片状材料粉碎机的面板清空箱的制作方法

文档序号:350403阅读:304来源:国知局
专利名称:片状材料粉碎机的面板清空箱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于粉碎机装置的箱体特征,且更具体地涉及具有包含关闭部件 的箱体,其中箱体响应于用来清空装在箱体内的碎屑的机械释放而打开。
背景技术
粉碎机装置通过把载有私人和秘密信息内容的介质切碎成条或更小的碎屑片,从 而降低了私人和秘密信息被盗用的风险。一般来说,这种碎屑被临时装在位于粉碎机装置 中的(粉碎头的)切割元件下面的一个箱体内。该碎屑随后从箱体里被清空到垃圾桶中来 永久销毁。清空家用和办公室用粉碎机用具的箱体的过程通常包括一个双手步骤。该方法首 先包括用户将箱体从其被悬挂、安装、或者连接到其上的粉碎头上手动分离的动作。在这种 方式下,其中装有的碎屑可以从由于分离而露出的开放端被清空。下一动作通常包括在垃 圾桶上方手工敲击箱体。箱体被大致旋转180度以便使碎屑可以从箱体中落入垃圾桶内。 这种方法的一个缺点在于碎屑可能落到垃圾桶的侧边以外并散落到周围的地板表面上。落 到桶外的碎片需要另外的清理操作。更有甚者,小尺寸且大量的散落碎片使得用户耗费太 多时间来捡起每片单独碎片。这同样是一项需要得到解放的耗时工作,并且需要常备真空 吸尘器。需要一种更适宜的方法来清空装在粉碎机箱体内的碎屑,并且进一步地,需要一 种方法来减少碎屑偏出垃圾桶的不当的散落。更特别地,需要一种仅使用一只手的手工操 作方法,不需要进行箱体的任何翻转。

发明内容
本发明的第一设计实施例涉及一种碎屑容纳箱,其包括由一对相对的沿着纵向延 伸的侧壁被一对相对的沿着横向延伸的侧壁连接而形成的碎屑容纳空间。一粉碎头组件位 于碎屑容纳箱上方。柜体在可移除地收容碎屑容纳箱体的同时支撑粉碎头组件。大致垂直 取向的支撑部件从第一纵向延伸侧壁向上延伸。支撑部件包括在外侧面上的用于运送碎屑 容纳箱的把手。面板被转动连接到碎屑容纳箱,用于当碎屑容纳箱由把手悬置在垃圾桶上 时给碎屑容纳空间提供出入口。本发明的第二设计实施例涉及一种粉碎机的箱体。该箱体包括大致垂直延伸的至 少一个侧壁,该侧壁包围碎屑容纳空间。把手部件连接到该侧壁的外部表面。该把手部件 沿着该侧壁在大致垂直的方向上延伸。可移动底部面板能够关闭由至少一个侧壁围成的容
4纳空间的末端开口。铰链将底部面板的边缘部分与侧壁的边缘部分相连接。紧固组件将底 部面板保持第一位置处,以便关闭由侧壁形成的末端开口,末端开口给容纳空间提供出出 入口。该紧固组件被装在把手部件内。本发明的第三设计实施例涉及一种粉碎机,该粉碎机包括包含切割组件和电机驱 动器组件的头部组件。该粉碎机进一步包括由至少一侧壁形成的碎屑容纳空间。支撑部件 大致位于靠近该至少一侧壁的外表面。底部面板形成在该至少一侧壁的边缘之间。该底部 面板和该至少一侧壁形成箱体。该底部面板可从用来关闭箱体碎屑容纳空间的第一位置移 动到用来打开箱体碎屑容纳空间出入口的第二位置。


图1示出了粉碎机装置的箱体组件的第一实施例的侧视图;图2示出了图1的箱体组件在第一操作位置下的俯视图;图3示出了图1的箱体组件在第二操作位置下的俯视图;图4示出了图3的第二操作位置下的箱体组件的侧面透视图;图5示出了图4中所示的机械紧固特征;图6示出了与图2的第一操作位置相关的用于箱体组件的释放机构;图7示出了与图3的第二操作位置相关的图6中的释放机构;以及图8示出了粉碎机装置的箱体组件的第二实施例的侧视横截面图。
