专利名称：花生联合收获机的摘果机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及花生联合收获机，特别涉及花生联合收获机的摘果机构。
背景技术：
花生是我国的主要经济作物，也是主要的油料作物。花生收获机作为一种农业机 械，能够大大提高收获的效率，逐渐被广大农民接受并得到越来越广泛的应用。目前，花生 收获机的发展速度较快，但是仍然存在花生收获机结构设计不合理、工作效率较低、夹持不 稳、土果分离效果差、杂质较多、丢果、破果率高的缺点。特别是存在摘果效率低的缺陷，农 民还得多次作业才能把花生果摘下，这样不但降低了花生联合收获机的生产效率，而且也 给农民带来很大的不便和损失。因此，需要对花生联合收获机的摘果机构进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种花生联合收获机的摘果机构，该机构具有结构简 单、摘果效率高的优势。本实用新型为实现上述目的，采用的技术解决方案是花生联合收获机的摘果机构，包括至少一组由两辊体并排排列构成的摘果辊组， 辊体的轴座设置在辊体的端部。上述辊体为多楞辊，辊体表面的楞条由辊体一端延伸到另一端。上述辊体表面均勻布置四根楞条。上述摘果辊组中两辊体的大小结构相同，两辊体的对应楞条相互啮合。上述各楞条的表面设置一层塑料或橡胶制成的隔层。上述轴座设置在辊体的前端部。本实用新型的有益效果1、该花生联合收获机的摘果机构，结构设计巧妙，摘果效率高，并且，作业阻力小、 作业流畅、成本低、功耗低、收获损伤小。2、各楞条的表面设置一层塑料或橡胶制成的软性隔层，能够有效防止泥土粘在楞 条上，保证该机构良性运转。3、辊体的轴座仅设置在辊体的一端，有效降低了异物进入轴座，影响辊体正常转 动情况的发生。
图1为花生联合收获机摘果机构的结构简图。图2为图1的剖视图。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明具体实施方式
结合图1、图2，花生联合收获机的摘果机构，包括一组由两辊体并排排列构成的 摘果辊组，辊体302的轴座301设置在辊体的前端部。所述辊体302为多楞辊，在辊体302 表面均勻布置了四根楞条303，楞条由辊体一端延伸到另一端，且楞条与辊体所在的轴线平 行。所述楞条303的表面设置一层塑料或橡胶等材料制成的软性隔层304。摘果辊组中两 辊体的大小结构相同，两辊体的对应楞条相互啮合。使用过程，由动力源驱动摘果辊组旋转，具体的是并排排列的两辊体一正转、一反 转，在啮合处线速度大小相同，方向向下。带秧的花生果进入该摘果机构两辊体的中间后， 由相互啮合的楞条轮流拍打花生果，使得花生果与花生秧分离，完成摘果操作。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应 属于本实用新型的保护范围。
权利要求花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述摘果机构包括至少一组由两辊体并排排列构成的摘果辊组，辊体的轴座设置在辊体的端部。
2.根据权利要求1所述的花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述辊体为多楞 辊，辊体表面的楞条由辊体一端延伸到另一端。
3.根据权利要求2所述的花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述辊体表面均 勻布置四根楞条。
4.根据权利要求2或3所述的花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述摘果辊 组中两辊体的大小结构相同，两辊体的对应楞条相互啮合。
5.根据权利要求4所述的花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述各楞条的表 面设置一层塑料或橡胶制成的隔层。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的花生联合收获机的摘果机构，其特征在于所述轴 座设置在辊体的前端部。
专利摘要本实用新型公开一种花生联合收获机的摘果机构，该摘果机构包括一组由两辊体并排排列构成的摘果辊组，辊体的轴座设置在辊体的前端部。所述辊体为多楞辊，在辊体表面均匀布置了四根楞条，楞条由辊体一端延伸到另一端，且楞条与辊体所在的轴线平行。所述楞条的表面设置一层塑料或橡胶制成的软性隔层。摘果辊组中两辊体的大小结构相同，两辊体的对应楞条相互啮合。该花生联合收获机的摘果机构，结构设计巧妙，摘果效率高，并且，作业阻力小、作业流畅、成本低、功耗低、收获损伤小。
文档编号A01F11/00GK201577324SQ201020014460
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者孙洪军 申请人:孙洪军