥皮装置的结构图，参阅图2，排杂剥皮装置4包括箱体41、机架42和传动机构43，箱体41和传动机构43安装在机架42上，传动机构43为常用的齿轮传动及链传动，传动机构43的驱动力来源于玉米联合收获机的发动机。箱体41上设置有分别与果穗输送机构3的出口及果穗箱5的入口相对应的入口和出口，箱体41内安装有成对设置的多组排杂剥皮辊44、44'和设置在多组排杂剥皮辊44、44'上方的拨轮45，成对设置的多组排杂剥皮辊设置44、44'在同一倾斜面上，且该倾斜面相对水平面的夹角a为10° 15° ，以方便玉米果穗沿着该倾斜面向后运动。 参阅图3及图5，排杂剥皮辊44、44'由排杂段A和剥皮段B联合组成，并且排杂段A的长度在300 600mm之间。拨轮45包括与排杂段A对应的排杂拨轮组451和与剥皮段B对应的至少两组剥皮拨轮组452、452'，在本实施例中，排杂拨轮组为一组，剥皮拨轮组为三组，在实际应用中，剥皮拨轮组可以根据实际需要设置成两组、三组、四组、五组等只要是两组及以上均可。成对排杂剥皮辊44、44'可以分别是橡胶辊和铸铁辊，也可以同时是铸铁辊，还可以同时是橡胶辊。作为本实用新型较佳的实施例，每对排杂剥皮辊的排杂段A上都具有直拉筋46 ;成对排杂剥皮辊的其中之一的剥皮段B具有螺旋拉筋47，另一排杂剥皮辊为铸铁辊时，其上的剥皮段B对应的辊体上需要包覆橡胶层以形成橡胶辊体48，另一排杂剥皮辊为橡胶辊时，其上的剥皮段B无需设置拉筋，而直接形成橡胶辊体48，这样的设置可以加大摩擦力，而有利于玉米果穗剥皮。当然，成对排杂剥皮辊还具有其它设置形式，在此就不一一举例。 参阅图3、图6和图7，剥皮拨轮组452(452 ')包括多个安装在同一旋转轴4522(4522')上的拨穗星轮4521 (4521')，每一拨穗星轮4521 (4521')上都具有安装面45211(45211')和工作面45212(45212')，安装时，该安装面45211 (45211')与旋转轴4522(4522')的轴线具有一安装夹角P，该安装夹角P的范围为80° 88° 。为了达到剥去玉米果穗上苞叶的目的，每相邻两组剥皮拨轮组的拨穗星轮相互啮合且安装方向相反，即，如图3所示，拨穗星轮4521的安装面45211与拨穗星轮4521'的安装面45211'相对。
5[0045] 为了便于断茎秆及其它杂物排出，且排出时不损伤排杂剥皮辊44、44'，成对排杂剥皮辊的其中一排杂剥皮辊设置在一摆动机构上以形成摆动辊。参阅图3及图4，摆动机构49包括摆动连接板491、安装连接板492、安装块493和弹簧494、495。摆动连接板491上设置有安装孔4911和摆动旋转孔4912，该安装孔4911用于安装排杂剥皮辊44，摆动连接板491通过摆动旋转孔4912铰接在机架42上，以使摆动连接板491能绕该摆动旋转孔4912旋转。安装连接板492上设置有安装孔4921和两个固定孔4922，该安装孔4921用于安装排杂剥皮辊44'，通过该两个固定孔4922，安装连接板492被固定在机架42上，安装块493也固定在机架42上，两个摆动连接板491通过一根销轴设置在安装块493的两端，弹簧494设置在摆动连接板491与安装块493之间，弹簧495设置在安装块493与另一摆动连接板491之间，这样，在有较大的断茎秆或其它杂物需要往下排出时，摆动连接板491将会带动安装在其上的排杂剥皮辊44绕摆动旋转孔4912摆动，以使该排杂剥皮辊44形成摆动辊。 如上述所说，排杂剥皮装置4的动力源为发动机，通过中间传动装置将动力传递给传动机构43，通过传动机构43的齿轮传动和链传动使排杂剥皮辊44、44'、排杂拨轮组451和剥皮拨轮组452、452'转动。 本实用新型实施例玉米联合收获机作业时，玉米果穗的运动流向如图2中的箭头指向，摘穗工作台2摘下的玉米果穗、断茎、杂叶等杂质经玉米果穗输送机构3输送至排杂剥皮装置4入口，旋转的排杂拨轮组451将果穗、断茎、杂叶等杂质一起压向排杂剥皮辊44、44'的排杂段A，断茎、杂叶等杂质首先被相对旋转的排杂剥皮辊44、44'的排杂段A排除，拉向辊的下方，同时，玉米果穗被排杂拨轮组451向后抛送到排杂剥皮辊44、44'的剥皮段B，被剥皮拨轮组452、452'抓取并压向剥皮段B，向后作曲线运动，同时，相对旋转的剥皮段B抓取玉米果穗，剥掉上面的苞叶，剥去苞叶的玉米果穗流入果穗箱中，苞叶则排向地面。