具体实施例方式本发明涉及一种用于介质粉碎装置的箱体的特征。虽然本发明的特征也可以应 用在设计为工业使用的粉碎机上,但更一般地,该箱体特征被设计为用于个人、办公室或部 门使用的粉碎装置。更进一步,在此公开的粉碎机装置的箱体被描述为用于收集粉碎介质 (例如,举例为,纸张,信用卡,光盘,和载有敏感信息的其他文档)产生的碎屑;然而,箱体, 以及箱体的释放特征,被设计为可在其他破坏型装置中使用,这些破坏型装置包括临时收 集和容纳后续废品碎片的收集容器。图1示出了根据本发明的第一实施例的粉碎机装置10的正视图。粉碎机10包括 箱体容器12,箱体容器12具有临时存放碎屑的容纳空间。该箱体容器12邻接头组件14设 置。在所示的实施例中,该箱体容器12位于头组件14的下方,头组件包括粉碎机装置10的 所有机械和电力系统(未示出),例如,举例来说,包括电机驱动器和切割组件。更具体地, 介质被插入位于头组件14上用于向机械粉碎系统提供入口的进料槽16中。进料槽16将 介质引导到机械粉碎系统中,然后从中形成的碎屑被清空到箱体容器12中。在所公开的实 施例中,透明区域(此后指的是“窗口 18”)可选地位于构成箱体12的至少一个侧壁部分 上。该窗口是视觉上判断何时箱体容器12已满的一种方法。其他的指示方法可包括自动 装置、可视显示屏、或通过使用探测器来激活的有声指示器。当箱体容器12装满碎屑时,容 纳物必须被清空到一个独立的垃圾桶中。本发明涉及用于清空箱体容器12的碎屑的特征。在图1所示的实施例中,当箱体12需要被清空时,箱体容器12从头组件14分离。 把手20位于箱体容器12的外表面上,用于辅助箱体12从头组件14分离。该把手20被标 示为从粉碎机装置10的前面(具体来说,从箱体12的前面)向外突出。施加在把手20上的拉力移动箱体容器12离开头组件14。可以预见,当箱体容器被移开时,头组件14可以通 过支撑体或支撑结构的方式被保持悬置在相同的高度和位置。该支撑体可以是,例如,包含 底壁和/或从其向上延伸的至少一个非连续壁的柜体15。该柜体15可以包括尺寸上与限 定出箱体12的容纳空间的壁相等或大致相对应的多个侧壁。该柜体包括一个开口,其为箱 体12提供了可移除的出入口。头组件14被固定地支持在柜体15的顶部。其他支撑结构被设计为包括,例如,柱子,和一对大致平面相对的壁,等等。在这种 方式中,该箱体容器可移除地容纳在粉碎机装置结构10中。在一个实施例中,当其中容纳 的碎屑被清空到垃圾桶中时,该箱体容器12可以不从头组件14分离。而是,该头组件14 安装到该箱体容器12的(上面的)邻接部分。在这些可以预计将会有更紧凑和更轻结构 的实施例中,整个粉碎机单元10被沿用并被保持在垃圾桶上方以清空。在这种方式中,箱 体12的前表面上的把手20在其从第一位置移动到第二位置时,被用来支撑整个粉碎机装 置10。图2和3示出了箱体容器12的俯视图,其从粉碎机装置10的支撑柜体15上移开, 或可选择地,从头组件14分离。该箱体容器12包括底壁22,其用于支撑从头组件14落入 或已经落入其上的碎片堆。至少一个连续的壁从底壁22的周边向上延伸。所示的图中展 示出了一对相对纵向延伸的壁24、26,壁24、26由一对相对横向延伸的壁28、30相连。对于 连接壁的数量和长度没有限制。在本实施例中,例如,横向的壁在长度上可以与纵向的壁相 等或不等。在所示实施例中,一对纵向壁中的第一壁24的高度超出一对纵向壁中的第二壁 (相对壁)26的顶部边界延伸。该第一纵向壁24与大致垂直取向的支撑壁32相连。在一 个实施例中,该支撑壁32是第一纵向壁24,其中第一纵向壁24比第二纵向壁26高。在其 他实施例中,支撑壁32从第一纵向壁24中分离。在一个实施例中,支撑壁32(此后,同义 地称为“支撑部件”)可以从第一纵向壁24的顶部边缘部分向上延伸。在另一实施例中,支 撑壁32与第一纵向壁24的表面部分整体连接或者由第一纵向壁24的表面部分形成。在 这种方式中,支撑部件32的内表面可以被设置为邻接第一纵向壁24的外表面。在所设计 的实施例中,支撑部件32的顶部边界所在的平面超出和/或高于第二纵向壁26的顶部边 界所在的平面。把手20被示为整个连接到支撑部件32的外部表面34上。该把手20进一步被示 为在超过形成箱体容器12的容纳空间部分36的壁24-30的顶部边界的高度上连接到支撑 部件32。该把手20在本实施例中被示为方向上大致水平,也就是,平行于地板或粉碎机装 置外部的支撑表面。该支撑部件32进一步超过第一纵向壁24的长度延伸,并且包住在第 一纵向壁24的末端和第一及第二横向壁28、30所对应的末端之间形成的角部38。在这种 方式中,支撑部件32邻接着横向壁28、30的一个有限长度延伸。支撑部件32进一步包括向内部突出的凸缘40,凸缘40被定位于与横跨箱体容器 12延伸的平面一致,并且更特别地,与形成在壁24-30之间的容纳空间36的顶部边界一致。 当箱体容器12被插入柜体15中或粉碎机装置10的其他头支撑体结构时,这些凸缘可以安 装或被接纳到头组件14对应的表面下部的装置中。在头组件14安装到支撑部件32的实 施例中,这些凸缘40可替换地支撑头组件14头组件,故因此整个粉碎机装置10被运到垃 圾桶。
本发明的一个方面在于底面板42可以从第一关闭位置(图2)移动到第二打开位 置(图3)。在本发明的一个(示出的)实施例中,底部面板42由整个底壁22形成。在本 发明的另一个实施例中,底壁22包括在其表面区域内的底部面板42。底部面板42的第一 位置被示于图2中,主要用于关闭箱体容器12的容纳空间36以便使得碎屑堆可以被置于 其内并被支撑在其上。底部面板42的外部边界定位于邻接纵向壁和横向壁24-30的外侧 下部边缘,在该实施例中底壁22是底部面板42 ;或定位于邻接开口边界,在该实施例中底 部面板42形成在底壁22中。底部面板42的第二位置被示于图3中,主要用于向箱体容器 12的容纳空间36提供一个出口以便从中清空碎屑堆。该第二位置与打开的箱体容器12相 关联。本实施例的底部面板42示出为一个大致平面的通道,其连接到纵向壁24、26中一 个的至少一个下部边缘部分。对底部面板42被连接到的与箱体容器12的任一壁24-30对 应的哪个边缘部分在此不作限制。在其他实施例中,底部面板42可包括连接到横向壁28、 30的至少一个下部边缘部分的至少一个边界部分。底部面板42可包括连接到侧壁24-30 的一个边缘的相应纵向范围(即长度)的一个边界部分。在其他实施例中,底部面板42可 以包括连接到形成窗口(未示出)、开口或类似的设置在底壁22上的出入口的对应边界部 分的至少一个边界部分。可以预期,在其他可选实施例中(未示出),面板形式的出口可以被包括在定义出 容纳空间36的纵向壁或横向壁24-30中。这样设计,侧面面板可以沿着位于接近侧壁24-30 的下部边缘的至少一个下部边界部分被旋转连接到箱体容器体。在这种方式中,侧壁面板 可以向外旋转离开容纳空间36,具体而言,它在那里向下降落。(底部或侧部的)面板和箱 体容器12之间的旋转连接不限于任何一对相对应的面板边界和/或开口或壁边缘。进一步,其他实施例被设计为面板从第一(关闭)位置移动到第二(打开)位置。 一个示例包括面板,面板在相反边缘滑动地连接到箱体容器10。面板可沿着平行并且反向 延伸的轨道滑动,轨道形成在箱体容器10的相对应(底部或侧部)的壁22-30上。在这种 方式中,设计好尺寸的面板边界部分被接纳并且沿着轨道长度移动。类似地,该出口面板可 通过一系列压缩成类似手风琴的褶子的折痕和弯曲手段从第一位置移动到第二位置。在 此,对可移动面板从第一原始位置到第二操作位置的重定位方式不做限制。在进一步设计的实施例中,可以通过向外打开而互相分离的两个邻接底部面板 (未示出)来提供用于清空箱体容器12的容纳空间36的出口。