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种排杂剥皮装置，安装于玉米联合收获机的果穗输送机构和果穗箱之间，包括箱体和传动机构，所述箱体上设置有分别与所述果穗输送机构的出口及果穗箱的入口相对应的入口和出口，其特征在于，所述箱体内安装有成对设置的多组排杂剥皮辊和设置在所述多组排杂剥皮辊上方的拨轮，其中，所述排杂剥皮辊由排杂段和剥皮段联合组成；所述拨轮包括与所述排杂段对应的排杂拨轮组和与所述剥皮段对应的至少两组剥皮拨轮组。
2. 根据权利要求1所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述每组剥皮拨轮组包括多个 安装在同一旋转轴上的拨穗星轮，且每一拨穗星轮的安装面与所述旋转轴的轴线具有一安 装夹角P 。
3. 根据权利要求2所述的排杂剥皮装置，其特征在于，每相邻两组所述剥皮拨轮组的 拨穗星轮相互啮合且安装方向相反。
4. 根据权利要求3所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述成对排杂剥皮辊的所述排 杂段都具有直拉筋；所述成对排杂剥皮辊的其中之一的所述剥皮段具有螺旋拉筋，另一排 杂剥皮辊的所述剥皮段为橡胶辊体。
5. 根据权利要求4所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述成对排杂剥皮辊的其中一 排杂剥皮辊设置在一摆动机构上。
6. 根据权利要求5所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述成对设置的多组排杂剥皮 辊设置在同一倾斜面上，且所述倾斜面相对水平面的夹角为10° 15° 。
7. 根据权利要求2所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述安装夹角13为80° 88° 。
8. 根据权利要求1所述的排杂剥皮装置，其特征在于，所述排杂段的长度在为300 600mm。
9. 一种应用上述权利要求1-8中任意一项所述排杂剥皮装置的玉米联合收获机，包括 果穗输送机构、果穗箱和安装在所述果穗输送机构和果穗箱之间的排杂剥皮装置，所述排 杂剥皮装置包括箱体和传动机构，所述箱体上设置有分别与所述果穗输送机构的出口及果 穗箱的入口相对应的入口和出口，其特征在于，所述箱体内安装有成对设置的多组排杂剥 皮辊和设置在所述多组排杂剥皮辊上方的拨轮，其中，所述排杂剥皮辊由排杂段和剥皮段联合组成；所述拨轮包括与所述排杂段对应的排杂拨轮组和与所述剥皮段对应的至少两组剥皮 拨轮组。
专利摘要本实用新型公开了一种排杂剥皮装置及具有该装置的玉米联合收获机，玉米联合收获机包括果穗输送机构、果穗箱和安装在所述果穗输送机构和果穗箱之间的排杂剥皮装置，所述排杂剥皮装置包括箱体和传动机构，所述箱体上设置有分别与所述果穗输送机构的出口及果穗箱的入口相对应的入口和出口，所述箱体内安装有成对设置的多组排杂剥皮辊和设置在所述多组排杂剥皮辊上方的拨轮，其中，所述排杂剥皮辊由排杂段和剥皮段联合组成；所述拨轮包括与所述排杂段对应的排杂拨轮组和与所述剥皮段对应的至少两组剥皮拨轮组。本实用新型将排杂装置和剥皮装置合为一体，简化了玉米联合收获机的结构，并降低了玉米联合收获机的成本。
文档编号A01D45/02GK201504421SQ2009202228
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者巩爱然, 王克恒, 邵合勇, 郝付平, 闫希宇, 陈明升, 韩增德 申请人:现代农装科技股份有限公司;山东巨明机械有限公司