当箱体容器12在第一位 置时,它们对应的边缘相接;而在第二位置,面板打开而互相分离。在这个实施例中(未示 出),每个面板的相对的(最远的)对应边缘分别连接到相面对和/或相平行侧壁24-30的 各自下部边缘部分上或底壁22内的开口的相对边界部分上。如图2所示,底壁42在第一关闭位置与第一纵向壁24成大致横向。当底部面板 42向着第二打开位置移动时,它向外旋转以使其与大致在第一纵向壁24延伸的平面上的 一个位置重合。底部面板42可以转动越过这个平面。底部面板42绕着其连接边缘44大 致向外旋转,在所示的实施例中该连接边缘与第一纵向壁24的下部边缘大致重合;然而, 连接边缘44也可以与第二纵向壁26或者横向壁28、30之一的下部边缘重合,这样它向外 旋转以使其与对应壁26-30相关的平面的一个位置大致重合。在一个实施例中,底部面板42可以通过重力从第一位置向着第二位置移动。更特殊地,当底部面板42向着第二位置移动时,它可以向下降落离开容纳空间36。在一个实施 例中,底部面板42和箱体容器12之间的旋转连接44包括铰链。在另一个实施例中,底部 面板42和箱体容器12之间形成的旋转连接44包括张力螺旋弹簧。在这个实施例中,张力 螺旋弹簧使底部面板42朝向第二位置偏转并且离开容纳空间36。这样设计,底部面板42 通过操作者促使它向上以关闭箱体容器12的容纳空间36而从第二位置返回到第一位置。本发明包括将底部面板42保持在第一关闭位置的特征。一个特征包括一对紧固 部件(此后,“紧固组件”指代相同含义)。在一个实施例中,第一紧固部件46(例如,举例 来说,钩子)位于底部面板42或箱体容器12其中之一上,且可被第二紧固部件48钩住,第 二紧固部件48例如,举例来说,位于底部面板42或箱体容器12的另一个上的锁。在图2-5 所示的实施例中,第一紧固部件46被定位在邻近底部面板42的边界部分上。更特别地,第 一紧固部件46被定位在与连接边缘44相对的边界部分上。该第一紧固部件46与第二紧 固部件48联合发生作用,第二紧固部件48位于箱体容器12主体上,并且当底部面板42处 于关闭位置以使底部面板42抵抗铰链连接中的重力或张力螺旋弹簧连接中的偏向力而保 持关闭时,它邻近第一紧固部件46。在一个实施例中,第一紧固部件46可以是钩子和锁中的第一个,而第二紧固部件 48可以是该钩子和该锁中的第二个,其中,该钩子钩住锁以保持底部面板关闭。在一个实施 例中,该第一紧固部件46可以是按扣或插孔的第一个,而第二紧固部件48可以是该按扣或 该插孔的第二个,其中按扣被接纳在插孔内以保持底部面板闭合。在此,对把面板42机械 接合到箱体容器12上的装置类型没有限制;相反,任何已知的机械组件可以被使用,例如, 由母件接纳并且通过干涉配合设置而保持的公件、由眼状部件接纳并且通过钩住而保持的 爪或钩子杆状部件、以及下面描述的向突起挤压的锁紧杆组件。在所示实施例中,第一锁紧部件46位于底部面板42的不连接的(第二)边缘附 近。图4和5示出了该第一紧固部件46,其包括从底部面板42的不连接边缘附近向上延 伸的锁紧突起52。该锁紧突起52大致垂直于底部面板42的内表面50延伸。锁紧突起56 被第二紧固部件48接纳,其可以是,例如,闭合钩子,锁紧杆,或按扣紧固插孔。第一紧固部 件46被更特别地展示为包括向上延伸且平行于锁紧突起52的一对舌状物54。每个舌状物 54在末端包括一个直径和/或周长大于舌状物54的最里面长度部分的抓爪凸缘56。当第 一紧固部件46被第二紧固部件48接纳时,该抓爪凸缘56钩住对应的第二紧固部件48。所示出的该第二紧固部件48位于第二纵向壁26的内表面58上。更特别地,该第 二紧固部件48位于在闭合位置与底部面板42的边界相交的底部或侧壁边缘附近。所示的 该第二紧固部件48更特别地位于第二纵向壁26的下部边缘。图2和3示出了容纳第二紧固部件48的袋60。该袋60从第二纵向壁26的内表 面58向外突起。袋60的内部包括与第一紧固部件46对应的啮合装置。更特别地,该袋60 可以是封闭的插孔。在这个实施例中,第一紧固部件46是按扣,其按入与插孔啮合。该袋 60可选择地包围钩子或对应的啮合机械构件。如前所述,对应的啮合机械当其插入袋60中 时钩住第一紧固部件46。可以预计,释放本发明的钩-锁或按扣装配啮合所使用的方法是在第一和第二紧 固部件46,48之间机械地促使其解开啮合。图6-7示出用户激活操作位置以及与紧固组件 配合操作的可机械释放装置62,其与打开和关闭底部面板位置相关并进行保持。更特别地,
8该机械释放装置62是一个用户激活机械装置,其可以采用(而不限于)按钮、触觉开关、双 开关和释放旋钮的形式。该图6示出了与第一位置对应的线性可滑动开关型机械释放装 置。第一位置对应于原始(关闭)位置或第一操作(容纳)状态。一线性可滑动开关63 偏置在对应关闭面板的位置。用户朝着与该偏置相反滑动开关63以把开关63移动到第二 位置(图7),这导致第一和第二紧固部件46,48之间的啮合机构释放其中的接触。该第二 位置对应于打开位置或第二操作(清空)状态。通过释放,旋转连接44的(自然或基于弹 簧的)偏置使底部面板42下落而脱离容纳空间36。在图1-7所示的实施例中,机械释放装置位于与袋60或插孔相对的第二纵向壁26 的外表面64上,然而该特殊的位置不应被视为限制。机械释放装置可以位于用户可以触及 的箱体容器10的任何位置。用户利用把手20 (图1-3)单手将箱体容器12悬置在垃圾桶 上,同时利用另一只手使用机械释放装置62释放箱体容器12的底部面板42。该机械释放 装置62在纵向侧壁26的外表面64上容易触及。该机械释放装置与恰好位于纵向壁26内 表面58后面的紧固组件有效的关联和/或相联系。在图8所示的另一设计实施例中,机械释放装置62可以位于用于运送粉碎机装置 10或箱体容器12的把手20的附近。在这种方式中,用户可以采取单手方法来从箱体容器 12中清空碎屑。可以预期,当用户把箱体容器12运向垃圾桶时,机械释放装置62位于把手 20附近,因此至少一个手指在用户抓持把手20之处可以将它激活。在其他实施例中,机械 释放装置可以位于用户容易够到范围内的箱体容器侧壁12或支撑部件32的外表面。图8示出了第二箱体容器12实施例的剖面图,其中示出了用于释放底部面板42 到打开位置的紧固组件的机械装置。类似于前面描述的锁紧突起52从与形成旋转连接44 的第一边缘相对的底部面板42的第二边缘向上延伸。锁紧突起52可移动地被向内接纳到 锁紧槽66里的深度内,锁紧槽66形成在侧壁24-30的下部边缘附近。该锁紧槽66可以被 设定为从侧壁24-30的内表面向外突出的袋状(未示出)形式。可选择地,该锁紧槽66可 以被形成在第一纵向壁24与邻近的支撑部件32相交的下部边缘附近或之间。锁紧槽66 可以被设定为由前述结构的结合形成的封闭终端通道。可选择地,锁紧槽66简易地可以是 锁紧突起52可以穿过其中的一个开口。对应的锁紧杆68容纳在支撑部件32的大致连续或闭合的内表面之间。该锁紧杆 68可以朝向锁紧槽66偏置。更特别地,该锁紧杆68包括围绕其外部柱状或类似形状表面 布置的弹簧部件70。当锁紧突起52被接纳到锁紧槽66或开口中时,该弹簧部件70朝向 锁紧突起52推进锁紧杆68。该锁紧杆68向着锁紧突起52推压以防止锁紧突起52移动。 当锁紧杆68不在锁紧槽66或开口中时,即当底部面板42位于打开位置时,该锁紧杆68向 内推进并填充该锁紧槽空间或箱体容器12的容纳空间36的一部分。图8所示实施例的释放组件进一步可以包括连接到锁紧杆68终端的机械连接器 72。该机械连接器72可以延伸通过形成在支撑部件32以及第一纵向壁24之间的隔间。在 图8所示出的实施例中,机械连接器是线连接器72’,其延伸通过形成在支撑部件32内部的 空的空间。在这个实施例中,支撑部件是一个把手20。该把手部件20被展示为一个大致垂 直延伸的把手20,在它的顶端外部角落包括机械释放装置62。该把手20用于被用户的手 掌或手环绕,其中用户的拇指被设计为放置在机械释放装置62附近或之上。线连接器72的第二相对的终端被连接到机械释放装置62。线连接器72的第二终端更特别地通过装在支撑部件32中的用于偏置机械释放装置62的按压部件74连接到机 械释放装置62。把手20和/或支撑部件32被连接到第一纵向侧壁24的一个外表面。这样设计, 当用户通过至少一个手指推进使机械释放装置偏置而激活机械释放装置时,按压部件74 的至少一部分向上旋转从而使线连接器72推动锁紧杆68离开锁紧槽66。总之,根据本发明的一个方面,粉碎机包括碎屑容纳箱体,包括由一对相对的纵向延伸的侧壁被一对相对的横向延伸的侧壁 连接而形成的碎屑容纳空间;大致垂直取向的支撑部件,其从纵向延伸侧壁的第一壁向上延伸,该支撑部件包 括在外表面上的一个把手;粉碎头组件,位于碎屑容纳箱体上;柜体,用于支撑粉碎头组件和可移除地接纳碎屑容纳箱体;以及,底部面板,旋转地连接到碎屑容纳箱体,用于向碎屑容纳空间提供出口。在本发明的一个优选实施例中,底部面板可从第一关闭位置移动到第二打开位 置,其中在第一位置,该纵向和横向侧壁从底部面板向上延伸以使底部面板与该纵向延伸 侧壁的第一壁大致成横向,并且其中该底部面板向外旋转到第二位置以使该底部面板与纵 向延伸侧壁的第一壁大致重合。在本发明的另一优选实施例中,底部面板在与第一纵向延伸侧壁的下部边缘大致 重合的第一边界部分处向外旋转。在本发明的另一优选实施例中,该粉碎机进一步包括第一紧固部件,其位于底部面板的第二边界部分附近且与第一边界部分相对;对应的第二紧固部件,其形成在第二纵向延伸侧壁的内表面上;其中该第二紧固部件与该第一紧固部件啮合以将底部面板保持在第一关闭位置。在本发明的另一优选实施例中,该粉碎机进一步包括用户激活以及可触及的释放 装置,以将第一紧固部件从第二紧固部件的扣紧中释放出来从而清空碎屑容纳空间。在本发明的另一优选实施例中,底部面板在与第二纵向延伸侧壁的下部边缘大致 重合的第一边界部分处向外旋转。在本发明的另一优选实施例中,第一紧固装置包括按扣-紧固件且第二紧固部件 包括插孔。在本发明的另一优选实施例中,第一紧固部件和第二紧固部件与机械释放装置可 操作地关联。在本发明的另一优选实施例中,机械释放装置包括用户激活以及可触及的致动开 关,位于第二纵向延伸侧壁的外表面上且与内表面上的插孔相对。在本发明的另一优选实施例中,螺旋张力弹簧将面板转动连接到碎屑容纳箱体。根据本发明的另一方面,一种用于粉碎机的箱体包括至少一个基本上垂直延伸的侧壁,其包围一个碎屑容纳空间;把手部件,连接到该侧壁的外部表面,该把手部件沿着该侧壁在大致垂直的方向 延伸;可移动底部面板,其能够关闭由至少一个侧壁形成的容纳空间的末端开口 ;以及,
铰链,其将底部面板的边缘部分与侧壁的边缘部分相连;以及紧固组件,其用于把底部面板保持在关闭末端开口的第一位置;其中该紧固组件被装在该把手部件内。在本发明的一个优选实施例中,该紧固组件包括锁紧槽,其从该侧壁的第二边缘部分向上延伸,并且大致位于底部面板的第二边 缘部分附近与该铰链相对;对应的凸缘,其从底部面板的该第二边缘部分向上延伸,该凸缘沿着锁紧槽的深 度向内推进;以及,偏置锁紧杆,其在该把手内被支撑,该锁紧杆穿过锁紧槽向内推进从而向着装在 锁紧槽内的锁紧杆挤压来将底部面板保持在关闭位置。在本发明的另一优选实施例中,该箱体进一步包括机械释放装置;机械连接器,大致将机械释放装置连接到锁紧杆,其中机械释放装置从第一位置到第二位置的移动使得机械连接器移动锁紧杆的 位置。在本发明的另一优选实施例中,该箱体进一步包括按压部件,其使机械释放装置偏置;以及,旋转部件,其将机械连接器与机械释放装置相连接;其中用户的力使旋转部件向上旋转,从而引起机械连接器推动对抗锁紧杆的偏移 并且释放锁紧凸缘。在本发明的另一优选实施例中,对抗机械释放装置偏移的用户力使底部面板向外 旋转并且向下脱离容纳空间,从而碎屑可以从末端开口被清空。根据本发明的另一方面,一种包括装有切割组件以及一个电机驱动组件的头部组 件的粉碎机包括由至少一个侧壁形成的碎屑容纳空间;支撑部件,其大致位于该至少一个侧壁的外表面旁边;以及,底部面板,其形成在该至少一个侧壁的边缘之间,该底部面板以及该至少一个侧 壁形成箱体;其中该底部面板可以从关闭该箱体的该碎屑容纳空间的第一位置移动到打开该 箱体的该碎屑容纳空间的出口的第二位置。在本发明的一个优选实施例中,该支撑部件的终端高度超过该箱体的该至少一个 侧壁的高度,该支撑部件收尾于一般的运送该箱体的把手。在本发明的另一个优选实施例中,该粉碎机进一步包括锁,其形成在该底部面板的内表面上,其与形成在该至少一个侧壁的内表面上的 对应的钩子相啮合;以及,铰链,其连接该至少一个侧壁的边缘部分与该底部面板的对应的边缘部分;其中当该锁不被钩子咬住时,该铰链使该底部面板向着该第二位置偏移。在本发明的另一个优选实施例中,该粉碎机进一步包括机械释放装置,其与该钩 子可操作地关联,该机械释放装置的运动将该锁从该钩子的咬合之中释放,以使得底部面板可以旋转到第二位置从而清空装在箱体内的相关碎屑。在本发明的另一优选实施例中,该机械释放装置是用户操控开关。示意性实施例结合优选实施例加以描述。显然地,基于阅读和理解前面的详细说 明之后可以作出其他的变形和修正。意图是,示意性实施例被解释为包含在所附权利要求 或其等价物的范围内的所有这些变形和修正。
权利要求
一粉碎机(10),包括碎屑容纳箱体(12),其包括由一对相对的纵向延伸的侧壁(24,26)被一对相对的横向延伸的侧壁(28,30)连接而形成的碎屑容纳空间(36);大致垂直取向的支撑部件(32),其从纵向延伸侧壁的第一壁(24)向上延伸,该支撑部件(32)包括在外表面上的把手(20);粉碎头组件(14),其位于碎屑容纳箱体(12)的上方;柜体(15),其用于支撑粉碎头组件(14)和可移除地接纳碎屑容纳箱体(12);以及,底部面板(42),其旋转地连接到碎屑容纳箱体(12),用于向碎屑容纳空间(36)提供出口。
2.如权利要求1所述的粉碎机(10),进一步包括底部面板(42),底部面板(42)可从第 一关闭位置移动到第二打开位置,其中在第一位置,该纵向和横向侧壁(24,26,28,30)从 底部面板(42)向上延伸以使底部面板(42)与该纵向延伸侧壁的第一壁(24)大致成横向, 并且其中该底部面板(42)向外旋转到第二位置以使该底部面板(42)与纵向延伸侧壁的第 一壁(24)大致重合。
3.如权利要求1或2所述的粉碎机(10),其特征在于,底部面板(42)在与第一纵向延 伸侧壁(24)的下部边缘大致重合的第一边界部分处向外旋转。
4.如权利要求3所述的粉碎机(10),进一步包括第一紧固部件(46),其位于底部面板的第二边界部分附近且与第一边界部分相对;以及,对应的第二紧固部件(48),其形成在第二纵向延伸侧壁(26)的内表面(58)上; 其中该第二紧固部件(48)与该第一紧固部件(46)啮合以将底部面板(42)保持在第一关闭位置。
5.如权利要求4所述的粉碎机(10),进一步包括一个用户激活以及可触及的机械释放 装置(62),以将第一紧固部件(46)从第二紧固部件(48)的扣紧中释放出来从而清空碎屑 容纳空间(36)。
6.如权利要求1或2所述的粉碎机(10),其特征在于,底部面板(42)在与第二纵向延 伸侧壁(26)的下部边缘大致重合的第一边界部分处向外旋转。
7.如权利要求4所述的粉碎机(10),其特征在于,第一紧固装置(46)包括按扣一紧固 件(56)且第二紧固部件包括插孔(48)。
8.如权利要求4或7所述的粉碎机(10),其特征在于,第一紧固部件(46)和第二紧固 部件(48)与机械释放装置(62)可操作地关联。
9.如权利要求8所述的粉碎机(10),其特征在于,机械释放装置(62)包括用户激活以 及可触及的致动开关(63),致动开关(63)位于第二纵向延伸侧壁(26)的外表面(64)上且 与内表面(58)上的插孔(48)相对。
10.如前述任意一项权利要求所述的粉碎机(10),其特征在于,螺旋张力弹簧(44)将 面板(42)转动连接到碎屑容纳箱体(12)。
11.一种包括含有切割组件和电机驱动组件的头组件(14)的粉碎机(10),包括 由至少一个侧壁(24,26,28,30)形成的碎屑容纳空间(36);支撑部件(32),其大致位于该至少一个侧壁(24)的一个外表面(34)旁边;以及,底部面板(42),其形成在该至少一个侧壁(24,26,28,30)的边缘之间,该底部面板 (42)以及该至少一个侧壁(24,26,28,30)形成箱体(12);其中该底部面板(42)可以从关闭该箱体(12)的该碎屑容纳空间(36)的第一位置移 动到打开该箱体(12)的该碎屑容纳空间(36)的出口的第二位置。
12.如权利要求11所述的粉碎机(10),其特征在于,该支撑部件(32)的终端高度超过 该箱体(12)的该至少一个侧壁(24,26,28,30)的高度,该支撑部件(32)终止于常规运送 该箱体(20)的把手(20)。
13.如权利要求11或12所述的粉碎机(10),进一步包括锁(46),其形成在该底部面板(42)的内表面(50)上,其与形成在该至少一个侧壁 (24,26,28,30)的内表面(58)上的对应的钩子(48)相啮合;以及,铰链(44),其连接该至少一个侧壁(24,26,28,30)的边缘部分与该底部面板(42)的对 应的边缘部分;其中当该锁(46)不被钩子(48)咬住时,该铰链(44)使该底部面板(42)向着该第二 位置偏移。
14.如权利要求13所述的粉碎机(10),进一步包括机械释放装置(62),机械释放装置 (62)与该钩子(48)可操作地关联,该机械释放装置(62)的运动将该锁(46)从该钩子(48) 的咬合之中释放,以使得底部面板(42)可以旋转到第二位置从而清空装在箱体(12)内的 相关碎屑。
15.如权利要求14所述的粉碎机(10),其特征在于,该机械释放装置(62)是用户操控 开关(63)。
全文摘要
本发明涉及片状材料粉碎机的面板清空箱。碎屑容纳箱体包括由一对相对的纵向延伸的侧壁被连一对相对的横向延伸的侧壁连接而形成的碎屑容纳空间。粉碎头组件位于碎屑容纳箱体的上方。柜体支撑该粉碎头组件同时可移除地接纳碎屑容纳箱体。大致垂直取向的支撑部件从纵向延伸侧壁的第一壁向上延伸。该支撑部件包括在外表面上的用于运送该碎屑容纳箱体的把手。面板旋转地连接到碎屑容纳箱体,用于当将该碎屑容纳箱体通过把手悬置在垃圾桶上方时,为碎屑容纳空间提供出口。
文档编号B02C18/00GK101890389SQ20101013657
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月11日 优先权日2009年1月10日
发明者J·戴维斯, J·杰森, 向新, 李志国 申请人:创科地板护理技术有限公司
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